CN212819534U - 一种pcb板加工用药水搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板加工用药水搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部设置有搅拌罐，所述底座的一侧固定连接有升降结构，所述升降结构的顶部设置有支杆，所述支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有搅拌杆。本实用新型通过电机一驱动搅拌杆旋转，升降结构带动顶板和电机一在搅拌罐的内腔中反复的上下移动，进而提高了搅拌效率，该PCB板加工用药水搅拌装置具备搅拌效率高的优点，在实际使用过程中能够通过带动搅拌叶在搅拌罐的内腔中循环式的上下搅拌，大幅提高了搅拌效率，缩短了药水配比所需要的时间，方便了使用者使用，提高了PCB板加工用药水搅拌装置的实用性。

Description

一种PCB板加工用药水搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及PCB技术领域，具体为一种PCB板加工用药水搅拌装置。

背景技术

印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱。

PCB板在加工过程中需要用到专用的药水，这种药水在配比时需要用到PCB板加工用药水搅拌装置，现有的PCB板加工用药水搅拌装置在实际使用过程中存在着搅拌效率低，搅拌时间长，进而导致PCB板加工用药水的配比时间较长，不利于使用者使用，降低了PCB板加工用药水搅拌装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板加工用药水搅拌装置，具备搅拌效率高的优点，解决了现有的PCB板加工用药水搅拌装置在实际使用过程中存在着搅拌效率低，搅拌时间长，进而导致PCB板加工用药水的配比时间较长，不利于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板加工用药水搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部设置有搅拌罐，所述底座的一侧固定连接有升降结构，所述升降结构的顶部设置有支杆，所述支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至搅拌罐的内腔，所述搅拌杆表面的两侧均固定连接有若干等间距呈环形分布的搅拌叶；

所述升降结构包含有与底座固定连接的升降管，所述升降管内腔的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有皮带轮一，所述升降管内腔的两侧通过轴承转动连接有旋转杆，所述旋转杆表面的右侧固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带传动连接，所述旋转杆表面的左侧设置有传动轮，所述传动轮的内腔通过转轴转动连接有传动杆，所述升降管的顶部贯穿设置有固定管，所述传动杆的顶部贯穿至固定管的内腔并通过转轴转动连接有传动架，所述传动架的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至升降管的顶部并与支杆固定连接。

优选的，所述固定管内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与传动架固定连接。

优选的，所述电机二的表面固定连接有电机支架，所述电机支架的底部与升降管固定连接。

优选的，所述底座的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔活动连接有导向块，所述导向块远离导向槽的一侧与顶板固定连接。

优选的，所述搅拌罐顶部的左侧连通有进料管，所述进料管的表面套设有密封盖。

优选的，所述搅拌罐表面的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机一驱动搅拌杆旋转，升降结构带动顶板和电机一在搅拌罐的内腔中反复的上下移动，进而提高了搅拌效率，该PCB板加工用药水搅拌装置具备搅拌效率高的优点，在实际使用过程中能够通过带动搅拌叶在搅拌罐的内腔中循环式的上下搅拌，大幅提高了搅拌效率，缩短了药水配比所需要的时间，方便了使用者使用，提高了PCB板加工用药水搅拌装置的实用性，解决了现有的PCB板加工用药水搅拌装置在实际使用过程中存在着搅拌效率低，搅拌时间长，进而导致PCB板加工用药水的配比时间较长，不利于使用者使用的问题。

2、本实用新型通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对传动架进行导向的作用，提高了传动架上下移动时的稳定性，通过电机支架的设置，起到了对电机二进行支撑和固定的作用，提高了电机二工作时的稳定性，通过导向槽和导向块的配合使用，起到了在顶板的上下移动时进行导向的作用，提高了顶板上下移动时稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌罐结构主视剖面图；

图3为本实用新型升降结构主视剖面图。

图中：1、底座；2、搅拌罐；3、升降结构；301、升降管；302、电机二；303、皮带轮一；304、旋转杆；305、皮带轮二；306、传动轮；307、传动杆；308、传动架；309、固定杆；310、限位槽；311、限位块；312、电机支架；313、固定管；4、支杆；5、顶板；6、电机一；7、搅拌杆；8、导向槽；9、导向块；10、进料管；11、密封盖；12、出料管；13、阀门；14、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板加工用药水搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部设置有搅拌罐2，搅拌罐2顶部的左侧连通有进料管10，进料管10的表面套设有密封盖11，搅拌罐2表面的底部连通有出料管12，出料管12的表面设置有阀门13，底座1的一侧固定连接有升降结构3，升降结构3的顶部设置有支杆4，支杆4的顶部固定连接有顶板5，底座1的一侧开设有导向槽8，导向槽8的内腔活动连接有导向块9，导向块9远离导向槽8的一侧与顶板5固定连接，通过导向槽8和导向块9的配合使用，起到了在顶板5的上下移动时进行导向的作用，提高了顶板5上下移动时稳定性，顶板5的顶部固定连接有电机一6，电机一6的输出轴固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的底部贯穿至搅拌罐2的内腔，搅拌杆7表面的两侧均固定连接有若干等间距呈环形分布的搅拌叶14。

