CN212823063U - 空气污染小的太阳能边框切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种空气污染小的太阳能边框切割装置,涉及太阳能边框生产设备的领域,其包括安装座、设置于安装座上的操作平台、开设于操作平台上的切槽,安装座上转动连接有安装架,安装架上固定连接有抽风罩,抽风罩位于操作平台的上方,安装架上固定连接有抽风机一,抽风机一的抽风口通过管道与抽风罩上的通风口贯通连接,抽风罩的内壁上转动连接有清洁杆,清洁杆上套设有安装筒,安装筒的外表面上缠绕有双面胶一,抽风罩上固定连接有用于驱动清洁杆转动的驱动电机,清洁杆上设置有用于固定安装筒的固定装置。本申请具有减小切割过程中粉尘对生产车间的空气污染程度、提高对于生产车间的环境保护,减小对工人的身体健康的影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及太阳能边框生产设备的领域,尤其是涉及一种空气污染小的太阳能边框切割装置。
背景技术
太阳能边框在生产的过程中通常包括以下步骤,第一步:辊压:选取合适的料带后采用辊压线配合多道辊轮辊压成工序件;第二步:冲压:利用冲床架设冲压模具在工序件上冲制出每个边框端头的铆点和装配孔;第三步:利用自动化锯切设备将太阳能边框锯切分离形成两条短边框及两条长边框。第四步:通过将角码、角码护板将两条短边框、长边框组装形成太阳能边框连接结构。
参照图1,常规的自动化锯切设备包括安装座1,安装座1中开设有安装空腔2,安装座1的顶面上设置有操作平台3,操作平台上开设有切槽4,切槽4的内腔呈长方体设置,切槽4与安装内腔2贯通,安装空腔2中滑动连接有滑动块,安装空腔2中固定连接有用于推动滑动块沿切槽4的长度方向移动的推动气缸,滑动块上转动连接有圆形切刀5,滑动块上固定连接有用于驱动圆形切刀5转动的驱动电机,圆形切刀5穿接于切槽4中并突出操作平台3的台面。在对太阳能边框进行切割时,先手动将太阳能边框码放整齐并沿垂直于切槽4的内腔方向放置于操作平台3上,太阳能边框位于切槽4的上方,随后启动驱动电机形切刀5,并利用推动气缸对圆形切刀5进行推动,从而达到对太阳能边框进行切割的目的。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在切割过程中,太阳能边框会产生磨损,并产生大量的粉尘,这些粉尘中部分粉尘随着圆形切刀的转动飘至空气中,还有一部分会堆积在操作平台上,产生的粉尘会对生产车间的空气造成污染,破坏生产车间的环境,影响工人的身体健康。
实用新型内容
为了减小切割过程中粉尘对生产车间的空气污染程度、提高对于生产车间的环境保护,减小对工人的身体健康的影响,本申请提供一种空气污染小的太阳能边框切割装置。
本申请提供的一种空气污染小的太阳能边框切割装置,采用如下的技术方案:
一种空气污染小的太阳能边框切割装置,包括安装座、设置于安装座上的操作平台、开设于操作平台上的切槽,所述安装座上转动连接有安装架,所述安装架上固定连接有抽风罩,所述抽风罩位于切槽的上方,所述安装架上固定连接有抽风机一,所述抽风机一的抽风口通过管道与抽风罩上的通风口贯通连接,所述抽风罩的内壁上转动连接有清洁杆,所述清洁杆上套设有安装筒,所述安装筒的外表面上缠绕有双面胶一,所述抽风罩上固定连接有用于驱动清洁杆转动的驱动电机,所述清洁杆上设置有用于固定安装筒的固定装置。
通过采用上述技术方案,在对太阳能边框进行切割时,打开抽风机一与驱动电机,驱动电机带动安装筒转动,在抽风机一的作用下,抽风机一产生的吸力可以对切割时产生的粉尘进行吸动,被吸动的粉尘在进入抽风罩时与清洁杆上的双面胶接触从而被双面胶粘附,这样设置可以对边框切割过程中产生的粉尘进行吸附收集,从而减小飘散至空气中的粉尘量,从而减小粉尘对生产车间的空气污染程度,有利于提高对于生产车间的环境保护,减小对工人的身体健康的影响。
优选的,所述固定装置包括至少一个开设于清洁杆杆身上的滑动槽、滑动连接于滑动槽中的滑动杆、固定连接于滑动槽中用于拉动滑动杆的拉紧弹簧、固定连接于滑动杆远离拉紧弹簧一端端部上的卡板,所述拉紧弹簧一端固定连接于滑动槽朝向其槽口的侧壁,另一端固定连接于滑动杆的端部,所述卡板沿垂直于滑动杆的杆身方向设置,所述卡板与安装筒的外侧壁贴合挤压。
