CN212820164U - 一种建筑废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工地技术领域，尤其为一种建筑废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内腔左侧的前后两端均轴承支撑有粉碎杆，所述粉碎杆的右侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部，所述箱体右侧的底部设置有气泵，所述箱体右侧的底部且位于气泵的左侧设置有壳体；本实用新型通过箱体、粉碎箱、粉碎杆、气泵、壳体、进气管、弹簧、密封垫、密封管、固定块、筛网和螺旋式给料机的设置，达到了筛分效果好的目的，解决了现有的回收装置在使用时，通常不能够对粉碎后的废料进行筛分，从而导致一些较大的颗粒掺杂在废料中，这样粉碎效果差，会给后续的回收工作带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工地技术领域，具体为一种建筑废料回收装置。
背景技术
建筑工地简称建筑地盘、施工地盘，简称地盘，是一处正在发展建筑项目，进行土木工程的地点，其范围常有围板、铁丝网或者围墙所封闭，限制人员及废料、机械和车辆的进出，在建筑过程中会产生大量的废料，这时我们会使用到回收装置对废料进行回收。
现有的回收装置在使用时，通常不能够对粉碎后的废料进行筛分，从而导致一些较大的颗粒掺杂在废料中，这样粉碎效果差，会给后续的回收工作带来不便，为此我们提出一种建筑废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑废料回收装置，具备筛分效果好的优点，解决了现有的回收装置在使用时，通常不能够对粉碎后的废料进行筛分，从而导致一些较大的颗粒掺杂在废料中，这样粉碎效果差，会给后续的回收工作带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内腔左侧的前后两端均轴承支撑有粉碎杆，所述粉碎杆的右侧贯穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的外部，所述箱体右侧的底部设置有气泵，所述箱体右侧的底部且位于气泵的左侧设置有壳体，所述气泵的出气端连通有进气管，所述进气管的左侧与壳体右侧的底部连通，所述壳体内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有密封垫，所述密封垫的内腔连通有管体，所述密封垫的顶部固定安装有密封管，所述密封管的两侧且位于壳体的内腔开设有出气孔，所述密封管的顶部贯穿壳体并延伸至壳体的外部固定安装有固定块，所述固定块的顶部滑动连接有筛网，所述箱体的右侧和箱体左侧的底部分别开设有方形口，所述筛网的左侧通过方形口贯穿箱体并延伸至箱体的外部与方形口的内腔轴承支撑，所述箱体的左侧固定安装有螺旋式给料机，所述螺旋式给料机的进料端与方形口连通。
优选的，所述粉碎箱的右侧设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的背面啮合有被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮的左侧均与粉碎杆的右侧固定安装，所述主动齿轮和被动齿轮分别设置在粉碎箱右侧的前后两端。
优选的，所述螺旋式给料机的出料端连通有出料管，所述出料管的右侧为倾斜设置。
优选的，所述箱体的顶部开设有圆形口，且圆形口的顶部与粉碎箱的底部连通，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗顶部的左侧与出料管右侧的底部固定安装。
优选的，所述粉碎箱右侧的底部且位于电机的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与电机的底部固定安装。
优选的，所述箱体右侧的底部且位于壳体的下方固定安装有固定板，所述固定板的顶部分别与壳体和气泵的底部固定安装。
优选的，所述筛网的底部且位于箱体的内腔固定安装有导流板，所述导流板的底部连通有软管，所述软管的底部与箱体内腔的底部连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、粉碎箱、粉碎杆、气泵、壳体、进气管、弹簧、密封垫、管体、密封管、固定块、筛网和螺旋式给料机的设置，达到了筛分效果好的目的，解决了现有的回收装置在使用时，通常不能够对粉碎后的废料进行筛分，从而导致一些较大的颗粒掺杂在废料中，这样粉碎效果差，会给后续的回收工作带来不便的问题。
2、本实用新型通过电机输出轴的带动主动齿轮转动，主动齿轮带动被动齿轮旋转，通过主动齿轮和被动齿轮带动粉碎杆转动，通过粉碎杆的转动来对粉碎箱内的废料进行挤压，通过螺旋式给料机将未完全粉碎的废料输送至出料管内，通过出料管将未完全粉碎的废料输送至粉碎箱内进行再次粉碎，通过设置圆形口，挤压好的废料通过圆形口掉落在筛网上进行筛分，使用者通过将废料投放至进料斗内，通过进料斗将废料输送至粉碎箱内。
3、本实用新型通过支撑板的设置，能够对电机进行固定，防止电机晃动，通过固定板的设置，能够对气泵进行固定，防止气泵晃动，挤压好的废料通过导流板快速的进入到软管内，通过软管将废料输送至箱体外，便于回收和再次使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型粉碎箱的俯视剖面图；
图3为本实用新型壳体的正视剖面图；
图4为本实用新型筛网的俯视图。
图中：1、箱体；2、粉碎箱；3、粉碎杆；4、气泵；5、壳体；6、进气管；7、弹簧；8、密封垫；9、管体；10、密封管；11、固定块；12、筛网；13、螺旋式给料机；14、电机；15、主动齿轮；16、被动齿轮；17、出料管；18、进料斗；19、支撑板；20、固定板；21、导流板；22、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种建筑废料回收装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2内腔左侧的前后两端均轴承支撑有粉碎杆3，粉碎杆3的右侧贯穿粉碎箱2并延伸至粉碎箱2的外部，箱体1右侧的底部设置有气泵4，箱体1右侧的底部且位于气泵4的左侧设置有壳体5，气泵4的出气端连通有进气管6，进气管6的左侧与壳体5右侧的底部连通，壳体5内腔的底部固定安装有弹簧7，弹簧7的顶部固定安装有密封垫8，密封垫8的内腔连通有管体9，密封垫8的顶部固定安装有密封管10，密封管10的两侧且位于壳体5的内腔开设有出气孔，密封管10的顶部贯穿壳体5并延伸至壳体5的外部固定安装有固定块11，固定块11的顶部滑动连接有筛网12，箱体1的右侧和箱体1左侧的底部分别开设有方形口，筛网12的左侧通过方形口贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部与方形口的内腔轴承支撑，箱体1的左侧固定安装有螺旋式给料机13，螺旋式给料机13的进料端与方形口连通，通过箱体1、粉碎箱2、粉碎杆3、气泵4、壳体5、进气管6、弹簧7、密封垫8、管体9、密封管10、固定块11、筛网12和螺旋式给料机13的设置，达到了筛分效果好的目的，解决了现有的回收装置在使用时，通常不能够对粉碎后的废料进行筛分，从而导致一些较大的颗粒掺杂在废料中，这样粉碎效果差，会给后续的回收工作带来不便的问题。
本实施例中，具体的，粉碎箱2的右侧设置有电机14，电机14的输出轴固定安装有主动齿轮15，主动齿轮15的背面啮合有被动齿轮16，主动齿轮15和被动齿轮16的左侧均与粉碎杆3的右侧固定安装，主动齿轮15和被动齿轮16分别设置在粉碎箱2右侧的前后两端，通过电机14输出轴的带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动被动齿轮16旋转，通过主动齿轮15和被动齿轮16带动粉碎杆3转动，通过粉碎杆3的转动来对粉碎箱2内的废料进行挤压。
本实施例中，具体的，螺旋式给料机13的出料端连通有出料管17，出料管17的右侧为倾斜设置，通过螺旋式给料机13将未完全粉碎的废料输送至出料管17内，通过出料管17将未完全粉碎的废料输送至粉碎箱2内进行再次粉碎。
本实施例中，具体的，箱体1的顶部开设有圆形口，且圆形口的顶部与粉碎箱2的底部连通，粉碎箱2的顶部连通有进料斗18，进料斗18顶部的左侧与出料管17右侧的底部固定安装，通过设置圆形口，挤压好的废料通过圆形口掉落在筛网12上进行筛分，使用者通过将废料投放至进料斗18内，通过进料斗18将废料输送至粉碎箱2内。
本实施例中，具体的，粉碎箱2右侧的底部且位于电机14的下方固定安装有支撑板19，支撑板19的顶部与电机14的底部固定安装，通过支撑板19的设置，能够对电机14进行固定，防止电机14晃动。
本实施例中，具体的，箱体1右侧的底部且位于壳体5的下方固定安装有固定板20，固定板20的顶部分别与壳体5和气泵4的底部固定安装，通过固定板20的设置，能够对气泵4进行固定，防止气泵4晃动。
本实施例中，具体的，筛网12的底部且位于箱体1的内腔固定安装有导流板21，导流板21的底部连通有软管22，软管22的底部与箱体1内腔的底部连通，挤压好的废料通过导流板21快速的进入到软管22内，通过软管22将废料输送至箱体1外，便于回收和再次使用。
工作原理：使用者通过将废料投放至进料斗18内，通过进料斗18将废料输送至粉碎箱2内，这时通过外设控制器启动电机14、螺旋式给料机13和气泵4，通过电机14输出轴的带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动被动齿轮16旋转，通过主动齿轮15和被动齿轮16带动粉碎杆3转动，通过粉碎杆3的转动来对粉碎箱2内的废料进行挤压，这时挤压好的废料会通过圆形口掉落在筛网12上，通过气泵4的运作将气体输送至壳体5内，气体通过管体9进入到密封管10内，当壳体5内的气压过大时，会将密封垫8顶起，通过密封垫8带动密封管10向上移动，当出气孔被顶至壳体5外时，气体会通过出气孔排出，使密封管10再次下降来对筛网12进行上下筛分，通过筛网12将筛分后较大的颗粒通过方形口输送至螺旋式给料机13内，通过螺旋式给料机13将未完全粉碎的废料输送至出料管17内，通过出料管17将未完全粉碎的废料输送至粉碎箱2内进行再次粉碎，挤压好的废料通过导流板21快速的进入到软管22内，通过软管22将废料输送至箱体1外，便于回收和再次使用，通过支撑板19的设置，能够对电机14进行固定，防止电机14晃动，通过固定板20的设置，能够对气泵4进行固定，防止气泵4晃动，从而完成整个过程。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种建筑废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内腔左侧的前后两端均轴承支撑有粉碎杆(3)，所述粉碎杆(3)的右侧贯穿粉碎箱(2)并延伸至粉碎箱(2)的外部，所述箱体(1)右侧的底部设置有气泵(4)，所述箱体(1)右侧的底部且位于气泵(4)的左侧设置有壳体(5)，所述气泵(4)的出气端连通有进气管(6)，所述进气管(6)的左侧与壳体(5)右侧的底部连通，所述壳体(5)内腔的底部固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部固定安装有密封垫(8)，所述密封垫(8)的内腔连通有管体(9)，所述密封垫(8)的顶部固定安装有密封管(10)，所述密封管(10)的两侧且位于壳体(5)的内腔开设有出气孔，所述密封管(10)的顶部贯穿壳体(5)并延伸至壳体(5)的外部固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的顶部滑动连接有筛网(12)，所述箱体(1)的右侧和箱体(1)左侧的底部分别开设有方形口，所述筛网(12)的左侧通过方形口贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部与方形口的内腔轴承支撑，所述箱体(1)的左侧固定安装有螺旋式给料机(13)，所述螺旋式给料机(13)的进料端与方形口连通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的右侧设置有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定安装有主动齿轮(15)，所述主动齿轮(15)的背面啮合有被动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)和被动齿轮(16)的左侧均与粉碎杆(3)的右侧固定安装，所述主动齿轮(15)和被动齿轮(16)分别设置在粉碎箱(2)右侧的前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收装置，其特征在于：所述螺旋式给料机(13)的出料端连通有出料管(17)，所述出料管(17)的右侧为倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种建筑废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有圆形口，且圆形口的顶部与粉碎箱(2)的底部连通，所述粉碎箱(2)的顶部连通有进料斗(18)，所述进料斗(18)顶部的左侧与出料管(17)右侧的底部固定安装。
5.根据权利要求2所述的一种建筑废料回收装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)右侧的底部且位于电机(14)的下方固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部与电机(14)的底部固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部且位于壳体(5)的下方固定安装有固定板(20)，所述固定板(20)的顶部分别与壳体(5)和气泵(4)的底部固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收装置，其特征在于：所述筛网(12)的底部且位于箱体(1)的内腔固定安装有导流板(21)，所述导流板(21)的底部连通有软管(22)，所述软管(22)的底部与箱体(1)内腔的底部连通。
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