CN220178906U - 一种家具板材去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具板材去毛刺装置，涉及到板材加工技术领域，包括加工台以及设置在加工台顶部一侧的打磨机构；所述加工台靠近打磨机构的位置处开设有排屑槽，所述加工台底部与排屑槽对应的位置处设置有集屑盒，所述集屑盒顶部具有与排屑槽对齐且连通的通槽，所述通槽的两端壁处设有竖直向下的挡板，挡板与集屑盒内底壁之间留有能够容碎屑通过的孔隙，所述集屑盒的两端壁顶部开设有通气孔，所述通气孔内安装有排风扇，且所述通气孔朝向集屑盒内的一端设有隔网。本实用新型结构合理，去毛刺产生的碎屑能够顺利收集至集屑盒内两端处并且滞留，具备良好的碎屑收集效果，结构简单，实用性强。

Description

一种家具板材去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种家具板材去毛刺装置。

背景技术

家具板材在做成家具成品之前，需要根据限定的规格进行切割，做成标准大小的家具板材，再进行组装拼接，在切割后不可避免的板材的边侧会带有许多毛剌，为了避免毛刺划伤工人的皮肤以及提高家具的品质，进而需要对毛刺进行处理。

然而在去毛刺过程中申请人发现，现有的去毛刺装置，多为在机架上安装磨砂纸或者砂带，磨砂纸或者砂带通过驱动装置驱动，人工按住板材，与磨砂纸或砂带接触，进行去毛刺处理，在去毛刺过程中，产生大量的碎屑以及碎灰，既影响操作环境，不便于清理，被人体吸入后又会对身体产生伤害，而现有的板材去毛刺装置，所配备的除屑结构在普遍为单一的抽吸方式，虽然能够将产生的碎屑抽吸收集，但是在抽吸过程中，碎屑很容易从碎屑收集盒中窜出，效果不够明显，因此，本申请提供了一种家具板材去毛刺装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种家具板材去毛刺装置，去毛刺产生的碎屑能够顺利收集至集屑盒内两端处并且滞留，具备良好的碎屑收集效果，结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种家具板材去毛刺装置，包括加工台以及设置在加工台顶部一侧的打磨机构；

所述加工台靠近打磨机构的位置处开设有排屑槽，所述加工台底部与排屑槽对应的位置处设置有集屑盒，所述集屑盒顶部具有与排屑槽对齐且连通的通槽，所述通槽的两端壁处设有竖直向下的挡板，挡板与集屑盒内底壁之间留有能够容碎屑通过的孔隙，所述集屑盒的两端壁顶部开设有通气孔，所述通气孔内安装有排风扇，且所述通气孔朝向集屑盒内的一端设有隔网。

优选地，所述集屑盒内底壁中部的位置处设有导流块，所述导流块的顶端两侧与集屑盒内部底壁之间对称设有圆弧面。

优选地，所述集屑盒的两端壁底部均设有排屑门板。

优选地，所述集屑盒外侧壁顶部设有凸缘，凸缘与加工台螺栓连接。

优选地，所述打磨机构包括竖直固定在加工台顶部边侧的安装臂，安装臂朝向加工台的一面安装有打磨轮，安装臂的另外一面安装有能够驱动打磨轮旋转的电机，所述打磨轮底部嵌入排屑槽内，所述安装臂朝向加工台一面的顶部设置有圆弧状结构的第一挡屑片，所述安装臂的两侧设置有第二挡屑片。

优选地，所述加工台上设有辅助件，所述辅助件包括竖直固定在加工台顶部靠近排屑槽一侧的竖杆，竖杆上水平活动套设有横臂，所述横臂上转动嵌装有多个滚轮，所述竖杆的顶端设有端板，位于所述端板和横臂之间的竖杆上套设有弹簧。

优选地，所述横臂顶部设有与竖杆套接配合的套筒，所述横臂顶部还设置有提把。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，通过加工台上开设的排屑槽以及排屑槽下方设置的集屑盒，在使用打磨机构对家具板材去毛刺过程中，利用通气孔内的排风扇朝向集屑盒外部排气，在通槽和排屑槽处产生吸力，去毛刺过程中所产生的碎屑将会被顺利通过排屑槽和通槽吸入集屑盒内，并且持续通过挡板下方进入挡板和集屑盒内端壁之间的空间内收集，从而避免了去毛刺过程中碎屑飘飞影响操作环境、对操作人员身体产生伤害的问题，同时由于挡板和通气孔上隔网的阻隔，碎屑既不会通过通气孔飞出集屑盒外，又不易从挡板底部窜出，进而碎屑能够滞留在挡板与集屑盒内端壁之间的空间内有效收集，在板材去毛刺加工结束后，只需打开排屑门板便可对收集的碎屑进行清理，具备良好的碎屑收集效果，且结构简单，更为实用。

