CN212823975U - 一种具有吸尘功能的不锈钢切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有吸尘功能的不锈钢切割机。所述具有吸尘功能的不锈钢切割机包括：底座；外壳，所述外壳的底部固定于所述底座的顶部，所述外壳内壁的顶部固定连接有固定框，所述固定框的左侧开设有通孔，所述固定框的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有密封板；螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端分别转动连接于所述外壳内壁的顶部和底部之间，所述螺纹杆的外表面固定连接有蜗轮。本实用新型提供的具有吸尘功能的不锈钢切割机具有有效的使得待切割的不锈钢能够被夹紧固定，防止在切割过程中产生脱落现象，并且能有效的对碎屑及灰尘进行清理，减少了人工后期的维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种具有吸尘功能的不锈钢切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
传统的金属切割机结构单一，功能简单，且传统切割机的除尘效果较差，且没有良好的吸尘功能，在不锈钢进行切割的过程中会出现很多的碎屑以及灰尘，灰尘会掉落在切割机工作台上或者掉落切割机内部，使得后期人工清扫时不方便，加大了人工后期维护的成本。
因此，有必要提供一种具有吸尘功能的不锈钢切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有吸尘功能的不锈钢切割机，解决了不具有吸尘功能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有吸尘功能的不锈钢切割机包括：
底座；
外壳，所述外壳的底部固定于所述底座的顶部，所述外壳内壁的顶部固定连接有固定框，所述固定框的左侧开设有通孔，所述固定框的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有密封板；
螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端分别转动连接于所述外壳内壁的顶部和底部之间，所述螺纹杆的外表面固定连接有蜗轮，所述螺纹杆的外表面且位于所述蜗轮的顶部螺纹连接有移动板，移动板的右侧与外壳内壁的右侧滑动连接，所述移动板的顶部固定连接有第一电机，第一电机通过控制开关与外界电源连接，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述密封板并延伸至所述固定框的内部，固定框的右侧且位于阻挡板的两侧开设有开口槽，方便转动杆的移动，所述转动杆延伸至所述密封板内部一端的外表面固定连接有切割轮；
吸泵，所述吸泵的底部固定于所述底座的顶部，且位于所述外壳的背面，所述底座的顶部且位于所述吸泵的背面固定连接有集尘箱，所述吸泵的出气端与所述集尘箱的正面连通有第一连接管，所述吸泵的进气端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端通过三通连通有两个导管，所述固定框内壁正面的顶部和底部均设置有吸尘头，两个导管依次贯穿外壳和固定框并且分别与两个吸尘头连通；
安装框，所述安装框的底部固定于所述外壳内壁的顶部，且位于所述固定框的左侧，所述安装框的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有固定板；
卡紧装置，所述卡紧装置的左侧固定于所述固定板的右侧，所述卡紧装置包括支撑板，所述支撑板的左侧固定连接于所述固定板的右侧。
优选的，所述外壳内壁的底部且位于所述螺纹杆的左侧固定连接于第二电机，第二电机通过控制开关与外界电源连接，第二电机为伺服电机，可以正反转，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合。
优选的，所述安装框内壁的底部固定连接有第一U型槽，所述第一U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一转动轮，所述第一转动轴的一端贯穿所述第一U型槽并延伸至所述第一U型槽的背面。
