CN212819584U - 一种带加湿功能的连续进料气力混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加湿功能的连续进料气力混合机，包括混合机本体、进料管及卸料口，混合机本体的底端侧边设置有若干组连接板，连接板上依次设置有压缩空气气包一、液体管及压缩空气气包二，连接板的下方设置有输入管，输入管的顶端设置有罐体，罐体的底端设置有通孔，罐体的顶端设置有气缸，气缸的输出轴延伸至罐体内部，且气缸的输出轴底端设置有堵块，罐体的顶端两侧分别设置有进气管一及进液管，压缩空气气包二通过进气管二与输入管的端部连接，输入管的底端设置有吸水汽装置。有益效果：本实用新型能够对混合料进行加湿及连续进料，且能够将设备管道内的水汽排出，避免水汽腐蚀管道而造成管道寿命降低。

Description

一种带加湿功能的连续进料气力混合机

技术领域

本实用新型涉及气力混合机领域，具体来说，涉及一种带加湿功能的连续进料气力混合机。

背景技术

搅拌混合粉料的设备是多种行业中的一种常用设备。传统的搅拌混合设备以机械式居多。近年来发展起来的以压缩空气为搅拌动力的气力混合机。因它无需设置混合臂或混合片等机械搅拌的部件而减少设备的投资费用、也不会出现磨损和阻塞等问题，因此，气力混合机更受到人们的欢迎。

例如中国专利号CN203663766U，公开了可加湿气流混合机，其通过述混合机本体的下部通过管路连接有压缩空气气包和液体物料分配管，从而可加湿气流混合机在需要对物料加湿的时候可以进行加湿。但是管路中会残留一些水汽，气力混合机长时间使用后，容易造成管道内腐蚀。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带加湿功能的连续进料气力混合机，具备能够将设备管道内的水汽排出的优点，进而解决气力混合机长时间使用后，管道容易被水汽腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够将设备管道内的水汽排出的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种带加湿功能的连续进料气力混合机，包括混合机本体，混合机本体的两侧分别均设置有进料管，混合机本体的底端设置有卸料口，混合机本体的底端侧边设置有若干组连接板，连接板上依次设置有压缩空气气包一、液体管及压缩空气气包二，混合机本体的底端侧边且在连接板的下方设置有输入管，输入管的顶端设置有罐体，罐体的底端设置有通孔，且通孔的底端与输入管的内部连通，罐体的顶端设置有气缸，气缸的输出轴延伸至罐体内部，且气缸的输出轴底端设置有堵块，且堵块位于通孔内，罐体的顶端两侧分别设置有进气管一及进液管，且进气管一及进液管的顶端分别与压缩空气气包一及液体管连接，压缩空气气包二通过进气管二与输入管的端部连接，输入管的底端设置有吸水汽装置。

进一步的，为了能够将设备管道内的水汽排出，进而在设备长时间使用后，避免水汽腐蚀管道而造成管道寿命降低，同时降低冬天管道破损的风险，避免造成人力物力的损失，吸水汽装置包括设置在输入管底端的支撑板，支撑板的侧壁的顶部设置有两组连接块，且两组连接块上穿插设置有连杆，支撑板的侧壁的底部设置有方形块，支撑板远离输入管的一端且在连杆与方形块之间设置有电缸，电缸的输出轴上设置有齿轮，连杆靠近齿轮的一侧设置有与齿轮相配合的齿槽一，方形块靠近齿轮的一侧设置有与齿轮相配合的齿槽二。

进一步的，为了能够吸收水汽，支撑板的侧边设置有连接管，且连接管的一端与输入管的内部连通，连接管的另一端与靠近输入管的一组连接块连接，连接管内设置有活塞，且活塞通过活塞杆与连杆连接。

进一步的，为了能够将水汽排放，进而能够持续的将设备内的管路中的水汽吸出，连接管的底端设置有排水管，且排水管上设置有阀门一。

进一步的，为了能够防止原料被污染，继而避免降低原料混合后的性能或者作用，减少产品上的经济损失，混合机本体的内部侧壁上设置有贴片，且贴片设置为陶瓷。

进一步的，为了防止混合机内的原料从进料管溢出而污染环境，每组进料管上分别均设置有阀门二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了带加湿功能的连续进料气力混合机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型能够将原料混合均匀，同时可以根据生产需求对混合料进行加湿，能够完成多种生产需求，且可以连续进料，从而增加了生产效率，提高了生产收益；通过设置贴片等，从而能够防止原料被污染，继而避免降低原料混合后的性能或者作用，减少产品上的经济损失。

