CN212821573U - 一种电热管除尘结构 - Google Patents

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Abstract

一种电热管除尘结构,包括底板、底座、压板、气缸、穿引绳、压块和清洁件;底板两端设有第一固定板;第一转轴转动设置在第一固定板上,第一滑轮设置在第一转轴上,电热管滑动设置在底座上;第二滑轮设置在第二转轴上,转动电机设置在第二固定板上且与第二转轴连接;气缸的伸缩杆与压板连接;滑块滑动设置在压板和固定块上;压块设置在活动柱的底部并抵住电热管;螺母转动设置在压板上并与活动柱螺纹连接;保护套设置在金属丝上并将金属丝包裹住;穿引绳缠绕在转动轴上并穿过第一滑轮和第二滑轮伸向电热管内,清洁件与固定件螺纹连接。本实用新型清灰除尘效果好,且可以对多种不同直径的电热管内部进行清理,操作简单方便,适用范围更加广泛。

Description

一种电热管除尘结构
技术领域
本实用新型涉及电热管加工设备技术领域,尤其涉及一种电热管除尘结构。
背景技术
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件,用不锈钢制成其它结构部分,具有优良的整体性能,还有超长寿命,容易维修的特点;电热管在加工完成时,管外和管内腔容易存留金属粉尘和灰尘,管外的金属灰尘较容易清理,但是管内腔的灰尘以及金属粉尘不易清理,容易导致电热管在以后的工作中产生问题,目前市场上暂时没有对刚刚加工完成的电热管内部清灰除尘的结构;为解决上述问题,本申请中提出一种电热管除尘结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种电热管除尘结构,清灰除尘效果好,且可以对多种不同直径的电热管内部进行清理,操作简单方便,适用范围更加广泛。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种电热管除尘结构,包括底板、底座、压板、气缸、转动电机、第一转轴、第二转轴、第一滑轮、第二滑轮、第三固定板、穿引绳、压块、活动柱、螺母、穿引件、电热管、滑块和清洁件;
底板设置在底座上,且底板两端设有第一固定板;第一转轴转动设置在第一固定板上,第一滑轮设置在第一转轴上,且第一滑轮上设有环形槽;底座上设有滑槽,电热管滑动设置在底座上并位于滑槽内;第三固定板两端设有第二固定板,第二转轴转动设置在第二固定板上,第二滑轮设置在第二转轴上,且第二滑轮上设有环形槽;转动电机设置在第二固定板上,且转动电机的转动轴与第二转轴连接;压板设置在第三固定板上并位于电热管的正上方,气缸设置在固定架上,且气缸的伸缩杆与压板连接;压板上设有固定块,且固定块上设有滑槽;活动柱上设有滑块,滑块滑动设置在压板和固定块上并位于滑槽内;压块设置在活动柱的底部并抵住电热管;活动柱上设有外螺纹,螺母转动设置在压板上并与活动柱螺纹连接;
穿引绳包括金属丝和保护套,保护套设置在金属丝上并将金属丝包裹住;穿引绳缠绕在转动轴上并穿过第一滑轮和第二滑轮伸向电热管内,且穿引绳上设有固定件;固定件上设有外螺纹,清洁件上设有内螺纹并与固定件螺纹连接;穿引件设置在穿引绳上并位于穿引绳的首端。
优选的,第一滑轮和第二滑轮上的环形槽的横截面为弧形。
优选的,压块上设有横截面为弧形的凹槽。
优选的,清洁件上设有除尘海绵。
优选的,清洁件设有多种不同半径的除尘海绵。
优选的,穿引件为圆锥状,且穿引件上设有滚珠。
优选的,保护套为耐摩擦材料制成。
优选的,第一滑轮和第二滑轮上的环形槽内周面上设有防滑垫。