CN212820616U - 一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，包含工作柜，工作柜的内部水平设有底板，底板上设有喷涂机构；喷涂机构包含翻转盒，通过两个安装座设于底板上，翻转盒通过两个销轴分别与两个安装座可转动连接；翻转机构，设于底板上，并与翻转盒连接，以驱动翻转盒绕销轴转动；筛网，可转动设于翻转盒内；气缸，水平设于翻转盒的一侧；喷嘴，与气缸连接，气缸工作能够驱动喷嘴移动至筛网的上方。本实用新型的一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，设置转动筛网，在喷涂过程中匀速转动筛网，提高电感表面涂层厚度的均匀性；另外设置翻转机构，可根据需要调整喷涂角度，大大提高了设备的适用性，降低了设备成本。

Description

一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机

技术领域

本实用新型涉及电感喷涂设备技术领域，具体涉及一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机。

背景技术

电感表面涂胶是电感加工过程中的一道重要工序，涂胶量过多或过少都会影响电感的性能或使用。传统的工艺中采用人工操作来完成涂胶，但人工操作工作效率低，由于人员熟练程度的差异导致产品质量稳定性差，产品不良率高，增加加工成本。

现有技术出现了专用的电感涂胶设备代替人工操作，一定程度上提高了生产效率以及产品质量稳定性。但现有技术中的电感涂胶设备仍然存在喷胶层厚度不均匀，涂胶质量稳定性不高等问题，且一台设备只能进行一个特定角度的喷涂，设备适用范围较窄，设备成本较高。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种喷涂均匀、生产效率高的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其能适用于不同角度的喷涂，设备利用率高，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，包含工作柜，所述工作柜的内部水平设有底板，所述底板上设有喷涂机构；

所述喷涂机构包含

翻转盒，通过两个安装座设于所述底板上，所述翻转盒通过两个销轴分别与两个所述安装座可转动连接；

翻转机构，设于所述底板上，并与所述翻转盒连接，以驱动所述翻转盒绕所述销轴转动；

筛网，可转动设于所述翻转盒内；

气缸，水平设于所述翻转盒的一侧；

喷嘴，与所述气缸连接，所述气缸工作能够驱动所述喷嘴移动至所述筛网的上方。

进一步地，所述喷涂机构设有两个，两个所述喷涂机构分别安装于所述底板上。

进一步地，所述翻转机构包含翻转电机，所述翻转电机通过电机座设于所述底板上，所述翻转电机与一个所述销轴连接，并能够驱动该销轴转动。

进一步地，所述翻转机构还包含同步带传动机构，所述同步带传动机构包含主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮安装于所述电机座上并与所述翻转电机连接，所述从动轮与一个所述销轴连接，所述传动带分别套设于所述主动轮和所述从动轮上。

进一步地，所述翻转盒的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过所述翻转盒并与所述筛网固定连接；所述旋转电机工作能够驱动所述筛网在所述翻转盒内转动。

进一步地，所述气缸通过气缸架设于所述底板上，所述气缸架的上端连接L形安装板；

所述L形安装板的一端竖直向下并可升降连接所述气缸架，其另一端位于所述气缸架的上方，所述气缸设于所述L形安装板的顶部。

进一步地，所述气缸架的一侧设有T形调节座，所述调节座的一端设有卡槽，所述卡槽内设有螺栓；

所述螺栓的下端连接调节旋钮，其上端连接所述L形安装板；所述螺栓上套设有调节螺母，所述调节螺母固定设于所述调节座上，所述调节旋钮位于所述调节座的下方。

进一步地，所述气缸架的一侧所述调节座的上方设有导轨，所述L形安装板通过滑块与所述导轨可移动连接。

进一步地，所述L形安装板上还设有导向机构，所述导向机构包含设于所述L形安装板上的导向块，所述导向块上设有滑槽，所述滑槽内设有导向杆，所述导向杆与所述气缸平行；所述喷嘴通过移动块与所述气缸连接，所述移动块与所述导向杆连接。

