CN212820670U - 一种密度板生产用喷涂设备 - Google Patents
一种密度板生产用喷涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212820670U CN212820670U CN202020994435.3U CN202020994435U CN212820670U CN 212820670 U CN212820670 U CN 212820670U CN 202020994435 U CN202020994435 U CN 202020994435U CN 212820670 U CN212820670 U CN 212820670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- spray chamber
- box body
- spray
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 116
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 68
- 229940098458 powder spray Drugs 0.000 claims abstract description 48
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000007590 electrostatic spraying Methods 0.000 description 4
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种密度板生产用喷涂设备，包括喷粉室箱体，所述喷粉室箱体内部设置有喷粉室，所述喷粉室箱体两侧面分别设置有高压喷枪，所述高压喷枪远离喷粉室箱体的一端连接有高压发生器，所述高压喷枪远离喷粉室箱体一端固定安装在升降杆，所述升降杆底部设置有底座，所述喷粉室箱体底部设置有喷粉室底座，所述喷粉室箱体一侧设置有喷粉回收管，所述喷粉回收管一侧设置有集粉箱，所述集粉箱一侧上端设置有出风口，所述集粉箱一侧连接有添粉管，所述添粉管一端设置有旋风分离器，所述旋风分离器底部设置有输粉桶，所述旋风分离器一侧通过添粉管连接新粉供应桶，此种喷涂设备使喷涂更加均匀快捷，减少高压喷枪堵塞，喷粉室更加容易清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是一种密度板生产用喷涂设备。
背景技术
密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材，密度板的用途非常广泛,但也有不少缺点,由于密度板吸收性强,在喷漆施工中造成很多油漆浪费，一遍油漆喷于密度板上基本上无漆膜效果，因此目前很多密度板喷涂都采用静电喷涂，静电喷涂的工作原理是工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地，在高压电源的高电压作用下，喷枪(或喷盘、喷杯)的端部与工件之间就形成一个静电场，涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电，涂料中的成膜物即树脂和颜料等大多数是由高分子有机化合物组成，多为导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各类添加剂等物质，这类溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率较低，有一定的导电能力，它们能提高涂料的带电性能，电介质的分子结构可分为极性分子和非极性分子二种，极性分子组成的电介质在受外加电场作用时，显示出电性;非极性分子组成的电介质在外好，涂料经喷嘴雾化后喷出，被雾化的涂料微粒通过枪口的极针或喷盘、喷杯的边缘时因接触而带电，当经过电晕放电所产生的气体电离区时，将再一次增加其表面电荷密度，这些带负电荷的涂料微粒的静电场作用下，向导极性的工件表面运动，并被沉积在工件表面上形成均匀的涂膜。
目前市场上大多数的静电喷涂设备会具有喷涂不均匀，喷粉室容易积沉粉末且不好打理，喷头容易堵塞的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密度板生产用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种密度板生产用喷涂设备，包括喷粉室箱体，所述喷粉室箱体内部设置有喷粉室，所述喷粉室箱体两侧面分别设置有高压喷枪，所述高压喷枪远离喷粉室箱体的一端连接有高压发生器，所述高压喷枪远离喷粉室箱体一端固定安装在升降杆，所述升降杆底部设置有底座，所述喷粉室箱体底部设置有喷粉室底座，所述喷粉室箱体一侧设置有喷粉回收管，所述喷粉回收管一侧设置有集粉箱，所述集粉箱一侧上端设置有出风口，所述集粉箱一侧连接有添粉管，所述添粉管一端设置有旋风分离器，所述旋风分离器底部设置有输粉桶，所述旋风分离器一侧通过添粉管连接新粉供应桶。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷粉室为弧面结构，所述高压喷枪通过移动轨道活动固定于喷粉室箱体两侧，所述高压喷枪贯穿喷粉室箱体两侧并伸至喷粉室内部，所述高压喷枪伸入喷粉室内部的一端设置有喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集粉箱内部上端固定安装有滤芯，所述集粉箱内部下端设置有输粉泵，所述集粉箱底部固定焊接有支架，所述支架底部活动连接有轮子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输粉桶内部下端设置有滤筛，所述输粉桶内部下端设置有滤筛，所述输粉桶内部上端设置有输粉泵，所述输粉桶底部设置有轮子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述新粉供应桶内部设置有输粉泵，所述输粉泵通过添粉管与旋风分离器连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述高压喷枪在喷粉室箱体两侧均设置四个，所述高压喷枪贯穿于喷粉室箱体两侧，所述高压喷枪靠近升降杆的一端均通过气管与高压发生器连接，所述高压喷枪通过添粉管与输粉桶连接，所述输粉泵通过内部导线连接于外部控制器上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置升降杆，可以使高压喷枪上下移动，使喷涂更加均匀。
