CN212822651U - 一种散热效果佳的连铸工艺用中间包 - Google Patents
一种散热效果佳的连铸工艺用中间包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212822651U CN212822651U CN202020936278.0U CN202020936278U CN212822651U CN 212822651 U CN212822651 U CN 212822651U CN 202020936278 U CN202020936278 U CN 202020936278U CN 212822651 U CN212822651 U CN 212822651U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tundish
- heat dissipation
- fixed
- gear
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，包括包体，包体的底部设有多个水口，包体的侧壁上固定有驱动机构，驱动机构与散热机构相互固定，驱动机构能够驱动散热机构在包体顶部旋转，包体的侧壁内设有加热机构，包体底部设置有密封机构；散热机构包括放置盘，驱动机构与放置盘固定，放置盘设置在包体的顶部，放置盘内中空并有进气管通入内腔，放置盘底部设有多个喷气头。本实用新型解决了现有技术中存在的降温效果不明显的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于连铸设备技术领域，涉及一种散热效果佳的连铸工艺用中间包。
背景技术
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用。
经检索，中国专利授权号CN207288876U公开了一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，包括包体、水口、螺丝杆、温度控制器、保温层和漏斗型罩，所述包体内设有栅格板，所述栅格板一侧设有竖立栅格板，所述竖立栅格板上设有通孔，且通孔一侧固定连接有漏斗型罩，所述栅格板的一端与螺丝杆连接，所述螺丝杆的另一端与电机连接。
现有的装置在使用的时候会出现以下问题：现有的装置的喷射头位于一侧，喷头所喷射的氩气不均匀，进一步的就会导致氩气无法与钢水充分的接触，这样就会导致钢水的降温效果不明显，并且降温的效果比较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，解决了现有技术中存在的降温效果不明显的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，
一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，包括包体，包体的底部设有多个水口，包体的侧壁上固定有驱动机构，驱动机构与散热机构相互固定，驱动机构能够驱动散热机构在包体顶部旋转，包体的侧壁内设有加热机构，包体底部设置有密封机构；
散热机构包括放置盘，驱动机构与放置盘固定，放置盘设置在包体的顶部，放置盘内中空并有进气管通入内腔，放置盘底部设有多个喷气头。
本实用新型的特点还在于，
驱动机构包括伺服电机，伺服电机固定在包体的外壁上，伺服电机同轴连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮设置在包体的顶部，第二齿轮与包体转动连接，第二齿轮的顶部还同轴固定有竖杆，竖杆的一端与第二齿轮固定，竖杆的另一端与放置盘的一端相互固定，放置盘与竖杆垂直设置。
伺服电机通过支撑板固定在包体的外壁上，支撑板的一端固定在包体的侧壁上，支撑板的顶部固定连接有伺服电机。
伺服电机通过转轴与第一齿轮固定，伺服电机的驱动轴上同轴固定有转轴，转轴上同轴固定有第一齿轮。
第二齿轮通过轴承与包体连接，
加热机构包括设置于包体内侧壁上的内腔，包体外壁上还开有多个排气口，排气口通入内腔中，内腔的侧壁上固定有集热板，集热板的侧壁上固定连接有多根导热柱，多根导热柱穿过包体的侧壁并延伸至包体内，包体的外壁上固定有多根燃气管，燃气管通入包体的内腔中。
密封机构包括凹槽，凹槽开在包体的底部并通入包体内，凹槽内插入有冷却管，冷却管内设置有回流管，冷却管的一端通入包体内，冷却管的另一端插入凹槽内，凹槽内还插入有气管，气管从包体外侧插入凹槽内。
凹槽与气管之间填充有密封胶，凹槽与冷却管之间填充有密封胶。
包体的内壁上固定有密封环，密封环套接在冷却管上。
凹槽为L型，凹槽的一端端口设置有包体靠近底部的侧壁外，凹槽的另一端从包体底部通入包体内。
本实用新型的有益效果是
一、工作人员可以通过控制驱动机构从而控制放置盘在包体顶部均匀喷气，放置盘上的喷气头能够使外部的冷气均匀的喷射在钢水上，从而使钢水全面的降温；
二、在不进行散热步骤时，工作人员可以通过驱动机构使放置盘远离包体，进一步的避免了包体的正常工序的进行；
三、通过使用加热机构，进一步的就可以使包体内的钢水进行加热，其中采用燃气的方式，不仅仅使用寿命长，同时也不容易损坏，进一步的降低了工作人员的维修频率，减少了工作人员的工作，间接的提高了工作人员的工作效率；
四、通过密封机构能够对包体内部进行进一步的降温，提高了装置降温的效率，减少了降温的时间。
附图说明
图1是本实用新型一种散热效果佳的连铸工艺用中间包的结构示意图；
图2是本实用新型一种散热效果佳的连铸工艺用中间包中驱动机构的示意图；
图3是本实用新型一种散热效果佳的连铸工艺用中间包中内腔和集热板的结构图。
图中，1.包体，2.水口，3.支撑板，4.伺服电机，5.转轴，6.第一齿轮，7.轴承，8.第二齿轮，9.竖杆，10.放置盘，11.进气管，12.喷气头，13.内腔，14.集热板，15.导热柱，16.燃气管，17.凹槽，18.气管，19.冷却管，20.密封胶，21.密封环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，如图1、图2和图3所示，包括包体1，包体1的底部设有多个水口2，包体1的侧壁上固定有驱动机构，驱动机构与散热机构相互固定，驱动机构能够驱动散热机构在包体1顶部旋转，包体1的侧壁内设有加热机构，包体1底部设置有密封机构；