优选的，所述安装框内壁的顶部且位于所述第一U型槽的右侧固定连接有第二U型槽，所述第二U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二转动轮，所述第一转动轮的外表面和所述第二转动轮的外表面之间传动连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部贯穿所述安装框并且与滑动板固定连接。
优选的，所述安装框内壁的顶部且位于所述第一U型槽的背面固定连接有第三电机，第三电机通过控制开关与外界电源连接，第三电机为伺服电机，可以正反转，第三电机的输出轴与第一转动轴固定连接。
优选的，所述支撑板的顶部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的底端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的底部，所述螺纹栓的外表面螺纹连接有U型架，所述U型架的底部固定连接有卡紧板，卡紧板的左侧与固定板的右侧滑动连接。
优选的，所述底座的底部设置有万向轮，万向轮的数量为4个，设置于底座底部的四周，所述外壳内壁的顶部设置有照明灯，照明灯通过控制开关与外界电源连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有吸尘功能的不锈钢切割机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有吸尘功能的不锈钢切割机，将不锈钢放置在滑动板上，通过手动旋转螺纹栓进而使得U型架向下运动，带动卡紧板向下运动将不锈钢卡紧，随之通过第三电机的启动，第三电机带动第一转动轴旋转，使得第一转动轮旋转，从而使得传送带带动移动板逐渐向右运动，带动不锈钢向右运动通过通孔进入固定框内部，有效的使得待切割的不锈钢能够被夹紧固定，防止在切割过程中产生脱落现象；
通过第一电机的启动，第一电机转动带动切割轮旋转开始切割，随之启动第二电机，第二电机旋转带动蜗杆旋转，进而通过蜗轮的旋转带动螺纹杆旋转，进而使得滑动板向下运动，带动切割轮向下对不锈钢进行切割，使得切割过程中产生的碎屑以及灰尘被固定框进行阻隔，通过吸泵的启动，吸泵将碎屑以及灰尘吸入集尘箱内收集，使得切割过程中的碎屑以及灰尘能够被阻隔，随后由吸泵收集到集尘箱内，有效的对碎屑及灰尘进行清理，减少了人工后期的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有吸尘功能的不锈钢切割机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定框的剖视图；
图3为图1所示的底座的侧视图；
图4为图1所示的第一U型槽的侧视图；
图5为图1所示的卡紧装置的结构示意图。
图中标号：1、底座，2、外壳，3、固定框，4、通孔，5、凹槽，6、密封板，7、螺纹杆，8、蜗轮，9、移动板，10、第一电机，11、转动杆，12、切割轮，13、吸泵，14、集尘箱，15、第一连接管，16、第二连接管，17、导管，18、吸尘头，19、安装框，20、滑动板，21、固定板，22、卡紧装置，221、支撑板，222、螺纹栓，223、U型架，224、卡紧板，23、第二电机，24、蜗杆，25、第一U型槽，26、第一转动轴，27、第一转动轮，28、第二U型槽，29、第二转动轴，30、第二转动轮，31、传送带，32、连接块，33、第三电机，34、万向轮，35、照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的具有吸尘功能的不锈钢切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定框的剖视图；图3为图1所示的底座的侧视图；图4为图1所示的第一U型槽的侧视图；图5为图1所示的卡紧装置的结构示意图。具有吸尘功能的不锈钢切割机包括：
底座1；
外壳2，所述外壳2的底部固定于所述底座1的顶部，所述外壳2内壁的顶部固定连接有固定框3，所述固定框3的左侧开设有通孔4，所述固定框3的右侧开设有凹槽5，所述凹槽5内壁的两侧之间滑动连接有密封板6；
螺纹杆7，所述螺纹杆7的顶端和底端分别转动连接于所述外壳2内壁的顶部和底部之间，所述螺纹杆7的外表面固定连接有蜗轮8，所述螺纹杆7的外表面且位于所述蜗轮8的顶部螺纹连接有移动板9，所述移动板9的顶部固定连接有第一电机10，所述第一电机10的输出轴固定连接有转动杆11，所述转动杆11的一端贯穿所述密封板6并延伸至所述固定框3的内部，所述转动杆11延伸至所述密封板6内部一端的外表面固定连接有切割轮12；
