CN215358311U - 一种金属加工安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工安装机构，包括支撑块、传动锥齿和螺纹盘，所述支撑块的顶端固定有工作台，所述螺纹盘的顶端均啮合有移动块，且移动块的顶端固定有夹爪，所述螺纹盘的外侧设置有外壳，所述外壳四周的底端均设置有装卸结构，所述装卸结构包括插槽、卡块、连接板、插销和压缩弹簧，所述连接板均固定在外壳四周的底端，所述连接板的底端固定有插销。本实用新型通过拉动外壳带动插销向上运动，将卡块压入插销的内部，使插销与插槽之间可以自由活动，将外壳与工作台分离，由此实现了此装置的快速拆卸维护功能，便于对装置的内部进行清理维护，提高了装置的维护速度，延长装置的使用寿命。

Description

一种金属加工安装机构

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种金属加工安装机构。

背景技术

金属作为人们生活中的一种常见的物质，具有优良的导电性、高强度、延展性好因此被人们大量使用，并应用于各种领域，此装置的设立在金属进行加工时将金属安装固定在工作台的表面，防止金属在加工时晃动，防止金属加工损坏；

中国专利授权公告号CN211680067U，公告日2020年10月16日，公开了金属加工用四爪卡盘，属于夹具技术领域。金属加工用四爪卡盘，包括盘体，盘体内开凿有腔体，腔体内转动连接有转动轴，盘体外壁连接有电机，电机的输出端穿过盘体并与转动轴相连，转动轴外壁连接有第一齿轮，第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，第二齿轮通过转轴转动连接在腔体的内壁，腔体内壁连接有伸缩杆，伸缩杆远离腔体内壁的一端连接有移动框，移动框滑动连接在第二齿轮的外壁，且第二齿轮外壁连接有与移动框相配合的固定轴，移动框外壁连接有移动块；本实用新型通过齿轮间的运转，控制夹板在盘体外壁的移动，实现装夹工件和动态平衡调整的同时，取代了液压油缸的动力方式，降低了维护成本及安装成本；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中装置在长期使用后导致内部堆积部分灰尘碎屑，使移动块在螺纹盘的表面移动时，加速移动块与螺纹盘的磨损使装置损坏，因此需要拆卸装置内部进项清理维护，但传统的金属加工安装机构拆卸过程繁琐，不便于对内部进行拆卸维护，导致装置的实用性较弱。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种金属加工安装机构，用以解决现有的金属加工安装机构不便于拆卸维护的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工安装机构，包括支撑块、传动锥齿和螺纹盘，所述支撑块的顶端固定有工作台，且工作台底端的两侧均安装有步进电机，所述步进电机的一侧固定有传动锥齿，所述传动锥齿的顶端啮合有齿盘，所述齿盘的顶端固定有螺纹盘，所述螺纹盘的顶端均啮合有移动块，且移动块的顶端固定有夹爪，所述螺纹盘的外侧设置有外壳，所述外壳四周的底端均设置有装卸结构，所述装卸结构包括插槽、卡块、连接板、插销和压缩弹簧，所述连接板均固定在外壳四周的底端，所述连接板的底端固定有插销。

优选的，所述插销的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两侧均固定有卡块，所述插销的外侧设置有插槽。

优选的，所述卡块与插槽之间构成卡合结构，所述卡块在插销的垂直中心线上呈对称分布。

优选的，所述工作台的顶端设置有降阻结构，所述降阻结构包括油箱、阀门、储油壳和毛刷，所述油箱固定在工作台的顶端，所述油箱的一侧连接有阀门，所述阀门的一侧连接有储油壳，所述储油壳底端的内部均插设有毛刷。

优选的，所述毛刷在储油壳底端的内部设置有若干组，且若干组毛刷在储油壳底端的内部呈等间距分布。

优选的，所述夹爪的一侧设置有防护结构，所述防护结构包括平衡杆、橡胶套、伸缩弹簧、推板和橡胶垫，所述伸缩弹簧均固定在夹爪的一侧，所述伸缩弹簧的一侧固定有推板，且推板的一侧固定有橡胶垫，所述推板的一侧均固定有平衡杆，所述推板的一侧固定有橡胶套。

优选的，所述平衡杆与夹爪之间构成滑动结构，所述橡胶套的形状为表面褶皱的空心管状结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工安装机构不仅实现了快速拆卸维护，实现了润滑降阻，而且实现了固定防护：

(1)通过拉动外壳带动插销向上运动，将卡块压入插销的内部，使插销与插槽之间可以自由活动，将外壳与工作台分离，由此实现了此装置的快速拆卸维护功能，便于对装置的内部进行清理维护，提高了装置的维护速度，延长装置的使用寿命；