本实用新型中，通过集屑盒内底部中部位置处设的导流块，利用导流块两侧的圆弧面，能够对气流导向，使得气流能够从通槽处顺利导向集屑盒内两侧，避免两个排风扇所产生的吸力相互干扰，更有利于碎屑通过挡板下方进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型集屑盒的结构示意图；

图3为本实用新型集屑盒的内部结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构的结构示意图；

图5为本实用新型辅助件的结构示意图。

图中：1、加工台；2、打磨机构；3、排屑槽；4、集屑盒；5、辅助件；6、通槽；7、凸缘；8、通气孔；9、排风扇；10、排屑门板；11、挡板；12、隔网；13、导流块；14、安装臂；15、打磨轮；16、电机；17、第一挡屑片；18、第二挡屑片；19、横臂；20、滚轮；21、竖杆；22、弹簧；23、端板；24、套筒；25、提把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图4所示的一种家具板材去毛刺装置，包括加工台1以及设置在加工台1顶部一侧的打磨机构2，加工台1靠近打磨机构2的位置处开设有排屑槽3，加工台1底部与排屑槽3对应的位置处设置有集屑盒4，集屑盒4顶部具有与排屑槽3对齐且连通的通槽6，在利用打磨机构2对家具板材进行去毛刺加工时，产生的碎屑能够通过排屑槽3和通槽6落入集屑盒4内收集。

具体的，打磨机构2包括竖直固定在加工台1顶部边侧的安装臂14，安装臂14朝向加工台1的一面安装有打磨轮15，安装臂14的另外一面安装有能够驱动打磨轮15旋转的电机16，利用电机16驱动打磨轮15旋转，在加工台1上推送家具板材，即可用于去毛刺加工。其中，打磨轮15底部嵌入排屑槽3内，安装臂14朝向加工台1一面的顶部设置有圆弧状结构的第一挡屑片17，安装臂14的两侧设置有第二挡屑片18，通过该结构方式，更有利于碎屑落入排屑槽3中进行收集。

在进一步的实施例中，通槽6的两端壁处设有竖直向下的挡板11，挡板11与集屑盒4内底壁之间留有能够容碎屑通过的孔隙，集屑盒4的两端壁顶部开设有通气孔8，通气孔8内安装有排风扇9，且通气孔8朝向集屑盒4内的一端设有隔网12，通过该结构方式，在对家具板材去毛刺过程中，利用通气孔8内的排风扇9朝向集屑盒4外部排气，在通槽6和排屑槽3处产生吸力，去毛刺过程中所产生的碎屑将会被顺利通过排屑槽3和通槽6吸入集屑盒4内，并且持续通过挡板11下方进入挡板11和集屑盒4内端壁之间的空间内收集，从而避免了去毛刺过程中碎屑飘飞影响操作环境、对操作人员身体产生伤害的问题，同时由于挡板11和通气孔8上隔网12的阻隔，碎屑既不会通过通气孔8飞出集屑盒4外，又不易从挡板11底部窜出，进而碎屑能够滞留在挡板11与集屑盒4内端壁之间的空间内有效收集。集屑盒4的两端壁底部均设有排屑门板10，在板材去毛刺加工结束后，只需打开排屑门板10便可对收集的碎屑进行清理。

进一步的，集屑盒4内底壁中部的位置处设有导流块13，导流块13的顶端两侧与集屑盒4内部底壁之间对称设有圆弧面，利用导流块13两侧的圆弧面，能够对气流导向，使得气流能够从通槽6处顺利导向集屑盒4内两侧，避免两个排风扇9所产生的吸力相互干扰，更有利于碎屑通过挡板11下方进行收集。集屑盒4外侧壁顶部设有凸缘7，凸缘7与加工台1螺栓连接，有利于集屑盒4的装配。

在进一步的实施例中，加工台1上设有辅助件5，辅助件5包括竖直固定在加工台1顶部靠近排屑槽3一侧的竖杆21，竖杆21上水平活动套设有横臂19，横臂19上转动嵌装有多个滚轮20，竖杆21的顶端设有端板23，位于端板23和横臂19之间的竖杆21上套设有弹簧22，通过该结构方式，在去毛刺时，拉动横臂19置于板材上方，在弹簧22的弹力推动下，横臂19下压，横臂19上的滚轮20与板材上表面接触，即可辅助板材贴合加工台1推动，为板材的去毛刺操作提供便利，其中多个滚轮20并排设置，在板材推送过程中，滚轮20能够沿板材表面滚动。横臂19顶部设有与竖杆21套接配合的套筒24，提高横臂19与竖杆21套接的平稳性。横臂19顶部还设置有提把25，用于横臂19的提拉操作。

