CN212819728U - 一种干法制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干法制粒设备技术领域，尤其为一种干法制粒机，包括机箱，所述机箱内开设有输送槽，所述机箱的右侧且输送槽位置处固定连接有控制面板，所述输送槽的底部且位于输送槽中心处的正面和背面均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑台，所述滑台的顶部且位于输送槽内固定连接有方板，所述方板的顶部开设有凹槽，所述输送槽的顶部且位于方板的正上方固定连接有进料管，所述凹槽的右侧设置有刮板，通过设置横板，圆管，压板，方板，活塞板，解决了目前一种干法制粒机的基本原理是依次对原料进行挤压、打散、粉碎作业，使松散的粉尘形成颗粒，但形成的颗粒大小不均匀，产品质量较差的问题。

Description

一种干法制粒机

技术领域

本实用新型涉及干法制粒设备技术领域，具体为一种干法制粒机。

背景技术

随着科学技术的发展，医药和农药等领域也在快速进步，作为一种制粒机械一种干法制粒机因其具有效率高、制粒过程不受湿热影响、成品不易吸潮等优点，已经被广泛的使用。

目前一种干法制粒机的基本原理是依次对原料进行挤压、打散、粉碎作业，使松散的粉尘形成颗粒，但形成的颗粒大小不均匀，产品质量较差，因此需要一种干法制粒机来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干法制粒机，包括机箱，所述机箱内开设有输送槽，所述机箱的右侧且输送槽位置处固定连接有控制面板，所述输送槽的底部且位于输送槽中心处的正面和背面均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有滑台，所述滑台的顶部且位于输送槽内固定连接有方板，所述方板的顶部开设有凹槽，所述输送槽的顶部且位于方板的正上方固定连接有进料管，所述凹槽的右侧设置有刮板，所述刮板的右侧且位于刮板中心处的正上方和正下方均固定连接有下弹簧，所述输送槽顶部且位于方板的右侧固定连接有左推动气缸，所述左推动气缸上且位于输送槽内固定连接有压板，所述输送槽的顶部且位于左推动气缸的右侧固定连接有右推动气缸，所述右推动气缸上且位于输送槽内固定连接有横板，所述横板内开设有空气槽，所述空气槽的底部固定连接有圆管，所述圆管内连接有活塞板，所述活塞板的顶部且位于活塞板中心处的两侧均固定连接有上弹簧，所述空气槽的顶部固定连接有进气管，所述输送槽的底部且位于横板的底部开设有出料槽，所述输送槽的右侧且方板中心对应固定连接有推杆，所述凹槽的右侧且推杆位置处对应开设有圆孔，所述输送槽的底部且位于出料槽的右侧开设有废料槽，所述凹槽的底部且位于凹槽中心处的左侧开设有通槽，所述通槽内连接有挡板，所述通槽的两侧且挡板位置处对应开设有方槽，所述挡板的顶部且位于挡板中心处的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧且位于方槽内固定连接有左弹簧，所述进料管和进气管上均设置有电磁阀，所述机箱的下方且出料槽和废料槽位置处均设置有收集箱。

优选的，所述控制面板与左推动气缸，控制面板与电动滑轨，控制面板与右推动气缸以及控制面板与电磁阀的连接方式均为电性连接且推杆的长度与方板的宽度相适配。

优选的，所述压板的形状与凹槽的形状相适配且横板的形状与压板的形状相适配。

优选的，所述圆管和活塞板以及上弹簧均设置有多个且通槽的长度与凹槽的宽度相适配。

优选的，所述滑台与输送槽，刮板与凹槽，活塞板与圆管以及挡板与方槽的连接方式均为滑动连接且上弹簧与空气槽，左弹簧与方槽的连接方式均为固定连接。

优选的，所述收集箱通过固定螺栓与机箱固定连接且收集箱铺设有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置横板，圆管，压板，方板，活塞板，压板先将粉末压成片，横板带动圆管向下移动，圆管将片状物料切割成一个个大小一致的圆粒，活塞板会将圆粒物料推落到收集箱中，所造的圆粒大小，形状相同，解决了目前一种干法制粒机的基本原理是依次对原料进行挤压、打散、粉碎作业，使松散的粉尘形成颗粒，但形成的颗粒大小不均匀，产品质量较差的问题。