(2)通过向油箱的内部倒入润滑油，使润滑油经过阀门进入储油壳的内部，通过毛刷经润滑油均匀的涂抹在螺纹盘的表面，降低螺纹盘与移动块的摩擦力，由此实现了此装置的固定润滑降阻功能，降低装置使用时所受到的阻力；

(3)通过伸缩弹簧对推板的图例进行缓冲，防止夹爪的用力过大使金属块表面损坏，通过橡胶垫增加推板与金属块增加的摩擦力，平衡杆防止伸缩弹簧带动推板左右晃动，由此实现了此装置的固定防护功能，防止金属块受到损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的降阻结构三维剖面结构示意图；

图5为本实用新型的防护结构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑块；2、工作台；3、步进电机；4、齿盘；5、传动锥齿；6、螺纹盘；7、装卸结构；701、插槽；702、卡块；703、连接板；704、插销；705、压缩弹簧；8、降阻结构；801、油箱；802、阀门；803、储油壳；804、毛刷；9、夹爪；10、防护结构；1001、平衡杆；1002、橡胶套；1003、伸缩弹簧；1004、推板； 1005、橡胶垫；11、外壳；12、移动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工安装机构，包括支撑块1、传动锥齿5和螺纹盘6，支撑块1的顶端固定有工作台2，且工作台2底端的两侧均安装有步进电机3，该步进电机3的型号可为STM4260A，步进电机3的一侧固定有传动锥齿5，传动锥齿5的顶端啮合有齿盘4，齿盘4的顶端固定有螺纹盘6，螺纹盘6的顶端均啮合有移动块12，且移动块12的顶端固定有夹爪9，螺纹盘6的外侧设置有外壳11，外壳11四周的底端均设置有装卸结构7，装卸结构7包括插槽701、卡块702、连接板703、插销704和压缩弹簧705，连接板703均固定在外壳11四周的底端，连接板703 的底端固定有插销704，插销704的内部设置有压缩弹簧705，压缩弹簧705的两侧均固定有卡块702，插销704的外侧设置有插槽701，卡块702与插槽701之间构成卡合结构，便于将插销704固定在插槽 701的内部，从而使外壳11固定在工作台2的顶端，卡块702在插销704的垂直中心线上呈对称分布，通过左右两组卡块702，使插销704在插入插槽701的内部时，固定的稳固防止脱落；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过向上拔动外壳 11，带动插销704与连接板703向上运动，使插槽701内壁将卡块 702压入插销704的内部，同时压缩弹簧705受力收缩，使插销704 与插槽701之间可以自由活动，从而将外壳11与工作台2分离；

工作台2的顶端设置有降阻结构8，降阻结构8包括油箱801、阀门802、储油壳803和毛刷804，油箱801固定在工作台2的顶端，油箱801的一侧连接有阀门802，阀门802的一侧连接有储油壳803，储油壳803底端的内部均插设有毛刷804，毛刷804在储油壳803底端的内部设置有若干组，且若干组毛刷804在储油壳803底端的内部呈等间距分布，通过多组毛刷804可以增加润滑油的涂抹面积，便于进行润滑；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过向油箱801的内部倒入润滑油，紧接着通过液面的高度差，使油箱801内部的润滑油进入储油壳803的内部，通过阀门802控制润滑油的流量，进入储油壳803内部的润滑油经过毛刷804均匀的涂抹在螺纹盘6的表面，降低螺纹盘6与移动块12的摩擦力；