2、通过输粉桶内部下端滤筛的设置可以将添加到输粉桶内的粉末进行筛出，避免较大的颗粒充入喷枪堵塞喷头。
3、通过滤芯的设置可以将喷涂过程中浪费的粉末循环再利用，节省喷涂材料。
4、通过喷粉室采用弧形结构，避免粉末的堆积和难以清除的死角出现。
附图说明
图1为一种密度板生产用喷涂设备正面的结构示意图；
图2为一种密度板生产用喷涂设备中俯视的结构示意图；
图3为一种密度板生产用喷涂设备中剖视结构示意图。
图中：1、喷粉室箱体；2、高压发生器；3、升降杆；4、底座；5、喷粉室底座；6、喷粉回收管；7、支架；8、轮子；9、新粉供应桶；10、输粉桶；11、添粉管；12、旋风分离器；13、出风口；14、集粉箱；15、高压喷枪；16、喷头；17、喷粉室；18、滤芯；19、输粉泵；20、滤筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种密度板生产用喷涂设备，包括喷粉室箱体1，喷粉室箱体1内部设置有喷粉室17，喷粉室箱体1两侧面分别设置有高压喷枪15，高压喷枪15远离喷粉室箱体1的一端连接有高压发生器2，高压喷枪15远离喷粉室箱体1一端固定安装在升降杆3上，升降杆3底部设置有底座4，喷粉室箱体1底部设置有喷粉室底座5，喷粉室箱体1一侧设置有喷粉回收管6，喷粉回收管6一侧设置有集粉箱14，集粉箱14一侧上端设置有出风口13，集粉箱14一侧连接有添粉管11，添粉管11一端设置有旋风分离器12，旋风分离器12底部设置有输粉桶10，旋风分离器12一侧通过添粉管11连接新粉供应桶9。
优选的，喷粉室1内部为弧面结构，喷粉室17为弧面结构，高压喷枪15通过移动轨道活动固定于喷粉室箱体1两侧，高压喷枪15贯穿喷粉室箱体1两侧并伸至喷粉室17内部，高压喷枪15伸入喷粉室17内部的一端设置有喷头16，高压喷枪15随升降杆3沿移动轨道上下移动，使密度板表面喷涂更加均匀。
优选的，集粉箱14内部上端固定安装有滤芯18，集粉箱14内部下端设置有输粉泵19，集粉箱14底部固定焊接有支架7，支架7底部活动连接有轮子8，浪费的粉末通过喷粉回收管6回收粉末到集粉箱14内，通过滤芯17分离空气和粉末，实现粉末的循环利用，大大减少了喷涂材料的浪费。
优选的，输粉桶10内部下端设置有滤筛20，输粉桶10内部上端设置有输粉泵19，输粉桶10底部设置有轮子8，滤筛20的设置可以将分离出喷涂粉末中较大粉末，缓解喷头堵塞的情况。
优选的，新粉供应桶9内部设置有输粉泵19，输粉泵19通过添粉管11与旋风分离器12连接，方便粉末的添加使用。
优选的，高压喷枪15在喷粉室箱体1两侧均设置四个，高压喷枪15贯穿于喷粉室箱体1两侧，高压喷枪15靠近升降杆3的一端均通过气管与高压发生器连接，高压喷枪15通过添粉管11与输粉桶10连接，输粉泵19通过内部导线连接于外部控制器上，高压喷枪15设置多个，使喷涂过程加快，提高工作效率。
本实用新型的工作原理是：
使用时，在新粉供应桶9内添加喷涂粉末，将需要喷涂的密度板悬挂于轨道装置上，运行机器，设置好机器运行参数，轨道装置带动处理好密度板经过喷粉室17进行喷涂，喷涂完毕轨道带动进入下一生产线，喷涂浪费的粉末通过喷粉回收管6回收到集粉箱14，通过输粉泵19进入输粉桶10，再度利用，运行完毕后对集粉箱14进行清理，对喷头16进行清洗。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密度板生产用喷涂设备，包括喷粉室箱体(1)，其特征在于：所述喷粉室箱体（1）内部设置有喷粉室（17），所述喷粉室箱体（1）两侧面分别设置有高压喷枪（15），所述高压喷枪（15）远离喷粉室箱体（1）的一端连接有高压发生器（2），所述高压喷枪（15）远离喷粉室箱体（1）一端固定安装在升降杆（3）上，所述升降杆（3）底部设置有底座（4），所述喷粉室箱体（1）底部设置有喷粉室底座（5），所述喷粉室箱体（1）一侧设置有喷粉回收管（6），所述喷粉回收管（6）一侧设置有集粉箱（14），所述集粉箱（14）一侧上端设置有出风口（13），所述集粉箱（14）一侧连接有添粉管（11），所述添粉管（11）一端设置有旋风分离器（12），所述旋风分离器（12）底部设置有输粉桶（10），所述旋风分离器（12）一侧通过添粉管（11）连接新粉供应桶（9）。
2.根据权利要求1所述的一种密度板生产用喷涂设备，其特征在于：所述喷粉室（17）为弧面结构，所述高压喷枪（15）通过移动轨道活动固定于喷粉室箱体（1）两侧，所述高压喷枪（15）贯穿喷粉室箱体（1）两侧并伸至喷粉室（17）内部，所述高压喷枪（15）伸入喷粉室（17）内部的一端设置有喷头（16）。
3.根据权利要求1所述的一种密度板生产用喷涂设备，其特征在于：所述集粉箱（14）内部上端固定安装有滤芯（18），所述集粉箱（14）内部下端设置有输粉泵（19），所述集粉箱（14）底部固定焊接有支架（7），所述支架（7）底部活动连接有轮子（8）。
4.根据权利要求1所述的一种密度板生产用喷涂设备，其特征在于：所述输粉桶（10）内部下端设置有滤筛（20），所述输粉桶（10）内部上端设置有输粉泵（19），所述输粉桶（10）底部设置有轮子（8）。