吸泵13，所述吸泵13的底部固定于所述底座1的顶部，且位于所述外壳2的背面，所述底座1的顶部且位于所述吸泵13的背面固定连接有集尘箱14，所述吸泵13的出气端与所述集尘箱14的正面连通有第一连接管15，所述吸泵13的进气端连通有第二连接管16，所述第二连接管16的一端通过三通连通有两个导管17，所述固定框3内壁正面的顶部和底部均设置有吸尘头18；
安装框19，所述安装框19的底部固定于所述外壳2内壁的顶部，且位于所述固定框3的左侧，所述安装框19的顶部滑动连接有滑动板20，所述滑动板20的顶部固定连接有固定板21；
卡紧装置22，所述卡紧装置22的左侧固定于所述固定板21的右侧，所述卡紧装置22包括支撑板221，所述支撑板221的左侧固定连接于所述固定板21的右侧。
密封板6的设置使得固定框3内保持半封闭状态，当第一电机10向上或者向下运动的时候，转动杆11带动密封板6向上或者向下运动，始终能够对两侧的开口槽进行阻挡，防止切割时产生的碎屑和灰尘从开口槽溢出，随后通过吸泵13的启动，使得固定框3内产生吸力，吸取碎屑和灰尘。
所述外壳2内壁的底部且位于所述螺纹杆7的左侧固定连接于第二电机23，所述第二电机23的输出轴固定连接有蜗杆24，通过第二电机23的启动，带动蜗杆24旋转，进而使得蜗杆24带动蜗轮8旋转，从而带动螺纹杆7旋转。
所述安装框19内壁的底部固定连接有第一U型槽25，所述第一U型槽25内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴26，所述第一转动轴26的外表面固定连接有第一转动轮27，所述第一转动轴26的一端贯穿所述第一U型槽25并延伸至所述第一U型槽25的背面。
所述安装框19内壁的顶部且位于所述第一U型槽25的右侧固定连接有第二U型槽28，所述第二U型槽28内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轴29，所述第二转动轴29的外表面固定连接有第二转动轮30，所述第一转动轮27的外表面和所述第二转动轮30的外表面之间传动连接有传送带31，所述传送带31的顶部固定连接有连接块32，通过传送带31的旋转带动连接块32向右，进而使得滑动板20带动夹紧后的不锈钢向右运动，进行切割，起输送作用，当传送带31反向旋转，带动滑动板20向左运动，进行下一个不锈钢的切割工作。
所述安装框19内壁的顶部且位于所述第一U型槽25的背面固定连接有第三电机33，第三电机33的用于对第一转动轴26驱动，进而通过第一转动轮27和第二转动轮30带动传送带31启动。
所述支撑板221的顶部螺纹连接有螺纹栓222，所述螺纹栓222的底端贯穿所述支撑板221并延伸至所述支撑板221的底部，所述螺纹栓222的外表面螺纹连接有U型架223，所述U型架223的底部固定连接有卡紧板224。
所述底座1的底部设置有万向轮34，所述外壳2内壁的顶部设置有照明灯35，万向轮34的设置方便装置的移动，使得装置具有移动性，照明灯35的设置方便当光线不足时为工作人员进行夹紧作业时提供照明。
本实用新型提供的具有吸尘功能的不锈钢切割机的工作原理如下：
将不锈钢放置在滑动板20上，通过手动旋转螺纹栓222进而使得U型架223向下运动，带动卡紧板224向下运动将不锈钢卡紧，随之通过第三电机33的启动，第三电机33带动第一转动轴26旋转，使得第一转动轮27旋转，从而使得传送带31带动滑动板20逐渐向右运动，带动不锈钢向右运动通过通孔4进入固定框3内部；
通过第一电机10的启动，第一电机10转动带动切割轮12旋转开始切割，随之启动第二电机23，第二电机23旋转带动蜗杆24旋转，进而通过蜗轮8的旋转带动螺纹杆7旋转，进而使得移动板9向下运动，带动切割轮12向下对不锈钢进行切割，使得切割过程中产生的碎屑以及灰尘被固定框3进行阻隔，通过吸泵13的启动，吸泵13将碎屑以及灰尘吸入集尘箱14内收集。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有吸尘功能的不锈钢切割机具有如下有益效果：
将不锈钢放置在滑动板20上，通过手动旋转螺纹栓222进而使得U型架223向下运动，带动卡紧板224向下运动将不锈钢卡紧，随之通过第三电机33的启动，第三电机33带动第一转动轴26旋转，使得第一转动轮27旋转，从而使得传送带31带动滑动板20逐渐向右运动，带动不锈钢向右运动通过通孔4进入固定框3内部，有效的使得待切割的不锈钢能够被夹紧固定，防止在切割过程中产生脱落现象；
