CN212821917U - 一种机械钣金加工折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械钣金加工折弯装置，包括：下模座、成型模腔、安装孔；所述下模座的顶端开设有V形槽状的成型模腔，且成型模腔底部的中间位置开设有圆形状的安装孔；所述安装孔的内部设置有弹性顶起装置，且弹性顶起装置包括装置外壳；所述装置外壳呈中空的圆柱状，且装置外壳螺纹连接在安装孔的内部；所述装置外壳底端的中间位置开设有凹槽；本实用新型具有结构合理，方便安装拆卸，便于更换，可用折弯行程较长，可弯折角度较多的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种机械钣金加工折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种机械钣金加工折弯装置。

背景技术

饭金件折弯装置一般是使用上模以及下模的弯折方式，上模向下运动，将工件挤压进入下模的模腔内部，但是这种方式易导致钣金件磨损，且在成型结束，上模上移推出后，需要人为的将工件从模腔内部取出。

为解决上述问题，实用新型专利公开(公告)号：CN210907507U公开了一种钣金件折弯装置，包括下模座和钣金件主体，所述下模座的内部上表面开设有成型模腔，所述成型模腔的中部下方设置有导向孔，所述导向孔的内部安装有弹性顶起装置，且弹性顶起装置的上端延伸至成型模腔的内部，所述成型模腔的上表面两侧均安装有滚筒，所述成型模腔的上方设置有上模，本实用新型在成型模腔的上表面两侧安装了滚筒，这样在钣金件主体被下压的过程中，其下表面不直接与成型模腔的棱处发生磨损，而是与滚筒发生滚动摩擦，减少了钣金件主体的磨损，本实用新型设置了弹性顶起装置，弹性顶起装置可在折弯结束后自行将钣金件顶出，实现自动出料，不需要人工取出成品钣金件，操作方便。

在上述这种钣金件折弯装置中，其弹性顶起装置安装与拆卸较为不便，不方便更换，且顶起弹簧设在成型模腔内，占用了成型模腔较多的空间，使得上模头在成型模腔内的可用折弯行程较短，导致了钣金件在成型模腔内的可弯折角度较少，存在改进的空间。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械钣金加工折弯装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械钣金加工折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种机械钣金加工折弯装置，由以下具体技术手段所达成：

一种机械钣金加工折弯装置，包括：下模座、成型模腔、安装孔、弹性顶起装置、装置外壳、凹槽、顶起弹簧、限位板、顶杆、橡胶块；所述下模座的顶端开设有V形槽状的成型模腔，且成型模腔底部的中间位置开设有圆形状的安装孔；所述安装孔的内部设置有弹性顶起装置，且弹性顶起装置包括装置外壳；所述装置外壳呈中空的圆柱状，且装置外壳螺纹连接在安装孔的内部；所述装置外壳底端的中间位置开设有凹槽；所述装置外壳的内部镶嵌有顶起弹簧，且顶起弹簧与装置外壳呈间隙配合；所述装置外壳的内部镶嵌有限位板，且限位板处在顶起弹簧的顶端上，并且限位板与装置外壳呈间隙配合；所述限位板的顶端焊接有顶杆，且顶杆的顶端通过间隙配合方式向上贯穿出装置外壳至成型模腔的内部；所述顶杆的顶端通过螺栓固定有橡胶块。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械钣金加工折弯装置所述安装孔设置呈螺纹孔，且所述螺纹孔呈上下贯通。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械钣金加工折弯装置所述凹槽呈正六边形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械钣金加工折弯装置所述限位板与顶杆均呈圆形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械钣金加工折弯装置所述橡胶块呈倒立的圆台形状，且橡胶块顶端的边缘处呈弧形状过渡。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械钣金加工折弯装置所述橡胶块与安装孔呈间隙配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置安装孔呈螺纹孔，且所述螺纹孔呈上下贯通，并且弹性顶起装置的装置外壳安装孔螺纹连接，而且装置外壳的底端开设有正六边形状的凹槽，使得弹性顶起装置的安装与拆卸较为方便，方便更换。

2、本实用新型通过设置顶起弹簧间隙配合在装置外壳的内部，不占用成型模腔的空间，且通过设置橡胶块与安装孔呈间隙配合，使得橡胶块能完全沉入安装孔内，从而使得上模头在成型模腔内的可用折弯行程较长，增加了钣金件在成型模腔内的可弯折角度。

3、本实用新型通过对一种机械钣金加工折弯装置的改进，具有结构合理，方便安装拆卸，便于更换，可用折弯行程较长，可弯折角度较多的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图中：下模座1、成型模腔2、安装孔3、弹性顶起装置4、装置外壳5、凹槽6、顶起弹簧7、限位板8、顶杆9、橡胶块10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种机械钣金加工折弯装置的具体技术实施方案：