(2)、通过设置吸水汽装置，从而能够将设备管道内的水汽排出，进而在设备长时间使用后，避免水汽腐蚀管道而造成管道寿命降低，同时降低冬天管道破损的风险，避免造成人力物力的损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的带加湿功能的连续进料气力混合机的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是根据本实用新型实施例的带加湿功能的连续进料气力混合机的吸水汽装置的结构示意图。

图中：

1、混合机本体；2、进料管；3、卸料口；4、连接板；5、压缩空气气包一；6、液体管；7、压缩空气气包二；8、输入管；9、罐体；10、通孔；11、气缸；12、堵块；13、进气管一；14、进液管；15、进气管二；16、吸水汽装置；1601、支撑板；1602、连接块；1603、连杆；1604、方形块；1605、电缸；1606、齿轮；1607、齿槽一；1608、齿槽二；1609、连接管；1610、活塞；1611、活塞杆；1612、排水管；1613、阀门一；17、贴片；18、阀门二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种带加湿功能的连续进料气力混合机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的带加湿功能的连续进料气力混合机，包括混合机本体1，混合机本体1的两侧分别均设置有进料管2，混合机本体1的底端设置有卸料口3，混合机本体1的底端侧边设置有若干组连接板4，连接板4上依次设置有压缩空气气包一5、液体管6及压缩空气气包二7，混合机本体1的底端侧边且在连接板4的下方设置有输入管8，输入管8的顶端设置有罐体9，罐体9的底端设置有通孔10，且通孔10的底端与输入管8的内部连通，罐体9的顶端设置有气缸11，气缸11的输出轴延伸至罐体9内部，且气缸11的输出轴底端设置有堵块12，且堵块12位于通孔10内，罐体9的顶端两侧分别设置有进气管一13及进液管14，且进气管一13及进液管14的顶端分别与压缩空气气包一5及液体管6连接，压缩空气气包二7通过进气管二15与输入管8的端部连接，输入管8的底端设置有吸水汽装置16。

借助于上述方案，本实用新型能够对混合料进行加湿及连续进料，且能够将设备管道内的水汽排出，避免水汽腐蚀管道而造成管道寿命降低。

在一个实施例中，对于上述吸水汽装置16来说，通过吸水汽装置16包括设置在输入管8底端的支撑板1601，支撑板1601的侧壁的顶部设置有两组连接块1602，且两组连接块1602上穿插设置有连杆1603，支撑板1601的侧壁的底部设置有方形块1604，支撑板1601远离输入管8的一端且在连杆1603与方形块1604之间设置有电缸1605，电缸1605的输出轴上设置有齿轮1606，连杆1603靠近齿轮1606的一侧设置有与齿轮1606相配合的齿槽一1607，方形块1604靠近齿轮1606的一侧设置有与齿轮1606相配合的齿槽二1608，从而能够将设备管道内的水汽排出，进而在设备长时间使用后，避免水汽腐蚀管道而造成管道寿命降低，同时降低冬天管道破损的风险，避免造成人力物力的损失。

在一个实施例中，对于上述支撑板1601来说，通过在支撑板1601的侧边设置有连接管1609，且连接管1609的一端与输入管8的内部连通，连接管1609的另一端与靠近输入管8的一组连接块1602连接，连接管1609内设置有活塞1610，且活塞1610通过活塞杆1611与连杆1603连接，从而能够吸收水汽。

在一个实施例中，对于上述连接管1609来说，通过在连接管1609的底端设置有排水管1612，且排水管1612上设置有阀门一1613，从而能够将水汽排放。

在一个实施例中，对于上述混合机本体1来说，通过在混合机本体1的内部侧壁上设置有贴片17，且贴片17设置为陶瓷，从而能够防止原料被污染，继而避免降低原料混合后的性能或者作用，减少产品上的经济损失。