进一步地，所述翻转盒的顶部设有盖板，所述盖板靠近所述喷嘴的一角设有开口，所述喷嘴通过所述开口对所述筛网内的产品涂胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，设置转动筛网，在喷涂过程中匀速转动筛网，提高电感表面涂层厚度的均匀性；另外设置翻转机构，可根据需要调整喷涂角度，大大提高了设备的适用性，降低了设备成本；另外，本申请的一台设备设置两个喷涂机构，两个喷涂机构同时工作，有效提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例的又一结构示意图；

图4为图3中A部放大示意图。

图中：1—底板、2—翻转盒、3—从动轮、4—旋转电机、5—电机座、6—主动轮、7—传动带、8—气缸、9—导向块、10—导向杆、11—喷嘴、12—销轴、13—安装座、14—连接块、15—翻转电机、16—L形安装板、17—滑块、18—导轨、19—气缸架、20—开口、21—盖板、22—移动块、23—筛网、24—调节座、25—调节旋钮、26—调节螺母、27—螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，包含工作柜，工作柜的内部水平设有底板1，底板2上设有喷涂机构；

喷涂机构包含翻转盒2、翻转机构、筛网23、气缸8和喷嘴11；

翻转盒2通过两个安装座13设于底板1上，翻转盒2通过两个销轴12分别与两个安装座13可转动连接；

翻转机构设于底板1上，并与翻转盒2连接，翻转机构能够驱动翻转盒2绕销轴12转动；

筛网23可转动设于翻转盒2内，用于盛放待喷涂产品；

气缸8水平设于翻转盒2的一侧，喷嘴11与气缸8连接，气缸8工作能够驱动喷嘴11水平移动至筛网23的上方，以便对筛网23内的产品进行喷涂；

正常状态时，喷嘴11位于翻转盒2的一侧，防止翻转盒2转动时与喷嘴11发生碰撞；喷涂时，先将产品投入筛网23内，根据产品需要，翻转机构工作驱动翻转盒2转动以使产品调整至所需喷涂角度；

随后气缸8驱动喷嘴11移动至筛网23上方，喷嘴11工作对筛网23内的产品进行喷涂；在喷涂过程中，筛网23匀速转动，以使筛网23内所有产品都能够被喷涂到，并保证喷涂厚度的均匀性。

优选地，喷涂机构设有两个，两个喷涂机构分别安装于底板1上，两个喷涂机构同时工作，大大提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足大批量生产的需求。

可选地，翻转机构包含翻转电机15，翻转电机15通过电机座5设于底板1上，翻转电机15与一个销轴12连接，并能够驱动该销轴12转动；

翻转电机15工作，驱动与之连接的销轴12转动，销轴12转动带动翻转盒2绕销轴12转动，实现喷涂角度的调节。

进一步地，翻转机构还包含同步带传动机构，同步带传动机构包含主动轮6、从动轮3和传动带7，主动轮6安装于电机座5上并与翻转电机15连接，从动轮3与一个销轴12连接，传动带7分别套设于主动轮6和从动轮3上；

同步带传动机构用于翻转电机15和销轴12之间的动力传输，使销轴12和翻转盒2转动平稳。

在本申请的一个实施例中，翻转盒2的底部设有旋转电机4，旋转电机4的输出轴穿过翻转盒2并与筛网23固定连接；

旋转电机4工作，能够驱动筛网23在翻转盒2内转动，以使在喷涂过程中，不同的产品移动至喷嘴11的下方，保证每个产品均能被喷涂，并保证喷涂均匀，提高产品质量稳定性，降低产品不良率。

在本申请的另一个实施例中，气缸8通过气缸架19设于底板1上，气缸架19的上端连接L形安装板16；

L形安装板16的一端竖直向下并可升降连接气缸架19，其另一端位于气缸架19的上方，气缸设于L形安装板16的顶部；

使用时，可根据需要调整L形安装板16相对气缸架19的位置，以使喷嘴11处于喷涂的最佳高度，提高喷涂质量。

进一步地，气缸架19的一侧设有T形调节座24，调节座24的一端设有卡槽，卡槽内设有螺栓27；

螺栓27的下端连接调节旋钮25，其上端连接L形安装板16；螺栓27上套设有调节螺母26，调节螺母26固定设于调节座24上，调节旋钮25位于调节座24的下方；

需要调节喷嘴11高度时，转动调节旋钮25，使螺栓27相对调节螺母26移动，进而带动L形安装板16移动至所需高度即可，结构简单，操作方便。

进一步地，气缸架19的一侧调节座24的上方设有导轨18， L形安装板19通过滑块17与导轨18可移动连接；

L形安装板16在随螺栓27上下移动过程中，通过滑块17和导轨18导向，使其顺利移动。

优选地， L形安装板16上还设有导向机构，导向机构包含设于L形安装板16上的导向块9，导向块9上设有滑槽，滑槽内设有导向杆10，导向杆10与气缸8平行；喷嘴11通过移动块22与气缸8连接，移动块22与导向杆10连接；

