CN212820905U - 一种金属管件喷涂内壁的烘干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，涉及涂料烘干技术领域，其结构包括驱动设备、转轴、至少一个支撑件、烘干组件和限位平台，驱动设备布置为驱动转轴转动，支撑件布置为一端设置在转轴表面，烘干组件布置为连接支撑件不接触转轴的一端，限位平台布置为固定夹持金属管件，其中，支撑件可以沿金属管件径向方向调节长度，转轴包括电动伸缩杆和固定连接电动伸缩杆的金属杆，其中，电动伸缩杆连接驱动设备，金属杆外表面设置有支撑件，可以驱动电动伸缩杆，相比于现有技术，本实用新型可以可以适应不同尺寸的管件，操作简单，且烘干的效果好。

Description

一种金属管件喷涂内壁的烘干系统

技术领域

本实用新型涉及涂料烘干技术领域，尤其涉及到一种金属管件喷涂内壁的烘干系统。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，大型管件是指规格较大的管件，大型管件通常需要喷涂内壁来起到一定的防护作用，而管件内壁在进行喷涂后不容易干，因此需要使用到相关的烘干装置。

目前，由于大型管件长度较长，直径较大，不方便烘干工作，且不同规格的管件可能需要使用到不同类型的工具进行内壁烘干，且通常情况下烘干工作都是手动进行，工作过程较为繁琐。

为此，本实用新型公开了一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，相比于现有技术，本实用新型可以可以适应不同尺寸的管件，操作简单，且烘干的效果好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，相比于现有技术，相比于现有技术，本实用新型可以可以适应不同尺寸的管件，操作简单，且烘干的效果好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，包括驱动设备、转轴、至少一个支撑件、烘干组件和限位平台，驱动设备布置为驱动转轴转动，支撑件布置为一端设置在转轴表面，烘干组件布置为连接支撑件不接触转轴的一端，限位平台布置为固定夹持金属管件，其中，支撑件可以沿金属管件径向方向调节长度。

使用本实用新型进行烘干时，先通过限位平台对金属管件进行固定，限位平台可以通过夹具对金属管件进行夹持，此时调节驱动设备的位置，使转轴伸入到金属管件的内腔中，启动驱动设备，驱动设备可以布置为电机，驱动设备带动转轴转动，其中转轴带动支撑件转动，支撑件带动烘干组件旋转，旋转的烘干组件烘干金属管件内壁的涂料，使得涂料受热均匀，其中，支撑件可以沿金属管件径向方向调节长度，用户可以依据进金属管件实际尺寸的大小，对支撑件的长度进行调节，使烘干组件靠近金属管件的内壁。

优选地，为方便理解，本实用新型公开一种支撑件的具体的结构，支撑件包括第一支撑臂、第二支撑臂和螺纹组件，第一支撑臂布置为形成腔体，腔体一端设置有豁口，第二支撑臂布置为穿过豁口滑动连接腔体，螺纹组件其包括镶嵌于第一支撑臂且与腔体处于连通状态的螺纹筒和螺纹连接螺纹筒的螺栓，其中，螺纹筒在靠近豁口位置处设置。

优选地，为了可以实现对支撑件的数目的调节，转轴可拆卸连接支撑件，支撑件支撑烘干组件，通过对烘干组件的数目的调节，从而对烘干的效率进行控制。

优选地，为方便理解，本实用新型公开一种转轴与支撑件连接的具体的方式，转轴外表面沿其周向方向开设有至少一个限位槽，支撑件连接转轴的一端设置有限位块，限位块固定镶嵌于限位槽。

优选地，为了可以使限位块在限位槽位置处位置固定，限位块表面开设有多个排列成直线的通孔，转轴表面在限位槽位置处均开设有螺纹槽，螺纹栓穿过限位块表面通孔螺纹连接螺纹槽，用户可以在限位槽中移动限位块，使限位块移动到合适的位置，通过螺纹栓对限位块的位置进行固定。

优选地，为方便理解，本实用新型公开一种烘干组件的具体的结构，烘干组件包括电热丝和保护网罩，保护网罩靠近金属管件内壁的一侧表面固定设置有至少一个凸块。

优选地，为了可以使本实用新型可以对更长距离的金属管件涂层进行烘干，转轴包括电动伸缩杆和固定连接电动伸缩杆的金属杆，其中，电动伸缩杆连接驱动设备，金属杆外表面设置有支撑件，可以驱动电动伸缩杆，使金属杆带动烘干组件在金属杆件的内腔中移动，从而实现更长范围的距离的烘干。

本实用新型公开了一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，与现有技术相比：

本实用新型可以可以适应不同尺寸的管件，操作简单，且烘干的效果好，使用本实用新型进行烘干时，先通过限位平台对金属管件进行固定，限位平台可以通过夹具对金属管件进行夹持，此时调节驱动设备的位置，使转轴伸入到金属管件的内腔中，启动驱动设备，驱动设备可以布置为电机，驱动设备带动转轴转动，其中转轴带动支撑件转动，支撑件带动烘干组件旋转，旋转的烘干组件烘干金属管件内壁的涂料，使得涂料受热均匀，其中，支撑件可以沿金属管件径向方向调节长度，用户可以依据进金属管件实际尺寸的大小，对支撑件的长度进行调节，使烘干组件靠近金属管件的内壁，为了可以使本实用新型可以对更长距离的金属管件涂层进行烘干，转轴包括电动伸缩杆和固定连接电动伸缩杆的金属杆，其中，电动伸缩杆连接驱动设备，金属杆外表面设置有支撑件，可以驱动电动伸缩杆，使金属杆带动烘干组件在金属杆件的内腔中移动，从而实现更长范围的距离的烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例中本实用新型支撑件的结构示意图；