散热机构包括放置盘10，驱动机构与放置盘10固定，放置盘设置在包体1的顶部，放置盘10内中空并有进气管11通入内腔，放置盘10底部设有多个喷气头12。
驱动机构包括伺服电机4，伺服电机4固定在包体1的外壁上，伺服电机4同轴连接有第一齿轮6，第一齿轮6与第二齿轮8啮合，第二齿轮8设置在包体1的顶部，第二齿轮8与包体1转动连接，第二齿轮8的顶部还同轴固定有竖杆9，竖杆9的一端与第二齿轮8固定，竖杆9的另一端与放置盘10的一端相互固定，放置盘10与竖杆9垂直设置；其中伺服电机4通过支撑板3固定在包体1的外壁上，支撑板3的一端固定在包体1的侧壁上，支撑板3的顶部固定连接有伺服电机4；其中伺服电机4通过转轴5与第一齿轮6固定，伺服电机4的驱动轴上同轴固定有转轴5，转轴5上同轴固定有第一齿轮6；其中第二齿轮8通过轴承7与包体1连接，
加热机构包括设置于包体1内侧壁上的内腔13，包体1外壁上还开有多个排气口，排气口通入内腔13中，内腔13的侧壁上固定有集热板14，集热板14的侧壁上固定连接有多根导热柱15，多根导热柱15穿过包体1的侧壁并延伸至包体1内，包体1的外壁上固定有多根燃气管16，燃气管16通入包体1的内腔中。
密封机构包括凹槽17，凹槽17开在包体1的底部并通入包体1内，凹槽17内插入有冷却管19，冷却管19的一端通入包体1内，冷却管19的另一端插入凹槽17内，凹槽17内还插入有气管18，气管18从包体1外侧插入凹槽17内；其中凹槽17与气管18之间填充有密封胶20，凹槽17与冷却管19之间填充有密封胶20；其中包体1的内壁上固定有密封环21，密封环21套接在冷却管19上；其中凹槽17为L型，凹槽17的一端端口设置有包体1靠近底部的侧壁外，凹槽17的另一端从包体1底部通入包体1内。
冷却管19的材质为钛合金材质，可以进一步的承受高温，冷却管19还设置有回流管，可以进一步的使气体从回流管中流出。
本实用新型在使用时，将进气管11与外部氩气存储罐相连接，燃气管16与外部燃气源相连接，气管18与外部氩气存储罐相连接；
上述连接完毕后，首先工作人员可以启动外部的氩气存储罐，这样就可以使喷气头12和冷却管19的温度降低，进一步的就可以使钢水的温度降低，在使用时，工作人员可以启动伺服电机4，当伺服电机4工作时，就可以使第一齿轮6转动，当第一齿轮6转动时，就可以使第二齿轮8转动，当第二齿轮8转动时，就可以使竖杆9转动，进一步的就可以使放置盘10绕竖杆9转动，均匀的将氩气喷洒至包体1的上方，同时当降温完毕之后，工作人员随之关闭外部的氩气存储罐，控制伺服电机4将放置盘10转动离开包体1的上方，从而使其不会影响工序的正常操作。
当钢水需要适当加温时，工作人员可以把燃烧的燃气输送到内腔13，这样就可以使集热板14随之吸收热量，之后导热柱15就会把热量传递到包体1中，进一步的就可以使钢水得到加热。
Claims (10)
1.一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，包括包体(1)，所述包体(1)的底部设有多个水口(2)，其特征在于，所述包体(1)的侧壁上固定有驱动机构，所述驱动机构与散热机构相互固定，所述驱动机构能够驱动散热机构在包体(1)顶部旋转，所述包体(1)的侧壁内设有加热机构，所述包体(1)底部设置有密封机构；
所述散热机构包括放置盘(10)，所述驱动机构与放置盘(10)固定，所述放置盘设置在包体(1)的顶部，所述放置盘(10)内中空并有进气管(11)通入内腔，所述放置盘(10)底部设有多个喷气头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(4)，所述伺服电机(4)固定在包体(1)的外壁上，所述伺服电机(4)同轴连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(8)啮合，所述第二齿轮(8)设置在包体(1)的顶部，所述第二齿轮(8)与包体(1)转动连接，所述第二齿轮(8)的顶部还同轴固定有竖杆(9)，所述竖杆(9)的一端与第二齿轮(8)固定，所述竖杆(9)的另一端与放置盘(10)的一端相互固定，所述放置盘(10)与竖杆(9)垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述伺服电机(4)通过支撑板(3)固定在包体(1)的外壁上，所述支撑板(3)的一端固定在包体(1)的侧壁上，所述支撑板(3)的顶部固定连接有伺服电机(4)。
4.根据权利要求2所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述伺服电机(4)通过转轴(5)与第一齿轮(6)固定，所述伺服电机(4)的驱动轴上同轴固定有转轴(5)，所述转轴(5)上同轴固定有第一齿轮(6)。
5.根据权利要求2所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述第二齿轮(8)通过轴承(7)与包体(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述加热机构包括设置于包体(1)内侧壁上的内腔(13)，所述包体(1)外壁上还开有多个排气口，所述排气口通入内腔(13)中，所述内腔(13)的侧壁上固定有集热板(14)，所述集热板(14)的侧壁上固定连接有多根导热柱(15)，多根所述导热柱(15)穿过包体(1)的侧壁并延伸至包体(1)内，所述包体(1)的外壁上固定有多根燃气管(16)，所述燃气管(16)通入包体(1)的内腔中。
7.根据权利要求1所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述密封机构包括凹槽(17)，所述凹槽(17)开在包体(1)的底部并通入包体(1)内，所述凹槽(17)内插入有冷却管(19)，所述冷却管(19)内设置有回流管，所述冷却管(19)的一端通入包体(1)内，所述冷却管(19)的另一端插入凹槽(17)内，所述凹槽(17)内还插入有气管(18)，所述气管(18)从包体(1)外侧插入凹槽(17)内。