升降结构3包含有与底座1固定连接的升降管301，升降管301内腔的底部固定连接有电机二302，电机二302的表面固定连接有电机支架312，电机支架312的底部与升降管301固定连接，通过电机支架312的设置，起到了对电机二302进行支撑和固定的作用，提高了电机二302工作时的稳定性，电机二302的输出轴固定连接有皮带轮一303，升降管301内腔的两侧通过轴承转动连接有旋转杆304，旋转杆304表面的右侧固定连接有皮带轮二305，皮带轮一303与皮带轮二305通过皮带传动连接，旋转杆304表面的左侧设置有传动轮306，传动轮306的内腔通过转轴转动连接有传动杆307，升降管301的顶部贯穿设置有固定管313，传动杆307的顶部贯穿至固定管313的内腔并通过转轴转动连接有传动架308，固定管313内腔的两侧均开设有限位槽310，限位槽310的内腔活动连接有限位块311，限位块311远离限位槽310的一侧与传动架308固定连接，通过限位槽310和限位块311的配合使用，起到了对传动架308进行导向的作用，提高了传动架308上下移动时的稳定性，传动架308的顶部固定连接有固定杆309，固定杆309的顶部贯穿至升降管301的顶部并与支杆4固定连接。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机一6，电机一6的输出轴带动搅拌杆7旋转，搅拌杆7带动搅拌叶14旋转，开启电机二302，电机二302的输出轴带动皮带轮一303旋转，皮带轮一303通过皮带带动皮带轮二305旋转，皮带轮二305带动传动轮306旋转，传动轮306带动传动杆307移动，传动杆307通过传动架308带动固定杆309进行升降，固定杆309通过支杆4带动顶板5进行升降，支杆4带动顶板5和电机一6进行升降，电机一6带动搅拌杆7和搅拌叶14进行边旋转边升降运动，实现了搅拌效果好的目的。

综上所述：该PCB板加工用药水搅拌装置，通过电机一6驱动搅拌杆7旋转，升降结构3带动顶板5和电机一6在搅拌罐2的内腔中反复的上下移动，进而提高了搅拌效率，该PCB板加工用药水搅拌装置具备搅拌效率高的优点，在实际使用过程中能够通过带动搅拌叶14在搅拌罐2的内腔中循环式的上下搅拌，大幅提高了搅拌效率，缩短了药水配比所需要的时间，方便了使用者使用，提高了PCB板加工用药水搅拌装置的实用性，解决了现有的PCB板加工用药水搅拌装置在实际使用过程中存在着搅拌效率低，搅拌时间长，进而导致PCB板加工用药水的配比时间较长，不利于使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板加工用药水搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有搅拌罐(2)，所述底座(1)的一侧固定连接有升降结构(3)，所述升降结构(3)的顶部设置有支杆(4)，所述支杆(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的底部贯穿至搅拌罐(2)的内腔，所述搅拌杆(7)表面的两侧均固定连接有若干等间距呈环形分布的搅拌叶(14)；

所述升降结构(3)包含有与底座(1)固定连接的升降管(301)，所述升降管(301)内腔的底部固定连接有电机二(302)，所述电机二(302)的输出轴固定连接有皮带轮一(303)，所述升降管(301)内腔的两侧通过轴承转动连接有旋转杆(304)，所述旋转杆(304)表面的右侧固定连接有皮带轮二(305)，所述皮带轮一(303)与皮带轮二(305)通过皮带传动连接，所述旋转杆(304)表面的左侧设置有传动轮(306)，所述传动轮(306)的内腔通过转轴转动连接有传动杆(307)，所述升降管(301)的顶部贯穿设置有固定管(313)，所述传动杆(307)的顶部贯穿至固定管(313)的内腔并通过转轴转动连接有传动架(308)，所述传动架(308)的顶部固定连接有固定杆(309)，所述固定杆(309)的顶部贯穿至升降管(301)的顶部并与支杆(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用药水搅拌装置，其特征在于：所述固定管(313)内腔的两侧均开设有限位槽(310)，所述限位槽(310)的内腔活动连接有限位块(311)，所述限位块(311)远离限位槽(310)的一侧与传动架(308)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用药水搅拌装置，其特征在于：所述电机二(302)的表面固定连接有电机支架(312)，所述电机支架(312)的底部与升降管(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用药水搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的内腔活动连接有导向块(9)，所述导向块(9)远离导向槽(8)的一侧与顶板(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用药水搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)顶部的左侧连通有进料管(10)，所述进料管(10)的表面套设有密封盖(11)。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用药水搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(2)表面的底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)的表面设置有阀门(13)。

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