通过第一电机10的启动，第一电机10转动带动切割轮12旋转开始切割，随之启动第二电机23，第二电机23旋转带动蜗杆24旋转，进而通过蜗轮8的旋转带动螺纹杆7旋转，进而使得移动板9向下运动，带动切割轮12向下对不锈钢进行切割，使得切割过程中产生的碎屑以及灰尘被固定框3进行阻隔，通过吸泵13的启动，吸泵13将碎屑以及灰尘吸入集尘箱14内收集，使得切割过程中的碎屑以及灰尘能够被阻隔，随后由吸泵13收集到集尘箱14内，有效的对碎屑及灰尘进行清理，减少了人工后期的维护成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种具有吸尘功能的不锈钢切割机，其特征在于，包括：
底座；
外壳，所述外壳的底部固定于所述底座的顶部，所述外壳内壁的顶部固定连接有固定框，所述固定框的左侧开设有通孔，所述固定框的右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧之间滑动连接有密封板；
螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端分别转动连接于所述外壳内壁的顶部和底部之间，所述螺纹杆的外表面固定连接有蜗轮，所述螺纹杆的外表面且位于所述蜗轮的顶部螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述密封板并延伸至所述固定框的内部，所述转动杆延伸至所述密封板内部一端的外表面固定连接有切割轮；
吸泵，所述吸泵的底部固定于所述底座的顶部，且位于所述外壳的背面，所述底座的顶部且位于所述吸泵的背面固定连接有集尘箱，所述吸泵的出气端与所述集尘箱的正面连通有第一连接管，所述吸泵的进气端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端通过三通连通有两个导管，所述固定框内壁正面的顶部和底部均设置有吸尘头；
安装框，所述安装框的底部固定于所述外壳内壁的顶部，且位于所述固定框的左侧，所述安装框的顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有固定板；
卡紧装置，所述卡紧装置的左侧固定于所述固定板的右侧，所述卡紧装置包括支撑板，所述支撑板的左侧固定连接于所述固定板的右侧。
2.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的不锈钢切割机，其特征在于，所述外壳内壁的底部且位于所述螺纹杆的左侧固定连接于第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆。
3.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的不锈钢切割机，其特征在于，所述安装框内壁的底部固定连接有第一U型槽，所述第一U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面固定连接有第一转动轮，所述第一转动轴的一端贯穿所述第一U型槽并延伸至所述第一U型槽的背面。
4.根据权利要求3所述的具有吸尘功能的不锈钢切割机，其特征在于，所述安装框内壁的顶部且位于所述第一U型槽的右侧固定连接有第二U型槽，所述第二U型槽内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二转动轮，所述第一转动轮的外表面和所述第二转动轮的外表面之间传动连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有连接块。
5.根据权利要求3所述的具有吸尘功能的不锈钢切割机，其特征在于，所述安装框内壁的顶部且位于所述第一U型槽的背面固定连接有第三电机。
6.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的不锈钢切割机，其特征在于，所述支撑板的顶部螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓的底端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的底部，所述螺纹栓的外表面螺纹连接有U型架，所述U型架的底部固定连接有卡紧板。
7.根据权利要求1所述的具有吸尘功能的不锈钢切割机，其特征在于，所述底座的底部设置有万向轮，所述外壳内壁的顶部设置有照明灯。
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