夹爪9的一侧设置有防护结构10，防护结构10包括平衡杆1001、橡胶套1002、伸缩弹簧1003、推板1004和橡胶垫1005，伸缩弹簧 1003均固定在夹爪9的一侧，伸缩弹簧1003的一侧固定有推板1004，且推板1004的一侧固定有橡胶垫1005，推板1004的一侧均固定有平衡杆1001，推板1004的一侧固定有橡胶套1002，平衡杆1001与夹爪9之间构成滑动结构，通过平衡杆1001在夹爪9的内部滑动，对推板1004的移动路径进行限制，防止推板1004晃动，橡胶套1002 的形状为表面褶皱的空心管状结构，通过橡胶套1002表面的折叠，使橡胶套1002可以随着伸缩弹簧1003的收缩，而产生形变折叠，防止橡胶套1002折叠时撕裂；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过夹爪9推动推板1004贴近金属块，使伸缩弹簧1003受到推板1004与夹爪9的挤压而收缩，防止夹爪9的用力过大使金属块表面损坏，通过橡胶垫 1005扭曲形变增加推板1004与金属块增加的摩擦力，通过平衡杆 1001在夹爪9的内部滑动防止伸缩弹簧1003带动推板1004左右晃动，通过橡胶套1002防止推板1004与夹爪9增加落入杂物，影响伸缩弹簧1003的使用。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置移动至工作区域，紧接着将待加工的金属放置在夹爪9之间，通过启动步进电机3，使步进电机3经过传动锥齿5与齿盘4将旋转力传递至螺纹盘6的内部，紧接着通过螺纹的啮合使多组夹爪9相互靠近，将金属夹紧固定，通过夹爪9推动推板1004贴近金属块，使伸缩弹簧1003受到推板1004与夹爪9的挤压而收缩，防止夹爪9的用力过大使金属块表面损坏，通过橡胶垫1005扭曲形变增加推板1004与金属块增加的摩擦力，通过平衡杆1001在夹爪9的内部滑动防止伸缩弹簧1003带动推板1004左右晃动，通过橡胶套1002防止推板1004 与夹爪9增加落入杂物，影响伸缩弹簧1003的使用，完成对金属的夹持防护；

其次，装置进行维护时，通过向上拔动外壳11，带动插销704 与连接板703向上运动，使插槽701内壁将卡块702压入插销704的内部，同时压缩弹簧705受力收缩，使插销704与插槽701之间可以自由活动，从而将外壳11与工作台2分离，完成对装置的快速拆卸；

最后，通过向油箱801的内部倒入润滑油，紧接着通过液面的高度差，使油箱801内部的润滑油进入储油壳803的内部，通过阀门 802控制润滑油的流量，进入储油壳803内部的润滑油经过毛刷804 均匀的涂抹在螺纹盘6的表面，降低螺纹盘6与移动块12的摩擦力，完成对装置的润滑降阻，最终完成该金属加工安装机构的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种金属加工安装机构，包括支撑块(1)、传动锥齿(5)和螺纹盘(6)，其特征在于：所述支撑块(1)的顶端固定有工作台(2)，且工作台(2)底端的两侧均安装有步进电机(3)，所述步进电机(3)的一侧固定有传动锥齿(5)；

所述传动锥齿(5)的顶端啮合有齿盘(4)，所述齿盘(4)的顶端固定有螺纹盘(6)；

所述螺纹盘(6)的顶端均啮合有移动块(12)，且移动块(12)的顶端固定有夹爪(9)，所述螺纹盘(6)的外侧设置有外壳(11)，所述外壳(11)四周的底端均设置有装卸结构(7)，所述装卸结构(7)包括插槽(701)、卡块(702)、连接板(703)、插销(704)和压缩弹簧(705)，所述连接板(703)均固定在外壳(11)四周的底端，所述连接板(703)的底端固定有插销(704)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工安装机构，其特征在于：所述插销(704)的内部设置有压缩弹簧(705)，所述压缩弹簧(705)的两侧均固定有卡块(702)，所述插销(704)的外侧设置有插槽(701)。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工安装机构，其特征在于：所述卡块(702)与插槽(701)之间构成卡合结构，所述卡块(702)在插销(704)的垂直中心线上呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工安装机构，其特征在于：所述工作台(2)的顶端设置有降阻结构(8)，所述降阻结构(8)包括油箱(801)、阀门(802)、储油壳(803)和毛刷(804)，所述油箱(801)固定在工作台(2)的顶端，所述油箱(801)的一侧连接有阀门(802)，所述阀门(802)的一侧连接有储油壳(803)，所述储油壳(803)底端的内部均插设有毛刷(804)。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工安装机构，其特征在于：所述毛刷(804)在储油壳(803)底端的内部设置有若干组，且若干组毛刷(804)在储油壳(803)底端的内部呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工安装机构，其特征在于：所述夹爪(9)的一侧设置有防护结构(10)，所述防护结构(10)包括平衡杆(1001)、橡胶套(1002)、伸缩弹簧(1003)、推板(1004)和橡胶垫(1005)，所述伸缩弹簧(1003)均固定在夹爪(9)的一侧，所述伸缩弹簧(1003)的一侧固定有推板(1004)，且推板(1004)的一侧固定有橡胶垫(1005)，所述推板(1004)的一侧均固定有平衡杆(1001)，所述推板(1004)的一侧固定有橡胶套(1002)。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工安装机构，其特征在于：所述平衡杆(1001)与夹爪(9)之间构成滑动结构，所述橡胶套(1002)的形状为表面褶皱的空心管状结构。

Images