CN212823041U - 一种带有同步轴的双边剪夹送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有同步轴的双边剪夹送辊,包括与同步电机相配合的夹送辊,夹送辊内部设置有隔套和夹送辊轴,其特征在于:还包括同步轴,所述同步轴包括插接配合的两根法兰轴,两根法兰轴配合端通过螺栓和锁紧螺母固定,在法兰轴的另一端设置有缓冲轴,所述缓冲轴通过端盖封在同步轴端部的空腔内,在缓冲轴和法兰轴端部的空腔底部之间设置有碟簧组;所述夹送辊轴的内部设置有内齿法兰套和与其配合的外齿套,在外齿套的内部设置有铜导向键,在法兰轴上设置有与铜导向键相配合的凹槽。本实用新型结构中,同步轴采用双止口法兰端面镶嵌结构,同步轴分为两端,便于日常拆卸维修。同步轴两端带有碟簧结构,能够很好的提高缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板剪切设备技术领域,具体涉及一种带有同步轴的双边剪夹送辊。
背景技术
中厚板剪切线的双边剪是该生产线的重要设备,主要用于对钢板两侧的边部进行剪切,以达到定尺宽度,而夹送辊装置作为双边剪的关键部件,负责对双边剪剪切钢板的夹紧与送料。双边剪夹送辊的同步轴主要安装在机前两组下夹送辊与机后两组下夹送辊之间,以保证前后下夹送辊的运行同步。在实际生产中经常会发生由于夹送辊同步轴故障产生夹送辊跑偏、双边剪宽度横移电机跳电等事故,造成钢板剪切废次及设备停机的现象发生。并且由于此同步轴长度较长且为整体式结构,磨损及弯曲后无法通过日常检修进行更换,只能在双边剪设备年修当中将下夹送辊拆除后才能更换,严重影响设备作业效率。所以有必要设计一种新型的双边剪夹送辊同步轴,以解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种带有同步轴的双边剪夹送辊,一方面降低双边剪钢板剪切废次的产生;另一方面也降低了故障停机、提高了双边剪作业效率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种带有同步轴的双边剪夹送辊,包括与同步电机相配合的夹送辊,夹送辊内部设置有隔套和夹送辊轴,其特征在于:还包括同步轴,所述同步轴包括插接配合的两根法兰轴,两根法兰轴配合端通过螺栓和锁紧螺母固定,在法兰轴的另一端设置有缓冲轴,所述缓冲轴通过端盖封在同步轴端部的空腔内,在缓冲轴和法兰轴端部的空腔底部之间设置有碟簧组;所述夹送辊轴的内部设置有内齿法兰套和与其配合的外齿套,在外齿套的内部设置有铜导向键,在法兰轴上设置有与铜导向键相配合的凹槽。
进一步的:两根法兰轴端面上设置有互相配合的花键。
进一步的:所述内齿法兰套通过螺栓固定在夹送辊轴的端面上。
进一步的:所述夹送辊、隔套、夹送辊轴依次通过过盈配合连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构中,同步轴采用双止口法兰端面镶嵌结构,同步轴分为两端,便于日常拆卸维修。同步轴两端带有碟簧结构,能够很好的提高缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型的一组夹判断辊结构示意图;
图2为图1的放大结构示意图;
图3为同步轴的结构示意图。
图中序号说明:1、夹送辊;2、隔套;3、夹送辊轴;4、内齿法兰套;5、外齿套;6、铜导向键;7、内六角螺钉;8、压盖;9、防尘罩;10、同步轴;11、同步电机;101、端盖;102、内六角螺钉;103、缓冲轴;104、碟簧组;105、法兰轴一;106、螺栓;107、弹性垫圈;108、锁紧螺母;109、法兰轴二。
具体实施方式