2、本实用新型中，通过设置推杆，刮板，通槽，挡板，固定板，推杆推动刮板向左移动，刮板将方槽底部残留的物料刮去，并通过通槽和废料槽将残留的物料送入收集箱中，避免浪费。

3、本实用新型中，通过设置缓冲垫，缓冲垫能够避免向下坠落的圆粒与收集箱发生硬性碰撞。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中C处放大图。

图中：1-机箱、2-输送槽、3-控制面板、4-电动滑轨、5-滑台、 6-方板、7-凹槽、8-进料管、9-刮板、10-下弹簧、11-左推动气缸、 12-压板、13-右推动气缸、14-横板、15-空气槽、16-圆管、17-活塞板、18-上弹簧、19-进气管、20-出料槽、21-推杆、22-圆孔、23- 废料槽、24-通槽、25-挡板、26-方槽、27-固定板、28-左弹簧、29- 电磁阀、30-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种干法制粒机，包括机箱1，机箱1内开设有输送槽2，机箱 1的右侧且输送槽2位置处固定连接有控制面板3，控制面板3与左推动气缸11，控制面板3与电动滑轨4，控制面板3与右推动气缸 13以及控制面板3与电磁阀29的连接方式均为电性连接且推杆21 的长度与方板6的宽度相适配，输送槽2的底部且位于输送槽2中心处的正面和背面均固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4上设置有滑台 5，滑台5的顶部且位于输送槽2内固定连接有方板6，方板6的顶部开设有凹槽7，输送槽2的顶部且位于方板6的正上方固定连接有进料管8，凹槽7的右侧设置有刮板9，刮板9的右侧且位于刮板9 中心处的正上方和正下方均固定连接有下弹簧10，输送槽2顶部且位于方板6的右侧固定连接有左推动气缸11，左推动气缸11上且位于输送槽2内固定连接有压板12，压板12的形状与凹槽7的形状相适配且横板14的形状与压板12的形状相适配，输送槽2的顶部且位于左推动气缸11的右侧固定连接有右推动气缸13，右推动气缸13 上且位于输送槽2内固定连接有横板14，横板14内开设有空气槽15，空气槽15的底部固定连接有圆管16，圆管16内连接有活塞板17，活塞板17的顶部且位于活塞板17中心处的两侧均固定连接有上弹簧 18，圆管16和活塞板17以及上弹簧18均设置有多个且通槽24的长度与凹槽7的宽度相适配，空气槽15的顶部固定连接有进气管19，输送槽2的底部且位于横板14的底部开设有出料槽20，输送槽2的右侧且方板6中心对应固定连接有推杆21，凹槽7的右侧且推杆21 位置处对应开设有圆孔22，输送槽2的底部且位于出料槽20的右侧开设有废料槽23，凹槽7的底部且位于凹槽7中心处的左侧开设有通槽24，通槽24内连接有挡板25，通槽24的两侧且挡板25位置处对应开设有方槽26，滑台5与输送槽3，刮板9与凹槽7，活塞板17 与圆管16以及挡板25与方槽26的连接方式均为滑动连接且上弹簧 18与空气槽15，左弹簧28与方槽26的连接方式均为固定连接，挡板25的顶部且位于挡板25中心处的右侧固定连接有固定板27，固定板27的左侧且位于方槽26内固定连接有左弹簧28，进料管8和进气管19上均设置有电磁阀29，机箱1的下方且出料槽20和废料槽23位置处均设置有收集箱30，收集箱30通过固定螺栓与机箱1 固定连接且收集箱30铺设有缓冲垫，缓冲垫能够防止造成的颗粒与收集箱30发生碰撞。

