CN212823177U - 一种滚齿机用定位辅助机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚齿机用定位辅助机构,包括转动盘、设置在转动盘顶端表面且通过紧固螺栓固定的底座和与转动盘轴线重合的固定杆,所述转动盘的底端表面设置有对中机构,所述对中机构由设置在顶板顶端的驱动机构驱动,所述对中机构包括腰形板,所述腰形板固定安装在驱动机构的底端,所述腰形板的两端对称开设有腰形槽,通过设计了安装在驱动机构底端的腰形板和设置在第一滑槽与腰形槽内的限位杆以及安装在限位杆底端的顶块,从而通过驱动机构带动两个腰形板的移动,使腰形板带动顶块沿着第一滑槽的轴线移动,从而使顶块推动底座进行对中,从而实现了便于对底座进行对中,从而保证了工件的加工精度,同时适用于不同内径的工件底座的功能。

Description

一种滚齿机用定位辅助机构
技术领域
本实用新型涉及定位辅助机构领域,特别是涉及一种滚齿机用定位辅助机构。
背景技术
在滚齿机对齿轮加工工程中,为了保证齿轮的加工精度,通常需要保证待加工工件的对中性,从而提高齿轮的加工精度,因此通常需要采用定位辅助机构对齿轮基座进行对中定位。现有的定位辅助机构对工件底座的定位不便,同时不能使用有不同直径的工件底座的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种滚齿机用定位辅助机构,能解决便于对底座进行对中,从而保证了工件的加工精度,同时适用于不同内径的工件底座的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种滚齿机用定位辅助机构,包括转动盘、设置在转动盘顶端表面且通过紧固螺栓固定的底座和与转动盘轴线重合的固定杆,所述转动盘的底端表面设置有对中机构,所述对中机构由设置在顶板顶端的驱动机构驱动,所述对中机构包括腰形板,所述腰形板固定安装在驱动机构的底端,所述腰形板的两端对称开设有腰形槽,所述顶板的顶端表面等距开设有第一滑槽,所述第一滑槽与腰形槽的内侧设置有限位杆,所述限位杆的底端表面固定安装有用于调整底座位置的顶块,所述顶板的中心处开设有与固定杆相配合的固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括固定板,所述固定板对称布置在顶板的顶端表面,所述固定板的一侧表面穿设有支撑杆和双向螺杆,所述双向螺杆两端的螺纹的旋向相反,所述双向螺杆延伸出的一端固定安装有旋钮,所述支撑杆的外壁对称套设有带动腰形板移动的滑块,所述滑块与双向螺杆之间螺纹连接,所述顶板的顶端对称开设有用于滑块稳定移动的第二滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的纵截面形状为T形,所述限位杆的横截面形状为圆形,所述限位杆的截面直径与第一滑槽的截面宽度相同,所述限位杆的截面直径与腰形槽的截面宽度相同,所述第一滑槽的中线指向顶板中心。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆的轴线与顶块的轴向重合,所述限位杆与顶块之间通过螺钉固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的轴线与固定杆的轴线重合,所述固定杆的截面尺寸与固定孔的截面尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的底端与顶板的底端水平,所述滑块的宽度与第二滑槽的宽度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋钮的外表面开设有防滑纹,所述双向螺杆的轴线与支撑杆的轴线水平布置。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设计了安装在驱动机构底端的腰形板和设置在第一滑槽与腰形槽内的限位杆以及安装在限位杆底端的顶块,从而通过驱动机构带动两个腰形板的移动,从而使腰形板带动顶块沿着第一滑槽的轴线移动,从而使顶块推动底座进行对中,从而实现了便于对底座进行对中,从而保证了工件的加工精度,同时适用于不同内径的工件底座的功能;
2、通过设计了对称安装在顶板顶端的固定板,和穿设在固定板一侧的支撑杆与双向螺杆以及与双向螺杆螺纹连接的滑块,通过双向螺杆的转动带动两个滑块相向移动,从而实现了便于带动腰形板的移动的功能。
附图说明
图1为本实用新型定位辅助机构立体结构示意图;
图2为本实用新型对中机构立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图;
其中:1、转动盘;2、紧固螺栓;3、底座;4、顶板;5、第一滑槽;6、限位杆;7、固定板;8、支撑杆;9、滑块;10、第二滑槽;11、固定杆;12、旋钮;13、顶块;14、腰形板;15、固定孔;16、腰形槽;17、双向螺杆。
具体实施方式7
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种滚齿机用定位辅助机构,包括转动盘1、设置在转动盘1顶端表面且通过紧固螺栓2固定的底座3和与转动盘1轴线重合的固定杆11,转动盘1的底端表面设置有对中机构,对中机构由设置在顶板4顶端的驱动机构驱动,对中机构包括腰形板14,腰形板14固定安装在驱动机构的底端,腰形板14的两端对称开设有腰形槽16,顶板4的顶端表面等距开设有第一滑槽5,第一滑槽5与腰形槽16的内侧设置有限位杆6,限位杆6的底端表面固定安装有用于调整底座3位置的顶块13,顶板4的中心处开设有与固定杆11相配合的固定孔15;