一种机械钣金加工折弯装置，包括：下模座1、成型模腔2、安装孔3、弹性顶起装置4、装置外壳5、凹槽6、顶起弹簧7、限位板8、顶杆9、橡胶块10；下模座1的顶端开设有V形槽状的成型模腔2，且成型模腔2底部的中间位置开设有圆形状的安装孔3；安装孔3的内部设置有弹性顶起装置4，且弹性顶起装置4包括装置外壳5；装置外壳5呈中空的圆柱状，且装置外壳5螺纹连接在安装孔3的内部；装置外壳5底端的中间位置开设有凹槽6；装置外壳5的内部镶嵌有顶起弹簧7，且顶起弹簧7与装置外壳5呈间隙配合；装置外壳5的内部镶嵌有限位板8，且限位板8处在顶起弹簧7的顶端上，并且限位板8与装置外壳5呈间隙配合；限位板8的顶端焊接有顶杆9，且顶杆9的顶端通过间隙配合方式向上贯穿出装置外壳5至成型模腔2的内部；顶杆9的顶端通过螺栓固定有橡胶块10。

具体的，请参阅图3，安装孔3设置呈螺纹孔，且螺纹孔呈上下贯通。

具体的，请参阅图3与图2，凹槽6呈正六边形状，凹槽6配合内六角扳手实现装置外壳5与安装孔3的安装与拆卸。

具体的，请参阅图1，限位板8与顶杆9均呈圆形状。

具体的，请参阅图3，橡胶块10呈倒立的圆台形状，且橡胶块10顶端的边缘处呈弧形状过渡。

具体的，请参阅图3，橡胶块10与安装孔3呈间隙配合。

具体实施步骤：

折弯时，折弯件对橡胶块10的顶端施加向下的压力，橡胶块10带动顶杆9向装置外壳5内缩入，顶杆9底端的限位板8将顶起弹簧7压缩，随着向下的外力的持续作用，橡胶块10逐渐沉入安装孔3内，折弯后，橡胶块10失去向下的压时，顶起弹簧7回弹，将顶杆9慢慢顶起，使橡胶块10上升到原来的位置。

综上所述：该一种机械钣金加工折弯装置，通过设置安装孔呈螺纹孔，且所述螺纹孔呈上下贯通，并且弹性顶起装置的装置外壳安装孔螺纹连接，而且装置外壳的底端开设有正六边形状的凹槽，使得弹性顶起装置的安装与拆卸较为方便，方便更换；通过设置顶起弹簧间隙配合在装置外壳的内部，不占用成型模腔的空间，且通过设置橡胶块与安装孔呈间隙配合，使得橡胶块能完全沉入安装孔内，从而使得上模头在成型模腔内的可用折弯行程较长，增加了钣金件在成型模腔内的可弯折角度；本实用新型通过对一种机械钣金加工折弯装置的改进，具有结构合理，方便安装拆卸，便于更换，可用折弯行程较长，可弯折角度较多的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械钣金加工折弯装置，包括：下模座(1)、成型模腔(2)、安装孔(3)、弹性顶起装置(4)、装置外壳(5)、凹槽(6)、顶起弹簧(7)、限位板(8)、顶杆(9)、橡胶块(10)；其特征在于：所述下模座(1)的顶端开设有V形槽状的成型模腔(2)，且成型模腔(2)底部的中间位置开设有圆形状的安装孔(3)；所述安装孔(3)的内部设置有弹性顶起装置(4)，且弹性顶起装置(4)包括装置外壳(5)；所述装置外壳(5)呈中空的圆柱状，且装置外壳(5)螺纹连接在安装孔(3)的内部；所述装置外壳(5)底端的中间位置开设有凹槽(6)；所述装置外壳(5)的内部镶嵌有顶起弹簧(7)，且顶起弹簧(7)与装置外壳(5)呈间隙配合；所述装置外壳(5)的内部镶嵌有限位板(8)，且限位板(8)处在顶起弹簧(7)的顶端上，并且限位板(8)与装置外壳(5)呈间隙配合；所述限位板(8)的顶端焊接有顶杆(9)，且顶杆(9)的顶端通过间隙配合方式向上贯穿出装置外壳(5)至成型模腔(2)的内部；所述顶杆(9)的顶端通过螺栓固定有橡胶块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机械钣金加工折弯装置，其特征在于：所述安装孔(3)设置呈螺纹孔，且所述螺纹孔呈上下贯通。

3.根据权利要求1所述的一种机械钣金加工折弯装置，其特征在于：所述凹槽(6)呈正六边形状。

4.根据权利要求1所述的一种机械钣金加工折弯装置，其特征在于：所述限位板(8)与顶杆(9)均呈圆形状。

5.根据权利要求1所述的一种机械钣金加工折弯装置，其特征在于：所述橡胶块(10)呈倒立的圆台形状，且橡胶块(10)顶端的边缘处呈弧形状过渡。

6.根据权利要求1所述的一种机械钣金加工折弯装置，其特征在于：所述橡胶块(10)与安装孔(3)呈间隙配合。

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