CN212820789U - 一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，包括底座、加热套和胶池，所述胶池的两端通过支撑板与底座连接，胶池的外部套有加热套，所述加热套内设有加热块，胶池内设有温度传感器和搅拌轴，所述搅拌轴靠近胶池的内壁设置，胶池的外部设有与搅拌轴连接的电机，胶池的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口的内部设有挡料板，所述出料口的外部连有收料筒，所述收料筒的内壁上设有缩径环。本实用新型第一减少了人力，降低了成本，第二能解决人工涂胶时有的位置遗漏导致铝护套表面因未涂胶发生铝护套拉损的问题；通过该装置大大提高了涂胶速度与质量，提高了生产速度。

Description

一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置。

背景技术

铁路电缆外部采用的护套为铝材质，通过铝板卷曲成为筒状包裹在线芯外部，铝护套能够起到信号屏蔽的作用。在铝护套成型焊接与缩径加工步骤之间需要对铝护套进行涂胶，起到阻水、密封与绝缘的作用，同时涂胶能够在缩径时起到润滑作用，避免线缆拉断。

现有的涂胶方式主要为人工涂抹，涂抹不够均匀，涂胶不均匀就会增大缩径过程中的摩擦力，导致铝护套与内部线芯损伤，而且人工涂胶的形式增加了人工成本，且人工涂胶效率较低。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，第一减少了人力，降低了成本，第二能解决人工涂胶时有的位置遗漏导致铝护套表面因未涂胶发生铝护套拉损的问题；通过该装置大大提高了涂胶速度与质量，提高了加工速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，包括底座、加热套和胶池，所述胶池的两端通过支撑板与底座连接，胶池的外部套有加热套，所述加热套内设有加热块，胶池内设有温度传感器和搅拌轴，所述搅拌轴靠近胶池的内壁设置，胶池的外部设有与搅拌轴连接的电机，胶池的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口的内部设有挡料板，所述出料口的外部连有收料筒，所述收料筒的内壁上设有缩径环。

优选的，所述搅拌轴的侧壁上均匀设有搅拌叶，所述胶池的一侧设有保护盒，所述电机与保护盒的侧壁连接，电机的输出轴上连有主动轴，所述主动轴与搅拌轴通过齿轮啮合。

优选的，所述进料口的底部设有第一接料滑道，所述第一接料滑道的下方设有与底座连接的第二接料箱，所述收料筒的底部设有第二接料滑道，所述第二接料滑道的下方设有与底座连接的第一接料箱。

优选的，所述胶池的侧壁的内侧平行间隔设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板上均设有进料口，所述进料口为上端开口结构，所述挡料板的下端设有滑槽，所述滑槽与第一挡板配合，挡料板的一侧设有与铝护套配合的半圆弧状卡槽。

优选的，所述挡料板与胶池的内壁之间连有弹簧。

优选的，所述挡料板的一端设有固定弹簧的固定柱。

优选的，所述胶池的两侧壁与底部均设有加热块。

优选的，所述缩径环为钨钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加热块将热熔胶进行融化并保持热熔胶温度的恒定，能够避免热熔胶温度过高焦化或温度过低冷凝，铝护套穿过胶池从熔融的热熔胶内穿过完成自动涂胶过程，然后通过收料筒的收料和缩径环的挡料将铝护套外部的胶刮掉，使从缩径环内出来的铝护套外均匀涂有一层热熔胶，从而实现了自动涂胶过程，而且保证了涂胶的均匀性与连续性，这样能够保证铝护套的表面都能均匀的涂有热熔胶，第一减少了人力，降低了成本，第二能解决人工涂胶时有的位置遗漏导致铝护套表面因未涂胶发生铝护套拉损的问题；通过该装置大大提高了涂胶速度与质量，提高了生产速度。

2、本实用新型在胶池内设置搅拌叶能够保证热熔胶融化的均匀性，提高融化速度，节省了人工搅拌，提高了使用的便利性。

3、本实用新型设置第一接料箱和第二接料箱能够将从胶池内流出地的热熔胶进行盛接并回收利用，避免了材料浪费。

4、本实用新型设置挡料板，能够减少热熔胶从进料口的流出量，增加进料口处的密封性，挡料板通过弹簧自动压紧在铝护套的外部，挡料板通过与第一挡板配合，实现了左右滑动，启闭便利，方便铝护套的拆装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为挡料板的结构示意图；

图4为胶池的结构示意图。

图中：1-铝护套；2-第一接料箱；3-底座；301-支撑板；4-加热套；5-胶池；501-第一接料滑道；502-进料口；503-弹簧；504-第一挡板；505-第二挡板；506-出料口；507-收料筒；508-缩径环；509-第二接料滑道；510-保护盒；6-第二接料箱；7-挡料板；701-固定柱；702-滑槽；703-卡槽；8-搅拌轴；801-主动轴；802-搅拌叶；803-电机；9-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种铁路电缆铝护套1的热熔胶涂覆装置，包括底座3、加热套4和胶池5，胶池5的两端通过支撑板301与底座3连接，胶池5的外部套有加热套4，加热套4内设有加热块，胶池5的两侧壁与底部均设有加热块，加热块为电阻块，贴于胶池5侧壁设置，通过温控器控制加热温度，胶池5内设有温度传感器9和搅拌轴8，温度传感器9横向设于胶池5内通过固定块与胶池5的底部连接，但温度传感器9不与胶池5内壁接触，温度传感器9采用热电阻PT100，检测热熔胶的温度，避免温度过高或过低，搅拌轴8靠近胶池5的内壁设置，搅拌轴8横向设置，与铝保护套的走料方向相同，搅拌轴8的数量为两根，分别设于铝护套的两侧，保证热熔胶融化的均匀性，同时避免局部温度过热，胶池5的外部设有与搅拌轴8连接的电机803，胶池5的一端为进料口502，另一端为出料口506，进料口502的内部设有挡料板7，出料口506的外部连有收料筒507，收料筒507为喇叭状，收料筒507口径小的一端设有缩径环508，缩径环508为钨钢材质，材质硬，耐摩擦，使用寿命久。