本装置的对中机构使用时,选择合适内径的底座3放置在转动盘1的顶端表面,移动顶板4,使固定孔15与固定杆11相套合,由于腰形板14与驱动机构固定连接,通过驱动机构带动两个腰形板14相向移动,由于第一滑槽5与腰形槽16的作用,同时第一滑槽5与腰形槽16之间交叉布置,从而使两个腰形板14带动四个限位杆6沿着第一滑槽5的方向移动,从而使限位杆6带动顶块13沿着顶板4的径向移动,从而使四个顶块13组成的圆形逐渐扩大,从而使顶块13对底座3进行对中处理,通过紧固螺栓2对底座3进行固定,从而将底座3固定在转动盘1的顶端表面,从而实现了便于对底座3进行对中,从而保证了工件的加工精度,同时适用于不同内径的工件底座3的功能。
作为本实施例进一步的实施方式,如图1-图3所示,限位杆6的纵截面形状为T形,限位杆6的横截面形状为圆形,限位杆6的截面直径与第一滑槽5的截面宽度相同,限位杆6的截面直径与腰形槽16的截面宽度相同,第一滑槽5的中线指向顶板4中心;为了便于腰形板14带动顶块13沿着第一滑槽5的中线移动,从而使顶块13的中线同时处于同一圆周上。
作为本实施例进一步的实施方式,如图1和图2所示,限位杆6的轴线与顶块13的轴向重合,限位杆6与顶块13之间通过螺钉固定连接;为了防止顶块13发生转动,使顶块13的中线偏移,影响底座3的对中性。
作为本实施例进一步的实施方式,如图1和图2所示,顶板4的轴线与固定杆11的轴线重合,固定杆11的截面尺寸与固定孔15的截面尺寸相同;通过顶板4的轴线与固定杆11的轴线重合,使顶板4的对中性较好,保证了装置的整体的对中性。
实施例2
请参照图1所示,本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同,不同部分在于,本实用新型提供一种滚齿机用定位辅助机构,包括转动盘1、设置在转动盘1顶端表面且通过紧固螺栓2固定的底座3和与转动盘1轴线重合的固定杆11,驱动机构包括固定板7,固定板7对称布置在顶板4的顶端表面,固定板7的一侧表面穿设有支撑杆8和双向螺杆17,双向螺杆17两端的螺纹的旋向相反,双向螺杆17延伸出的一端固定安装有旋钮12,支撑杆8的外壁对称套设有带动腰形板14移动的滑块9,滑块9与双向螺杆17之间螺纹连接,顶板4的顶端对称开设有用于滑块9稳定移动的第二滑槽10;
本装置的驱动机构使用时,转动旋钮12,旋钮12的转动带动双向螺杆17的转动,由于两个滑块9与双向螺杆17之间通过螺纹连接,从而使双向螺杆17的转动带动两个滑块9相向或背向移动,从而使滑块9带动腰形板14的移动,从而实现了便于带动腰形板14的移动的功能。
作为本实施例进一步的实施方式,如图1所示,滑块9的底端与顶板4的底端水平,滑块9的宽度与第二滑槽10的宽度相同;为了便于滑块9滑动的同时保证滑块9移动的稳定。
作为本实施例进一步的实施方式,如图1所示,旋钮12的外表面开设有防滑纹,双向螺杆17的轴线与支撑杆8的轴线水平布置;为了便于旋钮12的转动,同时驱动装置的水平度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种滚齿机用定位辅助机构,包括转动盘(1)、设置在转动盘(1)顶端表面且通过紧固螺栓(2)固定的底座(3)和与转动盘(1)轴线重合的固定杆(11),其特征在于:所述转动盘(1)的底端表面设置有对中机构,所述对中机构由设置在顶板(4)顶端的驱动机构驱动,所述对中机构包括腰形板(14),所述腰形板(14)固定安装在驱动机构的底端,所述腰形板(14)的两端对称开设有腰形槽(16),所述顶板(4)的顶端表面等距开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)与腰形槽(16)的内侧设置有限位杆(6),所述限位杆(6)的底端表面固定安装有用于调整底座(3)位置的顶块(13),所述顶板(4)的中心处开设有与固定杆(11)相配合的固定孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿机用定位辅助机构,其特征在于:所述驱动机构包括固定板(7),所述固定板(7)对称布置在顶板(4)的顶端表面,所述固定板(7)的一侧表面穿设有支撑杆(8)和双向螺杆(17),所述双向螺杆(17)两端的螺纹的旋向相反,所述双向螺杆(17)延伸出的一端固定安装有旋钮(12),所述支撑杆(8)的外壁对称套设有带动腰形板(14)移动的滑块(9),所述滑块(9)与双向螺杆(17)之间螺纹连接,所述顶板(4)的顶端对称开设有用于滑块(9)稳定移动的第二滑槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿机用定位辅助机构,其特征在于:所述限位杆(6)的纵截面形状为T形,所述限位杆(6)的横截面形状为圆形,所述限位杆(6)的截面直径与第一滑槽(5)的截面宽度相同,所述限位杆(6)的截面直径与腰形槽(16)的截面宽度相同,所述第一滑槽(5)的中线指向顶板(4)中心。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿机用定位辅助机构,其特征在于:所述限位杆(6)的轴线与顶块(13)的轴向重合,所述限位杆(6)与顶块(13)之间通过螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚齿机用定位辅助机构,其特征在于:所述顶板(4)的轴线与固定杆(11)的轴线重合,所述固定杆(11)的截面尺寸与固定孔(15)的截面尺寸相同。
6.根据权利要求2所述的一种滚齿机用定位辅助机构,其特征在于:所述滑块(9)的底端与顶板(4)的底端水平,所述滑块(9)的宽度与第二滑槽(10)的宽度相同。
7.根据权利要求2所述的一种滚齿机用定位辅助机构,其特征在于:所述旋钮(12)的外表面开设有防滑纹,所述双向螺杆(17)的轴线与支撑杆(8)的轴线水平布置。
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