通过采用上述技术方案,安装筒在安装的过程中,先将安装筒滑动插接于清洁杆上,随后拉动滑动杆,当安装筒的端面与滑动杆抵触时,松开滑动杆,滑动杆在拉紧弹簧的作用下滑动,此时卡板在滑动杆的带动下与安装筒的外侧壁贴合抵触,利用拉紧弹簧的收缩力使卡板对安装筒进行限位,从而使安装筒得以安装固定。
优选的,所述卡板朝向安装筒的侧壁上设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹可以增大卡板与安装筒外侧壁之间的摩擦力,有利于提高卡板对于安装筒的限位固定效果,有利于使安装筒设置的更牢固。
优选的,所述固定装置包括固定连接于安装筒端面上的拉簧、固定连接于清洁杆杆身上用于拉簧钩接的固定环。
通过采用上述技术方案,安装筒在安装的过程中,先将安装筒滑动插接于清洁杆上,当安装筒插接完成后利用拉簧与固定环之间的钩接从而使安装筒得以固定。
优选的,所述清洁杆的侧壁上固定连接有导向块,所述安装筒的内筒壁上开设有用于导向块滑动的导向槽,所述导向槽贯通安装筒的端面。
通过采用上述技术方案,导向块与导向槽的设置可以对安装筒进行限位,有利于安装筒随清洁杆进行同步转动。
优选的,所述操作平台上铰接有挡板,所述挡板转动遮挡于操作平台的台面侧边。
通过采用上述技术方案,挡板可以对操作平台上的粉尘进行遮挡,减少掉落至地面的粉尘量,有利于切割装置周围地面的清洁,同时,挡板可以对切割过程中迸溅的废屑进行遮挡,减少废屑撞击工人的情况,对工人进行保护。
优选的,所述操作平台上开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔沿水平方向设置,所述操作平台的台面上开设有若干与容纳槽贯通的吸灰孔,所述吸灰孔的内壁上转动连接有安装轴,所述安装轴上固定连接有磁铁,所述安装轴的侧壁上包裹吸附有铁皮,所述铁皮上缠绕有双面胶二,所述容纳槽的底面上固定连接有抽风机二,所述抽风机二的抽风口朝向吸灰孔。
通过采用上述技术方案,抽风机二启动时可以产生一定吸力,落至操作平台台面上的粉尘在此吸力的作用下部分灰尘进入吸灰孔中,进入吸灰孔中的灰尘会被双面胶二粘附,从而对操作平台上的粉尘进行收集清理,进一步减小粉尘对于车间空气的污染程度。
优选的,所述容纳槽的内槽壁与操作平台的台面之间的侧壁呈圆弧状设置。
通过采用上述技术方案,这样设置既有利于粉尘更流畅地进入吸灰孔中,又可以减小太阳能边框与操作平台之间的摩擦力,对太阳能边框进行保护。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1.通过抽风罩、安装筒、双面胶一的设置,可以起到减小粉尘对生产车间的空气污染程度,提高对于生产车间的环境保护,减小对工人的身体健康的影响的效果;
2.通过吸灰孔、抽风机二、双面胶二的设置,可以起到进一步减小切割过程中粉尘对生产车间的空气污染程度,减小对工人的身体健康的影响的效果。
附图说明
图1是背景技术中相关技术的切割装置的整体结构的爆炸图示意图。
图2是实施例1中切割装置的整体结构示意图。
图3是实施例1中切割装置的整体结构剖面图的示意图。
图4是图3中A处放大图的示意图。
图5是实施例1中清洁杆的结构示意图。
图6是实施例1中固定装置的剖面图示意图。
图7是实施例1中容纳槽内部结构的剖面图示意图。
图8是图7中B处的放大图的示意图。
图9是实施例2中固定装置的结构示意图。
附图标记说明:1、安装座;2、安装空腔;3、操作平台;4、切槽;5、圆形切刀;611、抽风罩;612、抽风机一;613、清洁杆;614、安装筒;615、双面胶一;621、容纳槽;622、抽风机二;623、吸灰孔;624、安装轴;625、双面胶二;7、挡板;8、安装架;81、连接杆;9、驱动电机;10、导向块;11、导向槽;12、固定装置;121、滑动槽;122、滑动杆;123、拉紧弹簧;124、卡板;125、拉簧;126、固定环;13、防滑纹;14、磁铁;15、铁皮。
具体实施方式
以下结合附图2-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种空气污染小的太阳能边框切割装置。
实施例1
参照图2,空气污染小的太阳能边框切割装置包括安装座1、设置于安装座1上的操作平台3、开设于操作平台3上的切槽4。其中,安装座1上设置有用于减小飘散至空气中粉尘量的第一收集装置和第二收集装置。
参照图2,安装座1的侧壁上铰接有挡板7,挡板7呈长方体设置且沿垂直于切槽4的方向设置,挡板7可转动遮挡于操作平台的台面的侧边。