本实用工作原理：

使用时，将家具板材水平放置在加工台1上，板材需要去毛刺的一边朝向排屑槽3的一侧，然后启动电机16带动打磨轮15旋转，此时推动板材与打磨轮15贴靠，同时推动板材沿加工台1长度方向移动，即可利用打磨轮15实现对板材板车的打磨去毛刺效果，此外，在去毛刺时，拉动横臂19置于板材上方，在弹簧22的弹力推动下，横臂19下压，横臂19上的滚轮20与板材上表面接触，以辅助板材贴合加工台1推动，为板材的去毛刺操作提供便利。进一步的，在去毛刺过程中，启动通气孔8内的排风扇9朝向集屑盒4外部排气，在通槽6和排屑槽3处产生吸力，所产生的碎屑将会被顺利通过排屑槽3和通槽6吸入集屑盒4内，并且持续通过挡板11下方进入挡板11和集屑盒4内端壁之间的空间内收集，从而避免了去毛刺过程中碎屑飘飞影响操作环境、对操作人员身体产生伤害的问题，同时由于挡板11和通气孔8上隔网12的阻隔，碎屑既不会通过通气孔8飞出集屑盒4外，又不易从挡板11底部窜出，进而碎屑能够滞留在挡板11与集屑盒4内端壁之间的空间内有效收集，在板材去毛刺加工结束后，只需打开排屑门板10便可对收集的碎屑进行清理，此外，由于集屑盒4内底部中部位置处设有导流块13，利用导流块13两侧的圆弧面，能够对气流导向，使得气流能够从通槽6处顺利导向集屑盒4内两侧，避免两个排风扇9所产生的吸力相互干扰，更有利于碎屑通过挡板11下方进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种家具板材去毛刺装置，包括加工台（1）以及设置在加工台（1）顶部一侧的打磨机构（2），其特征在于：

所述加工台（1）靠近打磨机构（2）的位置处开设有排屑槽（3），所述加工台（1）底部与排屑槽（3）对应的位置处设置有集屑盒（4），所述集屑盒（4）顶部具有与排屑槽（3）对齐且连通的通槽（6），所述通槽（6）的两端壁处设有竖直向下的挡板（11），挡板（11）与集屑盒（4）内底壁之间留有能够容碎屑通过的孔隙，所述集屑盒（4）的两端壁顶部开设有通气孔（8），所述通气孔（8）内安装有排风扇（9），且所述通气孔（8）朝向集屑盒（4）内的一端设有隔网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材去毛刺装置，其特征在于：所述集屑盒（4）内底壁中部的位置处设有导流块（13），所述导流块（13）的顶端两侧与集屑盒（4）内部底壁之间对称设有圆弧面。

3.根据权利要求1所述的一种家具板材去毛刺装置，其特征在于：所述集屑盒（4）的两端壁底部均设有排屑门板（10）。

4.根据权利要求1所述的一种家具板材去毛刺装置，其特征在于：所述集屑盒（4）外侧壁顶部设有凸缘（7），凸缘（7）与加工台（1）螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种家具板材去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构（2）包括竖直固定在加工台（1）顶部边侧的安装臂（14），安装臂（14）朝向加工台（1）的一面安装有打磨轮（15），安装臂（14）的另外一面安装有能够驱动打磨轮（15）旋转的电机（16），所述打磨轮（15）底部嵌入排屑槽（3）内，所述安装臂（14）朝向加工台（1）一面的顶部设置有圆弧状结构的第一挡屑片（17），所述安装臂（14）的两侧设置有第二挡屑片（18）。

6.根据权利要求1所述的一种家具板材去毛刺装置，其特征在于：所述加工台（1）上设有辅助件（5），所述辅助件（5）包括竖直固定在加工台（1）顶部靠近排屑槽（3）一侧的竖杆（21），竖杆（21）上水平活动套设有横臂（19），所述横臂（19）上转动嵌装有多个滚轮（20），所述竖杆（21）的顶端设有端板（23），位于所述端板（23）和横臂（19）之间的竖杆（21）上套设有弹簧（22）。

7.根据权利要求6所述的一种家具板材去毛刺装置，其特征在于：所述横臂（19）顶部设有与竖杆（21）套接配合的套筒（24），所述横臂（19）顶部还设置有提把（25）。