在一个实施例中，对于上述进料管2来说，通过在每组进料管2上分别均设置有阀门二18，从而防止混合机内的原料从进料管2溢出而污染环境。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将原料从进料管2倒入混合机本体1内，压缩空气气包一5连接外接气源，并通过进气管一13依次进入罐体9、输入管8及混合机本体1，对混合机本体1的原料进行混合。需要加湿时，液体管6及压缩空气气包二7接通外接液体和气体，液体通过进液管14依次进入罐体9及输入管8，气体通过进气管二15进入输入管8并将液体吹入混合机本体1内。对设备管道进行维护时，启动电缸1605，电缸1605通过输出轴带动齿轮1606移动，齿槽二1608带动齿轮1606转动，从而齿轮1606通过齿槽一1607带动连杆1603移动，连杆1603带动活塞1610进活塞杆1611在连接管1609内来回运动，在阀门一1613的开关配合下，将水汽吸进排水管1612，并最终排到外界。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，从而能够将原料混合均匀，同时可以根据生产需求对混合料进行加湿，能够完成多种生产需求，且可以连续进料，从而增加了生产效率，提高了生产收益；通过设置贴片17等，从而能够防止原料被污染，继而避免降低原料混合后的性能或者作用，减少产品上的经济损失。通过设置吸水汽装置16，从而能够将设备管道内的水汽排出，进而在设备长时间使用后，避免水汽腐蚀管道而造成管道寿命降低，同时降低冬天管道破损的风险，避免造成人力物力的损失。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带加湿功能的连续进料气力混合机，其特征在于，包括混合机本体(1)，所述混合机本体(1)的两侧分别均设置有进料管(2)，所述混合机本体(1)的底端设置有卸料口(3)，所述混合机本体(1)的底端侧边设置有若干组连接板(4)，所述连接板(4)上依次设置有压缩空气气包一(5)、液体管(6)及压缩空气气包二(7)，所述混合机本体(1)的底端侧边且在所述连接板(4)的下方设置有输入管(8)，所述输入管(8)的顶端设置有罐体(9)，所述罐体(9)的底端设置有通孔(10)，且所述通孔(10)的底端与所述输入管(8)的内部连通，所述罐体(9)的顶端设置有气缸(11)，所述气缸(11)的输出轴延伸至所述罐体(9)内部，且所述气缸(11)的输出轴底端设置有堵块(12)，且所述堵块(12)位于通孔(10)内，所述罐体(9)的顶端两侧分别设置有进气管一(13)及进液管(14)，且所述进气管一(13)及所述进液管(14)的顶端分别与所述压缩空气气包一(5)及所述液体管(6)连接，所述压缩空气气包二(7)通过进气管二(15)与输入管(8)的端部连接，所述输入管(8)的底端设置有吸水汽装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机，其特征在于，所述吸水汽装置(16)包括设置在所述输入管(8)底端的支撑板(1601)，所述支撑板(1601)的侧壁的顶部设置有两组连接块(1602)，且两组所述连接块(1602)上穿插设置有连杆(1603)，所述支撑板(1601)的侧壁的底部设置有方形块(1604)，所述支撑板(1601)远离所述输入管(8)的一端且在所述连杆(1603)与所述方形块(1604)之间设置有电缸(1605)，所述电缸(1605)的输出轴上设置有齿轮(1606)，所述连杆(1603)靠近所述齿轮(1606)的一侧设置有与所述齿轮(1606)相配合的齿槽一(1607)，所述方形块(1604)靠近所述齿轮(1606)的一侧设置有与所述齿轮(1606)相配合的齿槽二(1608)。

3.根据权利要求2所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机，其特征在于，所述支撑板(1601)的侧边设置有连接管(1609)，且所述连接管(1609)的一端与所述输入管(8)的内部连通，所述连接管(1609)的另一端与靠近所述输入管(8)的一组所述连接块(1602)连接，所述连接管(1609)内设置有活塞(1610)，且所述活塞(1610)通过活塞杆(1611)与所述连杆(1603)连接。

4.根据权利要求3所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机，其特征在于，所述连接管(1609)的底端设置有排水管(1612)，且所述排水管(1612)上设置有阀门一(1613)。

5.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机，其特征在于，所述混合机本体(1)的内部侧壁上设置有贴片(17)，且所述贴片(17)设置为陶瓷。

6.根据权利要求1所述的一种带加湿功能的连续进料气力混合机，其特征在于，每组所述进料管(2)上分别均设置有阀门二(18)。

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