5.根据权利要求1所述的一种密度板生产用喷涂设备，其特征在于：所述新粉供应桶（9）内部设置有输粉泵（19），所述输粉泵（19）通过添粉管（11）与旋风分离器（12）连接。
6.根据权利要求5所述的一种密度板生产用喷涂设备，其特征在于：所述高压喷枪（15）在喷粉室箱体（1）两侧均设置四个，所述高压喷枪（15）贯穿于喷粉室箱体（1）两侧，所述高压喷枪（15）靠近升降杆（3）的一端均通过气管与高压发生器连接，所述高压喷枪（15）通过添粉管（11）与输粉桶（10)连接，所述输粉泵（19）通过内部导线连接于外部控制器上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020994435.3U CN212820670U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种密度板生产用喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020994435.3U CN212820670U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种密度板生产用喷涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212820670U true CN212820670U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75170268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020994435.3U Expired - Fee Related CN212820670U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种密度板生产用喷涂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212820670U (zh) |
-
2020
- 2020-06-03 CN CN202020994435.3U patent/CN212820670U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102371217B (zh) | 封闭式漆粉循环利用喷漆系统 | |
| CN206882076U (zh) | 一种自动镀膜生产线 | |
| CN104907199A (zh) | 一种静电涂料颗粒喷涂设备 | |
| CN212820670U (zh) | 一种密度板生产用喷涂设备 | |
| CN213558953U (zh) | 基于饲料加工用的仓体清理设备 | |
| CN206121970U (zh) | 一种水性disc静电喷涂设备 | |
| CN211801944U (zh) | 一种新型多功能喷塑间 | |
| CN204710736U (zh) | 齿轮轴喷涂机械自动化流水线 | |
| CN204710629U (zh) | 一种升降式静电喷涂设备 | |
| CN202398452U (zh) | 封闭式漆粉循环利用喷漆系统 | |
| CN211596613U (zh) | 机场跑道橡胶残留低温等离子处理设备 | |
| KR101913637B1 (ko) | 기판을 표면 처리하기 위한 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 디바이스 | |
| CN114130537A (zh) | 一种煤气净化用电捕焦油器 | |
| CN116967036A (zh) | 一种用于干法电极生产的静电喷涂生产线 | |
| CN206526989U (zh) | 一种绝缘漆的回收装置 | |
| CN204672465U (zh) | 喷涂机械自动化流水线 | |
| CN100460083C (zh) | 静电粉末喷涂设备的喷粉室 | |
| CN203910351U (zh) | 一种漆包线静电涂漆装置 | |
| CN104437920A (zh) | 小型金属无死角喷涂装置 | |
| CN208944457U (zh) | 一种电子元件的外壳涂漆装置 | |
| CN110904904A (zh) | 一种机场跑道橡胶残留低温等离子处理设备 | |
| CN2785717Y (zh) | 静电喷涂绝缘杆 | |
| CN112090653A (zh) | 一种基于电磁加速的涂料喷枪 | |
| CN213377288U (zh) | 一种特种陶瓷生产用喷粉设备 | |
| CN219129598U (zh) | 一种铝型材静电粉末涂装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221226 Address after: No. 006, Guanlou Natural Village, Wafang Administrative Village, Xiyang Town, Guoyang County, Bozhou City, Anhui Province 236800 Patentee after: Shao Yongfu Patentee after: Shao Ming Address before: 223600 Suqian Town, Shuyang County, Jiangsu Province Patentee before: Shuyang Chenghe wood products factory |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 |