参照图2,安装座1上固定连接有两根安装架8,两根安装架8均呈L型设置,每根安装架8包括两条相互垂直的连接杆81,其中一根连接杆81沿垂直于操作平台3的台面方向竖直设置,另一根连接杆81沿平行于操作平台3的台面方向设置。两根安装架8相互平行设置。
参照图3和图4,第一收集装置包括抽风罩611、抽风机一612、设置于抽风罩611中的清洁杆613和安装筒614、设置于安装筒614上的双面胶一615。
参照图2和图3,抽风罩611固定连接于安装架8平行于操作平台台面的连接杆81上,抽风罩611位于切槽4的正上方,抽风罩611的吸风口朝向操作平台3。
参照图3,抽风机一612固定连接于安装架8上,抽风机一612的抽风口通过管道与抽风罩611上的通风口贯通连接。
参照图5,清洁杆613设置有两根,每根清洁杆613均呈圆柱状设置,清两根清洁杆613分别转动连接于抽风罩611相对设置的两侧内壁,清洁杆613沿平行于操作平台3的台面方向设置且沿垂直于切槽4的方向设置。
参照图5,抽风罩611的外侧壁上固定连接有用于驱动清洁杆613转动的驱动电机9,驱动电机9的输出轴通过联轴器固定连接于清洁杆613的端部。
参照图5,安装筒614呈圆筒状设置,安装筒614采用橡胶制成。安装筒614滑动套设于清洁杆613上。双面胶一615绕设于安装筒614的外筒壁上。
参照图3和图4,清洁杆613的侧壁上固定连接有导向块10,导向块10呈长方体设置且沿清洁杆613的长度方向设置。安装筒614的内筒壁上开设有用于导向块10滑动的导向槽11,导向槽11贯通安装筒614的端面。
参照图6,清洁杆613上设置有用于固定安装筒614的固定装置12,固定装置12包括两个开设于清洁杆613杆身上的滑动槽121、滑动连接于滑动槽121中的滑动杆122、固定连接于滑动槽121中用于拉动滑动杆122的拉紧弹簧123、固定连接于滑动杆122远离拉紧弹簧123一端端部上的卡板124。
其中,滑动槽121的内腔呈圆柱状设置且沿垂直于清洁杆613的杆身方向设置,滑动槽121位于清洁杆613靠近抽风罩611一侧。两个滑动槽121以清洁杆613的中轴线为对称轴对称设置。
参照图6,滑动杆122呈圆柱状设置,拉紧弹簧123一端固定连接于滑动槽121朝向其槽口的内壁,另一端固定连接于滑动杆122的端面。
参照图6,卡板124呈弧面状设置,卡板124的凹面上开设有防滑纹13,卡板124的凹面可与安装筒614的外筒壁贴合抵触。在对安装筒614进行安装时,沿背向连接杆81杆身的方向拉动滑动杆122,随后将安装筒614套设于连接杆81上,当安装筒614的端面与滑动杆122的侧壁抵触时,松开滑动杆122,滑动杆122在拉紧弹簧123的作用下沿朝向清洁杆613的方向移动,此时卡板124在滑动杆122的带动下与安装筒614的外侧壁紧密贴合,从而对安装筒614进行限位固定。
参照图7和图8,第二收集装置包括容纳槽621、设置于容纳槽621中的抽风机二622、若干开设于操作平台2台面上的吸灰孔623、设置于吸灰孔623中的安装轴624、设置于安装轴624上的双面胶二625。
参照图7和图8,容纳槽621的内腔呈长方体设置且沿平行于操作平台3的台面方向设置,容纳槽621与安装座1朝向挡板7的侧壁贯通。
参照图7和图8,吸灰孔623的内腔呈圆柱状设置,吸灰孔623与容纳槽621贯通连接。吸灰孔623设置于切槽4的侧边。容纳槽621的内槽壁与操作平台3的台面之间的侧壁呈圆弧状设置。
参照图7和图8,安装轴624呈圆柱状设置且沿平行于切槽4的长度方向设置,安装轴624与吸灰孔623的内壁转动连接。安装轴624的轴身上固定连接有磁铁14,安装轴624的侧壁上包裹吸附有铁皮15,铁皮15与磁铁14贴合吸附。双面胶二625绕设于铁皮15的外侧壁。
参照图7和图8,抽风机二622设置有两个,抽风机二622固定连接于容纳槽621远离吸灰孔623一侧侧壁,两个抽风机二622对称设置位于切槽4两侧,抽风机二622的抽风口朝向吸灰孔623。
实施例1的实施原理为:在对太阳能边框进行切割时,打开抽风机一612与驱动电机9,驱动电机9带动安装筒614转动,在抽风机一612的作用下,抽风机一612产生的吸力可以对切割时产生的粉尘进行吸动,被吸动的粉尘在进入抽风罩611时与清洁杆613上的双面胶一615接触从而被双面胶一615粘附;与此同时,启动抽风机二622,抽风机二622可以产生一定吸力,落至操作平台2台面上的粉尘在此吸力的作用下部分灰尘进入吸灰孔623中,进入吸灰孔623中的灰尘会被双面胶二625粘附,从而对边框切割过程中产生的粉尘进行吸附收集。
