CN212823719U - 一种用于圆管焊接的翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于圆管焊接的翻转装置，包括底板，在底板上连接第一滑轨，在第一滑轨上滑动连接圆管支撑装置，在第一滑轨的一端设置固定板，在固定板上设有安装孔，在安装孔内设置轴承，在轴承内插接转动轴，在转动轴一端连接管口固定装置，在转动轴的另一端连接齿轮，在固定板的一侧竖直设置第一液压缸，在第一液压缸的活塞杆上连接齿条，齿条与所述齿轮啮合，在底板上还连接第二滑轨，第二滑轨与所述第一滑轨平行设置，在第二滑轨上滑动连接工件固定装置。本实用新型的优点：本装置能够将圆管放置在圆管支撑装置上，通过管口固定装置固定圆管的一端，然后通过第一液压缸带动圆管转动，从而实现了在圆管上的不同角度焊接工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体为一种用于圆管焊接的翻转装置。
背景技术
在装配式建筑中需要加工很多的圆管立柱，作为某件产品的构件，需要在圆管上不同角度和高度进行焊接一些工件，目前在焊接不同高度或角度时，通常采用吊车进行调整钢管位置，由于钢构件自重较大，在调整位置尤其是对圆管进行翻身时冲击更大，容易导致已焊接构件变形及零部件震落，偶尔也出现安全事故，尤其是当需对圆管上分不同角度和高度进行焊接时，需要采用吊车经常调整钢管位置，工作强度大、效率低且容易出安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于圆管焊接的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于圆管焊接的翻转装置，包括底板，在底板上连接第一滑轨，在第一滑轨上滑动连接圆管支撑装置，在第一滑轨的一端设置固定板，在固定板上设有安装孔，在安装孔内设置轴承，在轴承内插接转动轴，在转动轴朝向所述圆管支撑装置的一端连接管口固定装置，在转动轴的另一端连接齿轮，在固定板的一侧竖直设置第一液压缸，在第一液压缸的活塞杆上连接齿条，齿条与所述齿轮啮合，在底板上还连接第二滑轨，第二滑轨与所述第一滑轨平行设置，在第二滑轨上滑动连接工件固定装置。
优选地，所述圆管支撑装置包括第一滑动块，第一滑动块在所述第一滑轨上滑动连接，在第一滑动块的上方竖直设置第二液压缸，在第二液压缸的活塞杆上连接支撑板，支撑板为弧形板。
优选地，在所述固定板朝向所述齿条的侧面上连接滑条，滑条竖直设置，在滑条上滑动连接导向块，导向块连接连接块，连接块连接在所述齿条上。
优选地，所述管口固定装置包括安装座，在安装座的相对两侧均设置第三液压缸，在每个第三液压缸的活塞杆上均连接顶板，顶板为弧形板。
优选地，所述工件固定装置包括第二滑动块，第二滑动块在所述第二滑轨上滑动连接，在第二滑动块的上方竖直设置第四液压缸，在第四液压缸的活塞杆上连接平板，在平板的上方设置第三滑轨，在第三滑轨上滑动连接夹紧装置，夹紧装置的滑动方向与所述第二滑动块的滑动方向垂直设置。
优选地，所述夹紧装置包括移动板，在移动板的下方连接第三滑动块，第三滑动块在所述第三滑轨上滑动连接，在移动板的上方对称设置立板，在其中一个立板的外侧面上水平设置第五液压缸，第五液压缸的活塞杆穿过相应的所述立板，在第五液压缸的活塞杆上连接推板，推板设置在两个所述立板之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置能够将圆管放置在圆管支撑装置上，通过管口固定装置固定圆管的一端，然后通过第一液压缸带动圆管转动，从而实现了在圆管上的不同角度焊接工件。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部放大图；
图3为本实用新型的另一视角结构示意图；
图4为管口固定装置的结构示意图；
图5为工件固定装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图3所示，本实用新型涉及一种用于圆管焊接的翻转装置，包括底板1，在底板1上焊接第一滑轨2，在第一滑轨2上滑动连接圆管支撑装置3，圆管支撑装置3包括第一滑动块3.1，第一滑动块3.1在所述第一滑轨2上滑动连接，在第一滑动块3.1的上方通过螺栓固定第二液压缸3.2，第二液压缸3.2竖直设置，在第二液压缸3.2的活塞杆上焊接支撑板3.3，支撑板3.3为弧形板，能够方便放置圆管。
在第一滑轨2的一端设置固定板4，固定板4焊接在底板1上，在固定板4上设有安装孔，在安装孔内设置轴承，在轴承内插接转动轴，在转动轴朝向所述圆管支撑装置3的一端焊接管口固定装置5，如图4所示，管口固定装置5包括安装座5.1，安装座5.1焊接在转动轴的端部，在安装座5.1的相对两侧均设置第三液压缸5.2，在每个第三液压缸5.2的活塞杆上均连接顶板5.3，顶板5.3为弧形板，在固定圆管时，将管口固定装置5插接进圆管内，通过四个第三液压缸5.2带动顶板5.3向外侧运动，顶板5.3顶在圆管的内壁，从而将圆管的一端固定住。
在转动轴的另一端连接齿轮6，在固定板4的一侧竖直设置第一液压缸7，第一液压缸7通过螺栓固定在底板1上，在第一液压缸7的活塞杆上焊接齿条8，齿条8与所述齿轮6啮合。