图3为实施例中本实用新型转轴的结构示意图；

图4为实施例中本实用新型支撑件的俯视图；

图5为实施例中本实用新型烘干组件的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1至5所示，本实用新型公开了一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，如图1所示，包括驱动设备1、转轴2、至少一个支撑件3、烘干组件4和限位平台5，驱动设备1布置为驱动转轴2转动，支撑件3布置为一端设置在转轴2表面，烘干组件4布置为连接支撑件3不接触转轴2的一端，限位平台5布置为固定夹持金属管件，其中，支撑件3可以沿金属管件径向方向调节长度。

基于上述结构，使用本实用新型进行烘干时，先通过限位平台5对金属管件进行固定，限位平台5可以通过夹具对金属管件进行夹持，此时调节驱动设备1的位置，使转轴2伸入到金属管件的内腔中，启动驱动设备1，驱动设备1可以布置为电机，驱动设备1带动转轴2转动，其中转轴2带动支撑件3转动，支撑件3带动烘干组件4旋转，旋转的烘干组件4烘干金属管件内壁的涂料，使得涂料受热均匀，其中，支撑件3可以沿金属管件径向方向调节长度，用户可以依据进金属管件实际尺寸的大小，对支撑件3的长度进行调节，使烘干组件4靠近金属管件的内壁。

可选地，如图2所示，为方便理解，作为本实用新型中支撑件3的一种具体的实施例，支撑件3包括第一支撑臂31、第二支撑臂32和螺纹组件33，第一支撑臂31布置为形成腔体，腔体一端设置有豁口，第二支撑臂32布置为穿过豁口滑动连接腔体，螺纹组件33其包括镶嵌于第一支撑臂31且与腔体处于连通状态的螺纹筒和螺纹连接螺纹筒的螺栓，其中，螺纹筒在靠近豁口位置处设置。

进一步地，为了可以实现对支撑件3的数目的调节，转轴2可拆卸连接支撑件3，支撑件3支撑烘干组件4，通过对烘干组件4的数目的调节，从而对烘干的效率进行控制。

可选的，如图3至4所示，本实用新型公开一种转轴2与支撑件3连接的具体的方式，转轴2外表面沿其周向方向开设有至少一个限位槽21，支撑件3连接转轴2的一端设置有限位块3.1，限位块3.1固定镶嵌于限位槽21，为了可以使限位块3.1在限位槽21位置处位置固定，限位块3.1表面开设有多个排列成直线的通孔，转轴2表面在限位槽21位置处均开设有螺纹槽22，螺纹栓穿过限位块3.1表面通孔螺纹连接螺纹槽22，用户可以在限位槽21中移动限位块3.1，使限位块3.1移动到合适的位置，通过螺纹栓对限位块3.1的位置进行固定。

可选地，如图5所示，作为本实用新型中烘干组件4的一种具体的实施例，烘干组件4包括电热丝和保护网罩，保护网罩靠近金属管件内壁的一侧表面固定设置有至少一个凸块41，凸块41的设置防止烘干组件4与金属管件的内壁贴合在一起，从而损坏涂层。

进一步地，为了可以使本实用新型可以对更长距离的金属管件涂层进行烘干，转轴2包括电动伸缩杆和固定连接电动伸缩杆的金属杆，其中，电动伸缩杆连接驱动设备1，金属杆外表面设置有支撑件3，可以驱动电动伸缩杆，使金属杆带动烘干组件4在金属杆件的内腔中移动，从而实现更长范围的距离的烘干。

综上，相比于现有技术，本实用新型可以可以适应不同尺寸的管件，操作简单，且烘干的效果好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，用于烘干金属管件内壁涂料，其特征在于，包括：

驱动设备，布置为驱动转轴转动；

转轴；

至少一个支撑件，布置为一端设置在所述转轴表面；

烘干组件，布置为连接支撑件不接触转轴的一端；

限位平台，布置为固定夹持所述金属管件；

其中，所述支撑件可以沿所述金属管件径向方向调节长度。

2.如权利要求1所述的一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，其特征在于，所述支撑件包括：

第一支撑臂，布置为形成腔体，所述腔体一端设置有豁口；

第二支撑臂，布置为穿过所述豁口滑动连接所述腔体；

螺纹组件，其包括镶嵌于所述第一支撑臂且与所述腔体处于连通状态的螺纹筒和螺纹连接所述螺纹筒的螺栓；

其中，所述螺纹筒在靠近所述豁口位置处设置。

3.如权利要求1所述的一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，其特征在于，所述转轴可拆卸连接所述支撑件。

4.如权利要求3所述的一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，其特征在于，所述转轴外表面沿其周向方向开设有至少一个限位槽，所述支撑件连接转轴的一端设置有限位块，所述限位块固定镶嵌于所述限位槽。

5.如权利要求4所述的一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，其特征在于，所述限位块表面开设有多个排列成直线的通孔，所述转轴表面在限位槽位置处均开设有螺纹槽，螺纹栓穿过所述限位块表面通孔螺纹连接所述螺纹槽。

6.如权利要求1所述的一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，其特征在于，所述烘干组件包括电热丝和保护网罩，所述保护网罩靠近金属管件内壁的一侧表面固定设置有至少一个凸块。

7.如权利要求1至6任意一项所述的一种金属管件喷涂内壁的烘干系统，其特征在于，所述转轴包括电动伸缩杆和固定连接电动伸缩杆的金属杆，其中，所述电动伸缩杆连接所述驱动设备，所述金属杆外表面设置有所述支撑件。

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