本实用新型工作流程：使用时，控制面板3开启进料管8中的电磁阀29，进料管8中的物料粉末落到凹槽7中，控制面板3启动电动滑轨4，滑台5带动方板6向右移动至压板12的正下方，控制面板3启动左推动气缸11，左推动气缸11推动压板12向下移动，压板12向下挤压物料粉末，将物料粉末挤压成片状，挤压完毕后，左推动气缸11带动压板12上升，滑台5带动方板6继续向右移动至横板14的正下方，控制面板3启动右推动气缸13，右推动气缸13通过横板14推动圆管16向下移动，圆管16会将片状的物料切割成一个个的物料圆粒，物料圆粒会留在圆管16中，右推动气缸13带动圆管16上升，滑台5带动方板6继续向右移动，推杆21进入圆孔22 中，推杆21推动刮板9向左移动，刮板9推动凹槽7底部的残留物料向左移动，当刮板9移动至固定板27位置处，刮板9会带动固定板27向左移动，通槽24被打开，残留的物料被推入通槽24中，通槽24中的物料会向下坠落，通过废料槽23进入废料槽23下方的收集箱30中，同时，控制面板3开启进气管19中的电磁阀29，空气通过进气管19进入圆管16中，空气推动活塞板17向下移动，活塞板16会将圆粒物料推出圆管16中，圆粒物料会通过出料槽20落到出料槽20下方的收集箱30中，当滑台5移动至电动滑轨4最右侧时，滑台5带动方板6反向移动至进料管8的正下方，开始下一轮的造粒。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干法制粒机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内开设有输送槽(2)，所述机箱(1)的右侧且输送槽(2)位置处固定连接有控制面板(3)，所述输送槽(2)的底部且位于输送槽(2)中心处的正面和背面均固定连接有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)上设置有滑台(5)，所述滑台(5)的顶部且位于输送槽(2)内固定连接有方板(6)，所述方板(6)的顶部开设有凹槽(7)，所述输送槽(2)的顶部且位于方板(6)的正上方固定连接有进料管(8)，所述凹槽(7)的右侧设置有刮板(9)，所述刮板(9)的右侧且位于刮板(9)中心处的正上方和正下方均固定连接有下弹簧(10)，所述输送槽(2)顶部且位于方板(6)的右侧固定连接有左推动气缸(11)，所述左推动气缸(11)上且位于输送槽(2)内固定连接有压板(12)，所述输送槽(2)的顶部且位于左推动气缸(11)的右侧固定连接有右推动气缸(13)，所述右推动气缸(13)上且位于输送槽(2)内固定连接有横板(14)，所述横板(14)内开设有空气槽(15)，所述空气槽(15)的底部固定连接有圆管(16)，所述圆管(16)内连接有活塞板(17)，所述活塞板(17)的顶部且位于活塞板(17)中心处的两侧均固定连接有上弹簧(18)，所述空气槽(15)的顶部固定连接有进气管(19)，所述输送槽(2)的底部且位于横板(14)的底部开设有出料槽(20)，所述输送槽(2)的右侧且方板(6)中心对应固定连接有推杆(21)，所述凹槽(7)的右侧且推杆(21)位置处对应开设有圆孔(22)，所述输送槽(2)的底部且位于出料槽(20)的右侧开设有废料槽(23)，所述凹槽(7)的底部且位于凹槽(7)中心处的左侧开设有通槽(24)，所述通槽(24)内连接有挡板(25)，所述通槽(24)的两侧且挡板(25)位置处对应开设有方槽(26)，所述挡板(25)的顶部且位于挡板(25)中心处的右侧固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的左侧且位于方槽(26)内固定连接有左弹簧(28)，所述进料管(8)和进气管(19)上均设置有电磁阀(29)，所述机箱(1)的下方且出料槽(20)和废料槽(23)位置处均设置有收集箱(30)。

2.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述控制面板(3)与左推动气缸(11)，控制面板(3)与电动滑轨(4)，控制面板(3)与右推动气缸(13)以及控制面板(3)与电磁阀(29)的连接方式均为电性连接且推杆(21)的长度与方板(6)的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述压板(12)的形状与凹槽(7)的形状相适配且横板(14)的形状与压板(12)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述圆管(16)和活塞板(17)以及上弹簧(18)均设置有多个且通槽(24)的长度与凹槽(7)的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述滑台(5)与输送槽(2)，刮板(9)与凹槽(7)，活塞板(17)与圆管(16)以及挡板(25)与方槽(26)的连接方式均为滑动连接且上弹簧(18)与空气槽(15)，左弹簧(28)与方槽(26)的连接方式均为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种干法制粒机，其特征在于：所述收集箱(30)通过固定螺栓与机箱(1)固定连接且收集箱(30)铺设有缓冲垫。

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