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:工作时,将电热管放置到底座上的滑槽内,然后启动气缸,气缸的伸缩杆伸长并推动压板向着电热管的方向移动,设置在压板上的第三固定板移动并带动第二固定板以及转动电机移动,通过第二转轴设置在第二固定板上的第二滑轮移动并将穿引绳抵在第一滑轮和第二滑轮之间的环形槽上,此时观察设置压块是否抵住电热管,如果没有抵住,需转动螺母,活动柱由于和螺母螺纹连接,且活动柱通过滑块与固定块滑动连接,所以拧螺母时,活动柱移动并带动压块移动最终抵住电热管,将电热管固定在底座上;此时启动转动电机,转动电机工作并带动第一滑轮转动,由于第一滑轮和第二滑轮上设有防滑垫,穿引绳被送入电热管内,穿引件穿过电热管,并通过设置在穿引绳上的固定件和清洁件清理电热管的内壁;由于固定件和清洁件为螺纹可拆卸连接,当需要清理不同直径的电热管时,拧下清洁件更换相应直径的清洁件即可对不同直径的电热管进行清理除尘;穿引绳上的保护套很好的保护了穿引绳防止损坏,使用寿命长;本装置清灰除尘效果好,且可以对多种不同直径的电热管内部进行清理,操作简单方便,适用范围更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电热管除尘结构的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种电热管除尘结构的剖视示意图。
附图标记:1、底板;2、底座;3、压板;4、气缸;5、转动电机;6、第一固定板;7、第一转轴;8、第二固定板;9、第二转轴;10、第一滑轮;11、第二滑轮;12、第三固定板;13、穿引绳;14、压块;15、活动柱;16、螺母;17、固定块;18、穿引件;19、电热管;20、滑块;21、固定件;22、清洁件;23、金属丝;24、保护套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示,本实用新型提出的一种电热管除尘结构,包括底板1、底座2、压板3、气缸4、转动电机5、第一转轴7、第二转轴9、第一滑轮10、第二滑轮11、第三固定板12、穿引绳13、压块14、活动柱15、螺母16、穿引件18、电热管19、滑块20和清洁件22;
底板1设置在底座2上,且底板1两端设有第一固定板6;第一转轴7转动设置在第一固定板6上,第一滑轮10设置在第一转轴7上,且第一滑轮10上设有环形槽;底座2上设有滑槽,电热管19滑动设置在底座2上并位于滑槽内;第三固定板12两端设有第二固定板8,第二转轴9转动设置在第二固定板8上,第二滑轮11设置在第二转轴9上,且第二滑轮11上设有环形槽;转动电机5设置在第二固定板8上,且转动电机5的转动轴与第二转轴9连接;压板3设置在第三固定板12上并位于电热管19的正上方,气缸4设置在固定架上,且气缸4的伸缩杆与压板3连接;压板3上设有固定块17,且固定块17上设有滑槽;活动柱15上设有滑块20,滑块20滑动设置在压板3和固定块17上并位于滑槽内;压块14设置在活动柱15的底部并抵住电热管19;活动柱15上设有外螺纹,螺母16转动设置在压板3上并与活动柱15螺纹连接;
穿引绳13包括金属丝23和保护套24,保护套24设置在金属丝23上并将金属丝23包裹住;穿引绳13缠绕在转动轴上并穿过第一滑轮10和第二滑轮11伸向电热管19内,且穿引绳13上设有固定件21;固定件21上设有外螺纹,清洁件22上设有内螺纹并与固定件21螺纹连接;穿引件18设置在穿引绳13上并位于穿引绳13的首端。
在一个可选的实施例中,第一滑轮10和第二滑轮11上的环形槽的横截面为弧形,方便压住穿引绳13。
在一个可选的实施例中,压块14上设有横截面为弧形的凹槽。
在一个可选的实施例中,清洁件22上设有除尘海绵。
在一个可选的实施例中,清洁件22设有多种不同半径的除尘海绵,可清理不同型号的电热管19,适用范围更广泛。
在一个可选的实施例中,穿引件18为圆锥状,且穿引件18上设有滚珠,方便穿过电热管19。
在一个可选的实施例中,保护套24为耐摩擦材料制成,增加穿引绳13的使用寿命。
在一个可选的实施例中,第一滑轮10和第二滑轮11上的环形槽内周面上设有防滑垫,防止穿引绳13打滑,穿引效果更好。
