CN212822035U - 一种模具加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具加工用冲压装置，从上往下依次包括顶梁和固定底座，驱动装置的驱动轴通过连接杆与下方的安装板驱动连接设置，安装板的底部设置有冲压头，冲压头的正下方的固定底座上从上往下依次设置有定位治具、工作台和减震底座，定位治具固定设置在工作台上，定位治具的顶部内侧开设有定位孔，减震底座固定设置在固定底座上。本实用新型一种模具加工用冲压装置，通过工作台和减震底座的结构设置，以及第一弹性伸缩杆与顶梁和安装板相连接的结构设置，对冲压头的冲压力进行了一定的缓冲作用，减小了震动效果，可以在一定程度上防止震动对设备的零部件损坏，以及减少对加工质量和加工效率的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工相关技术领域，尤其涉及一种模具加工用冲压装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具生产加工过程中经常需要用到冲压机构，但是现有技术中的冲压机构中并未设置相应的减震机构，冲压头在对模具工件进行冲压时，巨大的冲压力会对整体设备产生很大的震动，一方面可能会导致设备的零部件损坏，另一方面也可能会影响加工工件的加工质量和加工效率。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种模具加工用冲压装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种模具加工用冲压装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种模具加工用冲压装置，从上往下依次包括顶梁和固定底座，顶梁和固定底座的左右两侧均通过立柱相连接，顶梁的顶部外侧中间位置设置有驱动装置，驱动装置的驱动轴通过连接杆与下方的安装板驱动连接设置，安装板的底部设置有冲压头，冲压头的正下方的固定底座上从上往下依次设置有定位治具、工作台和减震底座，定位治具固定设置在工作台上，定位治具的顶部内侧开设有定位孔，减震底座固定设置在固定底座上，减震底座的内部设置有空腔结构，空腔结构内沿着水平方向上设置有移动板，工作台的底部设置有若干个支撑杆，减震底座的顶部开设有若干个第一通孔，支撑杆穿过通孔并与移动板相连接，移动板左右两侧的减震底座的内壁上均沿着竖直方向上设置有滑槽，移动板的左右两端均可移动的与滑槽相连接设置，移动板的底部和固定底座的内侧底部之间设置有若干个弹性装置。
作为本实用新型的进一步改进，定位治具左右两侧的立柱上均设置有夹持组件，夹持组件包括第二弹性伸缩杆、固定块和夹持板，第二弹性伸缩杆的第一端通过固定块固定设置在立柱上，第二弹性伸缩杆的第二端穿过定位孔左右两侧定位治具上开设的第二通孔并与夹持板相连接。
作为本实用新型的进一步改进，弹性装置为弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，弹性装置为弹簧柱。
作为本实用新型的进一步改进，驱动装置为驱动电机或者液压气缸或者气动气缸。
作为本实用新型的进一步改进，安装板的顶部左右两侧均通过第一弹性伸缩杆与顶梁相连接。
作为本实用新型的进一步改进，支撑杆的数量为3～5个。
作为本实用新型的进一步改进，弹性装置的数量为3～5个。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一种模具加工用冲压装置，通过工作台和减震底座的结构设置，以及第一弹性伸缩杆与顶梁和安装板相连接的结构设置，对冲压头的冲压力进行了一定的缓冲作用，减小了震动效果，可以在一定程度上防止震动对设备的零部件损坏，以及减少对加工质量和加工效率的影响；通过夹持组件可以对定位孔中的工件进行夹持定位处理，使得工件在加工过程中的稳定性较好，保证了加工效果。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种模具加工用冲压装置的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1顶梁 2驱动装置
3连接杆 4第一弹性伸缩杆
5安装板 6冲压头
7定位治具 8定位孔
9第二弹性伸缩杆 10固定块
11夹持板 12工作台
13支撑杆 14减震底座
15滑槽 16移动板
17弹性装置 18固定底座
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