在搅拌轴8的侧壁上均匀设有搅拌叶802，搅拌叶802不能触碰到胶池5内壁与铝护套1，胶池5设有出料口506的一侧设有保护盒510，电机803与保护盒510的侧壁连接，电机803的输出轴上连有主动轴801，主动轴801位于保护盒510内，主动轴801与搅拌轴8通过齿轮啮合，通过保护盒510将主动轴801与搅拌轴8的连接处进行遮挡，增加使用安全。

进料口502的底部设有第一接料滑道501，第一接料滑道501的下方设有与底座3连接的第二接料箱6，收料筒507的底部设有第二接料滑道509，第二接料滑道509的下方设有与底座3连接的第一接料箱2，为了防止在涂胶过程中，少量的胶从进料口502或出料口506流出造成浪费，通过第一接料箱2与第二接料箱6能够对流出的热熔胶进行回收利用。

为了增加挡料效果，如图4所示，在胶池5的侧壁的内侧平行间隔设有第一挡板504和第二挡板505，第一挡板504与第二挡板505上均设有进料口502，通过第一挡板504、第二挡板505、胶池5侧壁对热熔胶进行多层遮挡，进料口502为上端开口结构，如图3所示，挡料板7的下端设有滑槽702，滑槽702与第一挡板504配合，挡料板7的数量为两块，分别设于铝护套1的两侧，挡料板7的一侧设有与铝护套1配合的半圆弧状卡槽703，两侧的挡料板7对接套在铝护套1的外部，对热熔胶进行遮挡。

为了方便挡料板7的启闭，在挡料板7与胶池5的内壁之间连有弹簧503，为了避免弹簧503滑脱，在挡料板7的一端设有固定弹簧503的固定柱701，通过弹簧503的弹力，将挡料板7自动压紧，同时又能方便开启，便于铝护套1的拆装。

将挡料板7向两侧拨开，铝护套1从进料口502进入胶池5，松开挡料板7，在弹簧503的作用下，挡料板7卡在铝护套1的外部，铝护套1从出料口506进入收料筒507内，然后从缩径环508内穿出，向胶池5内加入热熔胶颗粒，启动加热块进行融化，温度传感器9实时检测热熔胶的温度，加热块加温恒定，保证热熔胶温度的恒定，避免温度过高或过低，防止热熔胶焦糊或冷凝，加热过程中，搅拌轴8不断旋转对热熔胶进行搅拌，保证加热融化的均匀性，此时铝护套1在胶池5内滑动，铝护套1彻底浸入热熔胶内，然后通过锁紧环的收紧，对铝护套1进行缩径与刮胶，使铝护套1达到满足使用要求的直径，且铝护套1的表面均匀涂有一层热熔胶，在铝护套1与缩径环508之间的拉伸过程中，热熔胶还能起到一定的润滑作用。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：包括底座、加热套和胶池，所述胶池的两端通过支撑板与底座连接，胶池的外部套有加热套，所述加热套内设有加热块，胶池内设有温度传感器和搅拌轴，所述搅拌轴靠近胶池的内壁设置，胶池的外部设有与搅拌轴连接的电机，胶池的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口的内部设有挡料板，所述出料口的外部连有收料筒，所述收料筒的内壁上设有缩径环。

2.如权利要求1所述的一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：所述搅拌轴的侧壁上均匀设有搅拌叶，所述胶池的一侧设有保护盒，所述电机与保护盒的侧壁连接，电机的输出轴上连有主动轴，所述主动轴与搅拌轴通过齿轮啮合。

3.如权利要求1所述的一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：所述进料口的底部设有第一接料滑道，所述第一接料滑道的下方设有与底座连接的第二接料箱，所述收料筒的底部设有第二接料滑道，所述第二接料滑道的下方设有与底座连接的第一接料箱。

4.如权利要求1所述的一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：所述胶池的侧壁的内侧平行间隔设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板上均设有进料口，所述进料口为上端开口结构，所述挡料板的下端设有滑槽，所述滑槽与第一挡板配合，挡料板的一侧设有与铝护套配合的半圆弧状卡槽。

5.如权利要求4所述的一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：所述挡料板与胶池的内壁之间连有弹簧。

6.如权利要求5所述的一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：所述挡料板的一端设有固定弹簧的固定柱。

7.如权利要求1所述的一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：所述胶池的两侧壁与底部均设有加热块。

8.如权利要求1所述的一种铁路电缆铝护套的热熔胶涂覆装置，其特征在于：所述缩径环为钨钢材质。

Images