8.根据权利要求7所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述凹槽(17)与气管(18)之间填充有密封胶(20)，所述凹槽(17)与冷却管(19)之间填充有密封胶(20)。
9.根据权利要求7所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述包体(1)的内壁上固定有密封环(21)，所述密封环(21)套接在冷却管(19)上。
10.根据权利要求7所述的一种散热效果佳的连铸工艺用中间包，其特征在于，所述凹槽(17)为L型，所述凹槽(17)的一端端口设置有包体(1)靠近底部的侧壁外，所述凹槽(17)的另一端从包体(1)底部通入包体(1)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020936278.0U CN212822651U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种散热效果佳的连铸工艺用中间包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020936278.0U CN212822651U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种散热效果佳的连铸工艺用中间包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212822651U true CN212822651U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75168634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020936278.0U Active CN212822651U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种散热效果佳的连铸工艺用中间包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212822651U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814392A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-21 | 昆明理工大学 | 一种水口熔融金属用热量导出装置 |
-
2020
- 2020-05-28 CN CN202020936278.0U patent/CN212822651U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814392A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-21 | 昆明理工大学 | 一种水口熔融金属用热量导出装置 |
| CN113814392B (zh) * | 2021-09-14 | 2022-10-21 | 昆明理工大学 | 一种水口熔融金属用热量导出装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212822651U (zh) | 一种散热效果佳的连铸工艺用中间包 | |
| CN204644435U (zh) | 带有龙门架的精铝提纯装置 | |
| CN211413384U (zh) | 一种热冲压用模具冷却结构 | |
| CN201632631U (zh) | 用于定向凝固的冷却装置 | |
| CN106391957A (zh) | 铝轮毂锻压模具喷涂系统 | |
| CN111890230B (zh) | 一种物理除锈设备 | |
| CN212094298U (zh) | 一种高碳铬铁脱碳用冷却装置 | |
| CN211028023U (zh) | 一种用于炼钢连铸冷床的铸坯冷却装置 | |
| CN215517330U (zh) | 一种新型啤酒生产用发酵储存设备 | |
| CN204874622U (zh) | 一种薄壁零件水冷机 | |
| CN204449280U (zh) | 一种钢包烘烤装置 | |
| CN219032283U (zh) | 一种耐磨铸球淬火炉节能型炉型结构 | |
| CN219151577U (zh) | 一种铝粉生产的雾化喷吹装置 | |
| CN218462506U (zh) | 一种耐磨环保型青瓷瓶上釉装置 | |
| CN206799677U (zh) | 一种小吨位钢包精炼装置 | |
| CN206425462U (zh) | 铝轮毂锻压模具喷涂系统 | |
| CN107988469B (zh) | 液下喷射淬火冷却装置 | |
| CN215235598U (zh) | 用于压制漏包内表面隔离层的装置 | |
| CN215719358U (zh) | 一种节能型真空泵水箱降温装置 | |
| CN111057627A (zh) | 一种干红葡萄酒发酵罐的浸滞循环系统 | |
| CN218365996U (zh) | 一种塑料瓶生产用冷却装置 | |
| CN112457940A (zh) | 冷气搅拌并快速降温的黄酒酿造发酵桶及酿造工艺 | |
| CN213428138U (zh) | 一种硬糖糖浆制作的冷却装置 | |
| CN215141329U (zh) | 一种便于调节角度的坭兴陶加工用喷釉装置 | |
| CN217858797U (zh) | 一种高效均匀的雾化制粉设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |