CN111558427A - 一种采煤矿渣回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种采煤矿渣回收利用装置,涉及采矿辅助器械技术领域,包括底座,所述底座上固定设置有箱体,所述箱体一侧的顶部通过连接管连通有粉碎组件,所述箱体内设置有挤出组件,所述底座一端连接有收集箱,所述收集箱位于所述箱体远离所述粉碎组件的一端,且所述箱体靠近所述收集箱的一端设置有出料口。本发明提供的采煤矿渣回收利用装置,使采煤矿渣能够得到回收利用,减少了采煤矿渣对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及采矿辅助器械技术领域,特别是涉及一种采煤矿渣回收利用装置。
背景技术
煤矿开采时与燃煤伴生而出的有煤矸石以及矿渣、粉灰,长时间来它们均被作为废物抛弃,一直未被重视,对其研究、利用微乎其微。然而煤矿矿渣长期日积月累堆积产生的后果日见显现,占地、毁林、溃库,有害物析出污染土壤、水源、空气,引发人畜危害的法律事件日多;而煤矿开采者出于种种原因难于处理或不加处理,成为煤矿痼疾乃至祸害。因此,需要对采煤矿渣进行回收利用,减少采煤矿渣对环境的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种采煤矿渣回收利用装置,以解决上述现有技术存在的问题,使采煤矿渣能够得到回收利用,减少了采煤矿渣对环境的污染。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种采煤矿渣回收利用装置,包括底座,所述底座上固定设置有箱体,所述箱体一侧的顶部通过连接管连通有粉碎组件,所述箱体内设置有挤出组件,所述底座一端连接有收集箱,所述收集箱位于所述箱体远离所述粉碎组件的一端,且所述箱体靠近所述收集箱的一端设置有出料口。
可选的,所述挤出组件包括水平设置于所述箱体内的螺杆,所述螺杆远离所述收集箱的一端连接有转动杆,所述转动杆穿过所述箱体的侧壁后连接有第一电机,所述第一电机固定设置于支撑板上,所述支撑板一端与所述箱体侧壁固定连接。
可选的,所述粉碎组件包括顶部开口的进料筒,所述进料筒底部通过所述连接管与所述箱体连通;所述进料筒内设置有研磨辊,所述研磨辊通过顶部通过竖杆连接有第二电机,所述第二电机固定设置于支撑杆上,所述支撑杆水平固定设置于所述进料筒顶部的开口端。
可选的,所述研磨辊上部为直径逐渐增大的圆台状结构,下部为圆柱状结构。
可选的,所述进料筒上部为圆筒状结构,下部为直径逐渐减小的漏斗状结构,所述漏斗状结构的底部与所述连接管连通;所述研磨辊位于所述进料筒的上部。
可选的,所述收集箱顶部安装有滤板,所述滤板上均匀开设有多个通孔。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明设置有粉碎组件包括固定在连接管上端的进料筒,进料筒内部同轴转动设有研磨辊,研磨辊上端连接有驱动件,研磨辊上端为锥形,可同时研磨粉碎大量废渣,增加研磨效率;同时设有挤出组件包括转动连接在箱体一端的转动杆,转动杆一端固定连接有螺杆,远离螺杆端固定有第一电机,第一电机底部固定有支撑板,支撑板固定连接在箱体侧面,在研磨后进一步将矿渣进行粉碎混合均匀,可收集到直接使用的煤渣颗粒,且出料端设置滤板,进一步过滤。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明图1的俯视示意图;
图3是本发明图2中沿A-A线剖视示意图;
图中:1、底座;2、粉碎组件;21、进料筒;22、研磨辊;23、支撑杆;24、竖杆;25、第二电机;3、挤出组件;31、转动杆;32、螺杆;33、第一电机;34、支撑板;4、收集箱;5、箱体;6、连接管;7、滤板;8、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种采煤矿渣回收利用装置,以解决上述现有技术存在的问题,使采煤矿渣能够得到回收利用,减少了采煤矿渣对环境的污染。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种采煤矿渣回收利用装置,如图1-图3所示,包括底座1、粉碎组件2、挤出组件3、收集箱4;底座1上端固定有箱体5,挤出组件3位于箱体5内部,箱体5内部为真空状,箱体5一端远离底座1端固定有连接管6,连接管6远离箱体5端固定连接粉碎组件2,收集箱4位于底座1一侧,靠近挤出组件3输出位置。
具体的,挤出组件3包括转动连接在箱体5一端的转动杆31,转动杆31一端固定连接有螺杆32,转动杆31远离螺杆32端固定有第一电机33,第一电机33底部固定有支撑板34,支撑板34固定连接在箱体5侧面。
粉碎组件2包括固定在连接管6上端的进料筒21,进料筒21内部同轴转动设有研磨辊22,研磨辊22上端连接有驱动件。驱动件包括固定在进料筒21上端的支撑杆23,支撑杆23内部转动连接有竖杆24,竖杆24底部固定至研磨辊22,竖杆24上端固定有第二电机25,打开第二电机25,驱动竖杆24进行转动,进而驱动研磨辊22进行转动,矿渣从研磨辊22锥形处掉入研磨处,通过研磨辊22与进料筒21内壁之间进行研磨矿渣。研磨辊22上端呈倒锥形,整体侧面呈圆柱形,研磨辊22侧面与进料筒21内壁之间存在一定研磨间隙。收集箱4上端固定有滤板7,滤板7上设有均布的孔径一致的通孔8。
本发明使用时,将采煤过程中的矿渣,投入进料筒21内部,通过打开第二电机25,驱动竖杆24进行转动,进而驱动研磨辊22进行转动,矿渣从研磨辊22锥形处掉入研磨处,通过研磨辊22与进料筒21内壁之间进行研磨,在研磨后进入连接管6,进一步进入箱体5内部,此时打开第一电机33,驱动螺杆32进行转动,在被研磨粉碎后的矿渣通过螺杆32的转动挤出,并进一步研磨,从箱体5端部的出料口处运输至收集箱4内部,在收集箱4上通过滤板7上的通孔8进行过率,进一步纯化矿渣,收集可直接使用的煤。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种采煤矿渣回收利用装置,其特征在于:包括底座,所述底座上固定设置有箱体,所述箱体一侧的顶部通过连接管连通有粉碎组件,所述箱体内设置有挤出组件,所述底座一端连接有收集箱,所述收集箱位于所述箱体远离所述粉碎组件的一端,且所述箱体靠近所述收集箱的一端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的采煤矿渣回收利用装置,其特征在于:所述挤出组件包括水平设置于所述箱体内的螺杆,所述螺杆远离所述收集箱的一端连接有转动杆,所述转动杆穿过所述箱体的侧壁后连接有第一电机,所述第一电机固定设置于支撑板上,所述支撑板一端与所述箱体侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的采煤矿渣回收利用装置,其特征在于:所述粉碎组件包括顶部开口的进料筒,所述进料筒底部通过所述连接管与所述箱体连通;所述进料筒内设置有研磨辊,所述研磨辊通过顶部通过竖杆连接有第二电机,所述第二电机固定设置于支撑杆上,所述支撑杆水平固定设置于所述进料筒顶部的开口端。
4.根据权利要求2所述的采煤矿渣回收利用装置,其特征在于:所述研磨辊上部为直径逐渐增大的圆台状结构,下部为圆柱状结构。
5.根据权利要求2所述的采煤矿渣回收利用装置,其特征在于:所述进料筒上部为圆筒状结构,下部为直径逐渐减小的漏斗状结构,所述漏斗状结构的底部与所述连接管连通;所述研磨辊位于所述进料筒的上部。
6.根据权利要求1所述的采煤矿渣回收利用装置,其特征在于:所述收集箱顶部安装有滤板,所述滤板上均匀开设有多个通孔。
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