如图1-3所示为本实用新型结构一种带有同步轴的双边剪夹送辊,包括与同步电机11相配合的夹送辊1,夹送辊内部设置有隔套2和夹送辊轴3,还包括同步轴10,所述同步轴包括插接配合的两根法兰轴,即法兰轴一105和法兰轴二109;两根法兰轴一端带有镶嵌止口结构,两根对接而成,在法兰部分通过螺栓106和锁紧螺母108固定,在中间还设置有弹性垫圈107,双止口相互插入结构可保证两根轴的同轴度,法兰端面贴合后采用铰制孔螺栓进行紧固可保证此两根轴在同扭矩下,不产生相对转动偏差。;在法兰轴的另一端设置有缓冲轴103,所述缓冲轴设置在同步轴端部的空腔内,在缓冲轴和空腔底部之间设置有碟簧组104,在空腔的外侧通过内六角螺钉102固定有端盖101;所述夹送辊轴的内部设置有内齿法兰套和与其配合的外齿套,在外齿套的内部设置有铜导向键6,在法兰轴上设置有与铜导向键相配合的凹槽。
优选的:两根法兰轴端面上设置有互相配合的花键。
优选的:所述内齿法兰套通过螺栓固定在夹送辊轴的端面上。
优选的:所述夹送辊、隔套、夹送辊轴依次通过过盈配合连接。
下面对本方案作进一步具体说明:
本方案中,所述双边剪夹送辊与现有结构相同,通过同步电机驱动,基本可以保持同步,该同步轴可以对夹送辊作进一步调整,以保证最终同步。同步轴主要安装于双边剪机前与机后下夹送辊之间。本结构中,隔套2在夹送辊轴3外侧,夹送辊1经过加热到110℃后套入隔套2的外侧,经过冷却后的夹送辊1及隔套2可以牢固的与夹送辊轴3贴合,以保证夹送辊轴3带动夹送辊1同时转动;内齿法兰套4与外齿套5在夹送辊轴3孔内部中,内齿法兰套4的法兰面与夹送辊轴端面贴合,并用螺栓及定位销紧固;在外齿套的内孔装有铜导向键6,它们之间通过内六角螺钉7固定,同时铜导向键6也与同步轴10上的凹槽接触,铜导向键可沿同步轴的凹槽进行滑动;为了保证同步轴在横移滑动的过程中不与夹送辊脱落,在同步轴的一端设有端盖101与带有双滑条的压盖8;同步轴10的外侧装有防尘罩9,防尘罩9为可伸缩的波纹管状,两端分别通过螺栓固定在压盖8与法兰轴一105及法兰轴二109上,以防止氧化铁皮掉入其中;当双边剪剪机宽度调整到近距离位置时,同步轴10的缓冲轴103会与夹送辊轴内孔底部接触,此时在碟簧组104的作用下,可以起到缓冲的作用。此双边剪夹送辊同步轴设计结构完全避免了原设计当中同步轴的整体结果,可进行分段拆分维修,并在同步轴两端采用碟簧组设计提高了缓冲效果。
Claims (5)
1.一种带有同步轴的双边剪夹送辊,包括与同步电机相配合的夹送辊,夹送辊内部设置有隔套和夹送辊轴,其特征在于:还包括同步轴,所述同步轴包括插接配合的两根法兰轴,两根法兰轴配合端通过螺栓和锁紧螺母固定,在法兰轴的另一端设置有缓冲轴,所述缓冲轴通过端盖封在同步轴端部的空腔内,在缓冲轴和法兰轴端部的空腔底部之间设置有碟簧组;
所述夹送辊轴的内部设置有内齿法兰套和与其配合的外齿套,在外齿套的内部设置有铜导向键,在法兰轴上设置有与铜导向键相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的带有同步轴的双边剪夹送辊,其特征在于:两根法兰轴端面上设置有互相配合的花键。
3.根据权利要求1所述的带有同步轴的双边剪夹送辊,其特征在于:所述内齿法兰套通过螺栓固定在夹送辊轴的端面上。
4.根据权利要求1所述的带有同步轴的双边剪夹送辊,其特征在于:所述夹送辊、隔套、夹送辊轴依次通过过盈配合连接。
5.根据权利要求1所述的带有同步轴的双边剪夹送辊,其特征在于:在同步轴的外侧设有防尘罩,所述防尘罩两端分别通过螺栓固定在压盖与法兰轴上。
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