CN212795486U - 一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合装置领域，具体公开了一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，包括混合装置本体；所述混合装置本体的顶端一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒的进料管道，另一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒反应剂的加料管，加料管的底部设置有进水管，混合装置本体的底部一侧设置有出料管；所述混合装置本体的下方安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴远离转轴的一端安装在混合装置本体的内部；所述搅拌轴的上方设置有阻料板。本实用新型在混合装置本体的内部安装了可以上下升降的阻料板，用于防止泡沫塑料颗粒在混合的过程中漂浮在空中，难以和反应剂充分融合，提高泡沫塑料颗粒的掺加混合效率和质量，且便于混合装置的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置领域，具体为一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置。
背景技术
目前随着泡沫板材在包装等行业中得到了广泛的使用，同时也导致大量的废旧泡沫板材出现，一方面造成了严重的环境污染，另一方面也造成严重的资源浪费，因此针对这一现状，出现了种类繁多的废旧泡沫板材回收制备泡沫塑料颗粒的设备。现有的泡沫塑料颗粒在实际生产加工的过程中需要将其掺入反应剂内使其与反应剂充分混合，以此达到改性的目的。但是由于泡沫塑料颗粒的质地较轻，导致其在混合的过程中极易漂浮在设备的内部，严重影响混合效率和质量，因此需要对混合设备进行技术改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，包括混合装置本体；所述混合装置本体的顶端一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒的进料管道，另一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒反应剂的加料管，加料管的底部设置有进水管，混合装置本体的底部一侧设置有出料管；所述混合装置本体的下方安装有搅拌电机，搅拌电机的转轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴远离转轴的一端安装在混合装置本体的内部，且搅拌轴的外壁上设置有搅拌叶片；所述搅拌轴的上方设置有阻料板，阻料板的四周侧壁上均设置有连接滑块，混合装置本体的底壁上设置有和连接滑块适配的连接滑槽，阻料板左右两侧的连接滑块上设置有螺纹孔，螺纹孔的内部贯穿设置有传动螺杆，传动螺杆的顶端连接有旋转马达，旋转马达安装在混合装置本体的上方。
优选的，所述阻料板为弧形结构。
优选的，所述阻料板上均匀设置有若干个清理开孔，清理开孔的内部设置有过滤网片。
优选的，所述阻料板的上方设置有喷淋水管，喷淋水管的底部安装有清理喷头。
优选的，所述喷淋水管通过分流管连通进水管，分流管和进水管上安装有控制阀，进水管连通水泵，水泵的一侧连通蓄水箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在混合装置本体的内部安装了可以上下升降的阻料板，用于防止泡沫塑料颗粒在混合的过程中漂浮在空中，难以和反应剂充分融合，有效的提高泡沫塑料颗粒的掺加混合效率和质量，且便于混合装置的清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、混合装置本体；2、进料管道；3、加料管；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、水泵；7、搅拌叶片；8、阻料板；9、连接滑块；10、连接滑槽； 11、传动螺杆；12、旋转马达；13、清理开孔；14、出料管；15、喷淋水管； 16、清理喷头；17、进水管；18、蓄水箱；19、分流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，包括混合装置本体1；混合装置本体1的顶端一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒的进料管道2，另一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒反应剂的加料管 3，加料管3的底部设置有进水管17，混合装置本体1的底部一侧设置有出料管14；混合装置本体1的下方安装有搅拌电机4，搅拌电机4的转轴通过联轴器连接有搅拌轴5，搅拌轴5远离转轴的一端安装在混合装置本体1的内部，且搅拌轴5的外壁上设置有搅拌叶片7；搅拌轴5的上方设置有阻料板8，阻料板8的四周侧壁上均设置有连接滑块9，混合装置本体1的底壁上设置有和连接滑块9适配的连接滑槽10，阻料板8左右两侧的连接滑块9上设置有螺纹孔，螺纹孔的内部贯穿设置有传动螺杆11，传动螺杆11的顶端连接有旋转马达12，旋转马达12安装在混合装置本体1的上方。
进一步的，阻料板8为弧形结构。
进一步的，阻料板8上均匀设置有若干个清理开孔13，清理开孔13的内部设置有过滤网片。
进一步的，阻料板8的上方设置有喷淋水管15，喷淋水管15的底部安装有清理喷头16。
进一步的，喷淋水管15通过分流管19连通进水管17，分流管19和进水管17上安装有控制阀，进水管17连通水泵6，水泵6的一侧连通蓄水箱18。
工作原理：在该混合装置本体1使用时，操作人员先通过进料管道2向混合装置本体1的内部空腔内添加待处理的泡沫塑料颗粒，然后通过加料管3 箱混合装置本体1的内部添加泡沫塑料颗粒处理用反应剂，启动水泵6，关闭喷淋水管15上的控制阀，打开进水管17上的控制阀，通过进水管17向混合装置本体1的内部添加水。启动旋转马达12，使得旋转马达12带动传动螺杆 11同向旋转，使得阻料板8侧壁上的连接滑块9逐渐向下移动直至合适的位置，接着启动搅拌电机4，使得搅拌电机4驱动搅拌轴5和搅拌叶片7对物料进行混合、掺和工作，使得泡沫塑料颗粒和反应剂充分混合、反应，反应结束后，物料通过出料管14排出混合装置本体1。操作人员启动水泵6，打开喷淋水管15上的控制阀，关闭进水管17上的控制阀，使得水泵6件蓄水箱 18内的水抽送至喷淋水管15，经由喷淋喷头16将清理用水喷洒至阻料板8 上，清洗用水穿过阻料板8上的清理开孔13，实现对阻料板8喷淋清理的目的。
值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，其特征在于：包括混合装置本体(1)；所述混合装置本体(1)的顶端一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒的进料管道(2)，另一侧设置有用于添加泡沫塑料颗粒反应剂的加料管(3)，加料管(3)的底部设置有进水管(17)，混合装置本体(1)的底部一侧设置有出料管(14)；所述混合装置本体(1)的下方安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)的转轴通过联轴器连接有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)远离转轴的一端安装在混合装置本体(1)的内部，且搅拌轴(5)的外壁上设置有搅拌叶片(7)；所述搅拌轴(5)的上方设置有阻料板(8)，阻料板(8)的四周侧壁上均设置有连接滑块(9)，混合装置本体(1)的底壁上设置有和连接滑块(9)适配的连接滑槽(10)，阻料板(8)左右两侧的连接滑块(9)上设置有螺纹孔，螺纹孔的内部贯穿设置有传动螺杆(11)，传动螺杆(11)的顶端连接有旋转马达(12)，旋转马达(12)安装在混合装置本体(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，其特征在于：所述阻料板(8)为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，其特征在于：所述阻料板(8)上均匀设置有若干个清理开孔(13)，清理开孔(13)的内部设置有过滤网片。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，其特征在于：所述阻料板(8)的上方设置有喷淋水管(15)，喷淋水管(15)的底部安装有清理喷头(16)。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫塑料颗粒掺加混合装置，其特征在于：所述喷淋水管(15)通过分流管(19)连通进水管(17)，分流管(19)和进水管(17)上安装有控制阀，进水管(17)连通水泵(6)，水泵(6)的一侧连通蓄水箱(18)。
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