气缸8驱动喷嘴11移动，导向块9和导向杆10为喷嘴11导向，提高喷嘴11喷涂位置的精准度，并保证喷嘴11移动平稳。

根据本申请的一些实施例，翻转盒2的顶部设有盖板21，盖板21靠近喷嘴11的一角设有开口20，喷嘴11通过开口20对筛网23内的产品涂胶；

设置盖板21以防止喷嘴11喷出的胶水溅出翻转盒2，保证喷涂环境整洁。

本实用新型的一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，设置转动筛网，在喷涂过程中匀速转动筛网，提高电感表面涂层厚度的均匀性；另外设置翻转机构，可根据需要调整喷涂角度，大大提高了设备的适用性，降低了设备成本；另外，本申请的一台设备设置两个喷涂机构，两个喷涂机构同时工作，有效提高了工作效率，降低了生产成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，包含工作柜，所述工作柜的内部水平设有底板，所述底板上设有喷涂机构；

所述喷涂机构包含

翻转盒，通过两个安装座设于所述底板上，所述翻转盒通过两个销轴分别与两个所述安装座可转动连接；

翻转机构，设于所述底板上，并与所述翻转盒连接，以驱动所述翻转盒绕所述销轴转动；

筛网，可转动设于所述翻转盒内；

气缸，水平设于所述翻转盒的一侧；

喷嘴，与所述气缸连接，所述气缸工作能够驱动所述喷嘴移动至所述筛网的上方。

2.根据权利要求1所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述喷涂机构设有两个，两个所述喷涂机构分别安装于所述底板上。

3.根据权利要求1所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述翻转机构包含翻转电机，所述翻转电机通过电机座设于所述底板上，所述翻转电机与一个所述销轴连接，并能够驱动该销轴转动。

4.根据权利要求3所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述翻转机构还包含同步带传动机构，所述同步带传动机构包含主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮安装于所述电机座上并与所述翻转电机连接，所述从动轮与一个所述销轴连接，所述传动带分别套设于所述主动轮和所述从动轮上。

5.根据权利要求1所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述翻转盒的底部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过所述翻转盒并与所述筛网固定连接；所述旋转电机工作能够驱动所述筛网在所述翻转盒内转动。

6.根据权利要求1所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述气缸通过气缸架设于所述底板上，所述气缸架的上端连接L形安装板；

所述L形安装板的一端竖直向下并可升降连接所述气缸架，其另一端位于所述气缸架的上方，所述气缸设于所述L形安装板的顶部。

7.根据权利要求6所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述气缸架的一侧设有T形调节座，所述调节座的一端设有卡槽，所述卡槽内设有螺栓；

所述螺栓的下端连接调节旋钮，其上端连接所述L形安装板；所述螺栓上套设有调节螺母，所述调节螺母固定设于所述调节座上，所述调节旋钮位于所述调节座的下方。

8.根据权利要求7所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述气缸架的一侧所述调节座的上方设有导轨，所述L形安装板通过滑块与所述导轨可移动连接。

9.根据权利要求6所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述L形安装板上还设有导向机构，所述导向机构包含设于所述L形安装板上的导向块，所述导向块上设有滑槽，所述滑槽内设有导向杆，所述导向杆与所述气缸平行；所述喷嘴通过移动块与所述气缸连接，所述移动块与所述导向杆连接。

10.根据权利要求1所述的一体成型超薄电感表面胶层喷涂机，其特征在于，所述翻转盒的顶部设有盖板，所述盖板靠近所述喷嘴的一角设有开口，所述喷嘴通过所述开口对所述筛网内的产品涂胶。

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