如图2所示，在固定板4朝向所述齿条8的侧面上焊接滑条4.1，滑条4.1竖直设置，在滑条4.1上滑动连接导向块4.2，导向块4.2焊接连接块4.3，连接块4.3焊接在所述齿条8上，在齿条8上下运动时，通过导向块4.2在滑条4.1上的导向，能够防止齿条8晃动。
通过第一液压缸7带动齿条8上下运动，带动齿轮6转动，齿轮6带动管口固定装置5进行转动，从而带动圆管进行转动角度。
在底板1上还焊接第二滑轨9，第二滑轨9与所述第一滑轨2平行设置，在第二滑轨9上滑动连接工件固定装置10，如图5所示，所述工件固定装置10包括第二滑动块11，第二滑动块11在所述第二滑轨9上滑动连接，在第二滑动块11的上方通过螺栓固定第四液压缸12，第四液压缸12竖直设置，在第四液压缸12的活塞杆上焊接平板13，在平板13的上方焊接第三滑轨14，在第三滑轨14上滑动连接夹紧装置15，夹紧装置15能够用来夹紧工件，夹紧装置15的滑动方向与所述第二滑动块11的滑动方向垂直设置。
所述夹紧装置15包括移动板16，在移动板16的下方焊接第三滑动块，第三滑动块在所述第三滑轨14上滑动连接，在移动板16的上方焊接两个立板17，两个立板17对称设置，在其中一个立板17的外侧面上通过螺栓固定第五液压缸18，第五液压缸18水平设置，第五液压缸18的活塞杆穿过相应的所述立板17，在第五液压缸18的活塞杆上焊接推板19，推板19处于两个立板17之间，在夹紧工件时，将工件放置在两个立板17之间，然后启动第五液压缸18带动推板19将工件压紧。
工作原理：首先将圆管放置在支撑板3.3上，然后将圆管的一端推动固定板4，然后启动第二液压缸3.2带动圆管进行高度上的调节，使管口固定装置5插接进圆管内并与圆管同轴设置，通过四个第三液压缸5.2带动顶板5.3向外侧运动，顶板5.3顶在圆管的内壁，从而将圆管的一端固定住，通过第一液压缸7带动齿条8上下运动，带动齿轮6转动，齿轮6带动管口固定装置5进行转动，从而带动圆管进行角度调节，然后将工件放置在两个立板17之间，然后启动第五液压缸18带动推板19将工件压紧，然后启动第四液压缸12带动工件进行高度上的调节，使工件与圆管之间的高度匹配，最后推动夹紧装置15，将工件的一端抵到圆管上，然后进行焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于圆管焊接的翻转装置，其特征在于：包括底板(1)，在底板(1)上连接第一滑轨(2)，在第一滑轨(2)上滑动连接圆管支撑装置(3)，在第一滑轨(2)的一端设置固定板(4)，在固定板(4)上设有安装孔，在安装孔内设置轴承，在轴承内插接转动轴，在转动轴朝向所述圆管支撑装置(3)的一端连接管口固定装置(5)，在转动轴的另一端连接齿轮(6)，在固定板(4)的一侧竖直设置第一液压缸(7)，在第一液压缸(7)的活塞杆上连接齿条(8)，齿条(8)与所述齿轮(6)啮合，在底板(1)上还连接第二滑轨(9)，第二滑轨(9)与所述第一滑轨(2)平行设置，在第二滑轨(9)上滑动连接工件固定装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆管焊接的翻转装置，其特征在于：所述圆管支撑装置(3)包括第一滑动块(3.1)，第一滑动块(3.1)在所述第一滑轨(2)上滑动连接，在第一滑动块(3.1)的上方竖直设置第二液压缸(3.2)，在第二液压缸(3.2)的活塞杆上连接支撑板(3.3)，支撑板(3.3)为弧形板。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆管焊接的翻转装置，其特征在于：在所述固定板(4)朝向所述齿条(8)的侧面上连接滑条(4.1)，滑条(4.1)竖直设置，在滑条(4.1)上滑动连接导向块(4.2)，导向块(4.2)连接连接块(4.3)，连接块(4.3)连接在所述齿条(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆管焊接的翻转装置，其特征在于：所述管口固定装置(5)包括安装座(5.1)，在安装座(5.1)的相对两侧均设置第三液压缸(5.2)，在每个第三液压缸(5.2)的活塞杆上均连接顶板(5.3)，顶板(5.3)为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆管焊接的翻转装置，其特征在于：所述工件固定装置(10)包括第二滑动块(11)，第二滑动块(11)在所述第二滑轨(9)上滑动连接，在第二滑动块(11)的上方竖直设置第四液压缸(12)，在第四液压缸(12)的活塞杆上连接平板(13)，在平板(13)的上方设置第三滑轨(14)，在第三滑轨(14)上滑动连接夹紧装置(15)，夹紧装置(15)的滑动方向与所述第二滑动块(11)的滑动方向垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于圆管焊接的翻转装置，其特征在于：所述夹紧装置(15)包括移动板(16)，在移动板(16)的下方连接第三滑动块，第三滑动块在所述第三滑轨(14)上滑动连接，在移动板(16)的上方对称设置立板(17)，在其中一个立板(17)的外侧面上水平设置第五液压缸(18)，第五液压缸(18)的活塞杆穿过相应的所述立板(17)，在第五液压缸(18)的活塞杆上连接推板(19)，推板(19)设置在两个所述立板(17)之间。
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