一种模具加工用冲压装置，从上往下依次包括顶梁1和固定底座18，顶梁1和固定底座18的左右两侧均通过立柱19相连接，顶梁1的顶部外侧中间位置设置有驱动装置2，驱动装置2的驱动轴通过连接杆3与下方的安装板5驱动连接设置，安装板5的底部设置有冲压头6，冲压头6的正下方的固定底座18上从上往下依次设置有定位治具7、工作台12和减震底座14，定位治具7固定设置在工作台12上，定位治具7的顶部内侧开设有定位孔8，减震底座14固定设置在固定底座18上，减震底座14的内部设置有空腔结构，空腔结构内沿着水平方向上设置有移动板16，工作台12的底部设置有若干个支撑杆13，减震底座14的顶部开设有若干个第一通孔，支撑杆13穿过通孔并与移动板16相连接，移动板16左右两侧的减震底座14的内壁上均沿着竖直方向上设置有滑槽15，移动板16的左右两端均可移动的与滑槽15相连接设置，移动板16的底部和固定底座18的内侧底部之间设置有若干个弹性装置17。
优选的，定位治具7左右两侧的立柱19上均设置有夹持组件，夹持组件包括第二弹性伸缩杆9、固定块10和夹持板11，第二弹性伸缩杆9的第一端通过固定块10固定设置在立柱19上，第二弹性伸缩杆9的第二端穿过定位孔8左右两侧定位治具7上开设的第二通孔并与夹持板11相连接。
通过夹持组件可以对定位孔8中的工件进行夹持定位处理，使得工件在加工过程中的稳定性较好，保证了加工效果。
优选的，弹性装置17为弹簧。
优选的，弹性装置17为弹簧柱。
优选的，驱动装置2为驱动电机或者液压气缸或者气动气缸。
优选的，安装板5的顶部左右两侧均通过第一弹性伸缩杆4与顶梁1相连接。通过第一弹性伸缩杆4可以保证冲压头6在冲压过程中的稳定性，在一定程度上减小了震动效果。
优选的，支撑杆13的数量为3～5个。
优选的，弹性装置17的数量为3～5个。
其中，更加优选的，支撑杆13的数量为3个，弹性装置17的数量为3个。
其中，更加优选的，支撑杆13的数量为3个，弹性装置17的数量为5个。
其中，更加优选的，支撑杆13的数量为5个，弹性装置17的数量为5个。
本实用新型一种模具加工用冲压装置，待加工工件放置在定位治具7的定位孔8内，通过左右两侧的夹持组件可以对定位孔8中的工件进行夹持定位处理，通过驱动装置2驱动安装板5在竖直方向上移动，从而带动冲压头6完成对待加工工件的冲压操作。
本实用新型一种模具加工用冲压装置，通过工作台12和减震底座14的结构设置，以及第一弹性伸缩杆4与顶梁1和安装板5相连接的结构设置，对冲压头6的冲压力进行了一定的缓冲作用，减小了震动效果，可以在一定程度上防止震动对设备的零部件损坏，以及减少对加工质量和加工效率的影响；通过夹持组件可以对定位孔8中的工件进行夹持定位处理，使得工件在加工过程中的稳定性较好，保证了加工效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模具加工用冲压装置，其特征在于，从上往下依次包括顶梁(1)和固定底座(18)，所述顶梁(1)和固定底座(18)的左右两侧均通过立柱(19)相连接，所述顶梁(1)的顶部外侧中间位置设置有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的驱动轴通过连接杆(3)与下方的安装板(5)驱动连接设置，所述安装板(5)的底部设置有冲压头(6)，所述冲压头(6)的正下方的固定底座(18)上从上往下依次设置有定位治具(7)、工作台(12)和减震底座(14)，所述定位治具(7)固定设置在工作台(12)上，所述定位治具(7)的顶部内侧开设有定位孔(8)，所述减震底座(14)固定设置在固定底座(18)上，所述减震底座(14)的内部设置有空腔结构，所述空腔结构内沿着水平方向上设置有移动板(16)，所述工作台(12)的底部设置有若干个支撑杆(13)，所述减震底座(14)的顶部开设有若干个第一通孔，所述支撑杆(13)穿过通孔并与移动板(16)相连接，所述移动板(16)左右两侧的减震底座(14)的内壁上均沿着竖直方向上设置有滑槽(15)，所述移动板(16)的左右两端均可移动的与滑槽(15)相连接设置，所述移动板(16)的底部和固定底座(18)的内侧底部之间设置有若干个弹性装置(17)。
2.如权利要求1所述的一种模具加工用冲压装置，其特征在于，所述定位治具(7)左右两侧的立柱(19)上均设置有夹持组件，所述夹持组件包括第二弹性伸缩杆(9)、固定块(10)和夹持板(11)，所述第二弹性伸缩杆(9)的第一端通过固定块(10)固定设置在立柱(19)上，所述第二弹性伸缩杆(9)的第二端穿过定位孔(8)左右两侧定位治具(7)上开设的第二通孔并与夹持板(11)相连接。
3.如权利要求2所述的一种模具加工用冲压装置，其特征在于，所述弹性装置(17)为弹簧。
4.如权利要求2所述的一种模具加工用冲压装置，其特征在于，所述弹性装置(17)为弹簧柱。
5.如权利要求1所述的一种模具加工用冲压装置，其特征在于，所述驱动装置(2)为驱动电机或者液压气缸或者气动气缸。
6.如权利要求1所述的一种模具加工用冲压装置，其特征在于，所述安装板(5)的顶部左右两侧均通过第一弹性伸缩杆(4)与顶梁(1)相连接。
7.如权利要求1所述的一种模具加工用冲压装置，其特征在于，所述支撑杆(13)的数量为3～5个。
8.如权利要求1所述的一种模具加工用冲压装置，其特征在于，所述弹性装置(17)的数量为3～5个。
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