本实用新型中,工作时,将电热管19放置到底座2上的滑槽内,然后启动气缸4,气缸4的伸缩杆伸长并推动压板3向着电热管19的方向移动,设置在压板3上的第三固定板12移动并带动第二固定板8以及转动电机5移动,通过第二转轴9设置在第二固定板8上的第二滑轮11移动并将穿引绳13抵在第一滑轮10和第二滑轮11之间的环形槽上,此时观察设置压块14是否抵住电热管19,如果没有抵住,需转动螺母16,活动柱15由于和螺母16螺纹连接,且活动柱15通过滑块20与固定块17滑动连接,所以拧螺母16时,活动柱15移动并带动压块14移动最终抵住电热管19,将电热管19固定在底座2上;此时启动转动电机5,转动电机5工作并带动第一滑轮10转动,由于第一滑轮10和第二滑轮11上设有防滑垫,穿引绳13被送入电热管19内,穿引件18穿过电热管19,并通过设置在穿引绳13上的固定件21和清洁件22清理电热管19的内壁;由于固定件21和清洁件22为螺纹可拆卸连接,当需要清理不同直径的电热管19时,拧下清洁件22更换相应直径的清洁件22即可对不同直径的电热管19进行清理除尘;穿引绳13上的保护套24很好的保护了穿引绳13防止损坏,使用寿命长;本装置清灰除尘效果好,且可以对多种不同直径的电热管内部进行清理,操作简单方便,适用范围更加广泛。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种电热管除尘结构,其特征在于,包括底板(1)、底座(2)、压板(3)、气缸(4)、转动电机(5)、第一转轴(7)、第二转轴(9)、第一滑轮(10)、第二滑轮(11)、第三固定板(12)、穿引绳(13)、压块(14)、活动柱(15)、螺母(16)、穿引件(18)、电热管(19)、滑块(20)和清洁件(22);
底板(1)设置在底座(2)上,且底板(1)两端设有第一固定板(6);第一转轴(7)转动设置在第一固定板(6)上,第一滑轮(10)设置在第一转轴(7)上,且第一滑轮(10)上设有环形槽;底座(2)上设有滑槽,电热管(19)滑动设置在底座(2)上并位于滑槽内;第三固定板(12)两端设有第二固定板(8),第二转轴(9)转动设置在第二固定板(8)上,第二滑轮(11)设置在第二转轴(9)上,且第二滑轮(11)上设有环形槽;转动电机(5)设置在第二固定板(8)上,且转动电机(5)的转动轴与第二转轴(9)连接;压板(3)设置在第三固定板(12)上并位于电热管(19)的正上方,气缸(4)设置在固定架上,且气缸(4)的伸缩杆与压板(3)连接;压板(3)上设有固定块(17),且固定块(17)上设有滑槽;活动柱(15)上设有滑块(20),滑块(20)滑动设置在压板(3)和固定块(17)上并位于滑槽内;压块(14)设置在活动柱(15)的底部并抵住电热管(19);活动柱(15)上设有外螺纹,螺母(16)转动设置在压板(3)上并与活动柱(15)螺纹连接;
穿引绳(13)包括金属丝(23)和保护套(24),保护套(24)设置在金属丝(23)上并将金属丝(23)包裹住;穿引绳(13)缠绕在转动轴上并穿过第一滑轮(10)和第二滑轮(11)伸向电热管(19)内,且穿引绳(13)上设有固定件(21);固定件(21)上设有外螺纹,清洁件(22)上设有内螺纹并与固定件(21)螺纹连接;穿引件(18)设置在穿引绳(13)上并位于穿引绳(13)的首端。
2.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于,第一滑轮(10)和第二滑轮(11)上的环形槽的横截面为弧形。
3.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于,压块(14)上设有横截面为弧形的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于,清洁件(22)上设有除尘海绵。
5.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于,清洁件(22)设有多种不同半径的除尘海绵。
6.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于,穿引件(18)为圆锥状,且穿引件(18)上设有滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于,保护套(24)为耐摩擦材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于,第一滑轮(10)和第二滑轮(11)上的环形槽内周面上设有防滑垫。
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