实施例2
参照图9,空气污染小的太阳能边框切割装置,与实施例1的不同之处在于,固定装置12包括固定连接于安装筒614端面上的拉簧125、固定连接于清洁杆613杆身上用于拉簧125钩接的固定环126。
其中,固定环126呈半环状设置且位于清洁杆613靠近抽风罩611一端,固定环126设置有4个,固定环126以清洁杆613的中轴线为对称轴呈中心对称设置。
参照图9,拉簧125位于安装筒614远离清洁杆613端部一端,当安装筒614插接完成后利用拉簧125与固定环126之间的钩接从而使安装筒614得以固定
实施例2的实施原理为:安装筒614在安装的过程中,先将安装筒614滑动插接于清洁杆613上,当安装筒614插接完成后利用拉簧125与固定环126之间的钩接从而使安装筒614得以固定。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空气污染小的太阳能边框切割装置,包括安装座(1)、设置于安装座(1)上的操作平台(3)、开设于操作平台(3)上的切槽(4),其特征在于:所述安装座(1)上转动连接有安装架(8),所述安装架(8)上固定连接有抽风罩(611),所述抽风罩(611)位于操切槽(4)的上方,所述安装架(8)上固定连接有抽风机一(612),所述抽风机一(612)的抽风口通过管道与抽风罩(611)上的通风口贯通连接,所述抽风罩(611)的内壁上转动连接有清洁杆(613),所述清洁杆(613)上套设有安装筒(614),所述安装筒(614)的外表面上缠绕有双面胶一(615),所述抽风罩(611)上固定连接有用于驱动清洁杆(613)转动的驱动电机(9),所述清洁杆(613)上设置有用于固定安装筒(614)的固定装置(12)。
2.根据权利要求1所述的空气污染小的太阳能边框切割装置,其特征在于:所述固定装置(12)包括至少一个开设于清洁杆(613)杆身上的滑动槽(121)、滑动连接于滑动槽(121)中的滑动杆(122)、固定连接于滑动槽(121)中用于拉动滑动杆(122)的拉紧弹簧(123)、固定连接于滑动杆(122)远离拉紧弹簧(123)一端端部上的卡板(124),所述拉紧弹簧(123)一端固定连接于滑动槽(121)朝向其槽口的侧壁,另一端固定连接于滑动杆(122)的端部,所述卡板(124)沿垂直于滑动杆(122)的杆身方向设置,所述卡板(124)与安装筒(614)的外侧壁贴合挤压。
3.根据权利要求2所述的空气污染小的太阳能边框切割装置,其特征在于:所述卡板(124)朝向安装筒(614)的侧壁上设置有防滑纹(13)。
4.根据权利要求1所述的空气污染小的太阳能边框切割装置,其特征在于:所述固定装置(12)包括固定连接于安装筒(614)端面上的拉簧(125)、固定连接于清洁杆(613)杆身上用于拉簧(125)钩接的固定环(126)。
5.根据权利要求1所述的空气污染小的太阳能边框切割装置,其特征在于:所述清洁杆(613)的侧壁上固定连接有导向块(10),所述安装筒(614)的内筒壁上开设有用于导向块(10)滑动的导向槽(11),所述导向槽(11)贯通安装筒(614)的端面。
6.根据权利要求1所述的空气污染小的太阳能边框切割装置,其特征在于:所述操作平台(3)上铰接有挡板(7),所述挡板(7)转动遮挡于操作平台(3)的台面侧边。
7.根据权利要求1所述的空气污染小的太阳能边框切割装置,其特征在于:所述操作平台(3)上开设有容纳槽(621),所述容纳槽(621)的内腔沿水平方向设置,所述操作平台(3)的台面上开设有若干与容纳槽(621)贯通的吸灰孔(623),所述吸灰孔(623)的内壁上转动连接有安装轴(624),所述安装轴(624)上固定连接有磁铁(14),所述安装轴(624)的侧壁上包裹吸附有铁皮(15),所述铁皮(15)上缠绕有双面胶二(625),所述容纳槽(621)的底面上固定连接有抽风机二(622),所述抽风机二(622)的抽风口朝向吸灰孔(623)。
8.根据权利要求7所述的空气污染小的太阳能边框切割装置,其特征在于:所述容纳槽(621)的内槽壁与操作平台(3)的台面之间的侧壁呈圆弧状设置。
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