CN212819253U - 一种水性涂料生产成套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产成套设备，包括第一螺旋输送器、第二螺旋输送器、同步电机以及支架；所述第一螺旋输送器通过连接板固定在所述第二螺旋输送器的上部，第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端分别连接有从动轮，所述从动轮与同步电机的主动轮连接，所述支架的一端与底座铰接，另一端与伸缩杆铰接，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端通过连接管连通，所述第一螺旋输送器的上部设有进料斗，第二螺旋输送器的上部设有出料口，在第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的交汇处设置有配料管。本装置适合大批量工业化生产，制备的水性木器涂料环保、具有涂膜硬度高、丰满度好、抗划伤等优点。

Description

一种水性涂料生产成套设备

技术领域

本实用新型涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水性涂料生产成套设备。

背景技术

工业涂料是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合涂料。它具有防腐和装饰外观的作用，是现代工业中不可缺少的精细化工产品。

水性涂料作为一种低有机挥发物(VOC)的环保型涂料，在涂装工业中替代有机溶剂型涂料时间最早而且范围也最广泛，在发达国家，水性涂料的使用率已达80％以上，广泛地应用到工业防腐，钢结构桥梁、集装箱、船舶、户外建筑、装饰及工业汽车、汽车工件等领域。在现有技术中，需要通过多个反应釜来完成水性涂料的生产，目前所存在的问题是在调配釜中每次都需要工人按比例调配物料每次只能调配一定体积的物料，也就是说原料不能大于调配斧的体积，由于本身调配斧很高，一天需要调配至少两次，需要工人将每袋一百斤左右的原料搬到三米高的调配斧上倒入，一个调配斧约10袋左右的原料，非常耗费体力，且非常影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种水性涂料生产成套设备。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种水性涂料生产成套设备，其特征在于：包括第一螺旋输送器、第二螺旋输送器、同步电机以及支架；所述第一螺旋输送器通过连接板固定在所述第二螺旋输送器的上部，第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端分别连接有从动轮，所述从动轮与同步电机的主动轮连接，所述同步电机固定在所述支架上，所述第二螺旋输送器的底部固定在所述支架上，所述支架的一端与底座铰接，另一端与伸缩杆铰接，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的输送方向相反，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端通过连接管连通，所述第一螺旋输送器的上部设有进料斗，第二螺旋输送器的上部设有出料口，在第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的交汇处设置有配料管。

优选地，所述第一螺旋输送器的长度为第二螺旋输送器的长度三分之一。

优选地，所述配料管位于第二螺旋输送器上并正对于连接管。

本实用新型的有益效果是:本装置更改了现有技术的结构，替代了工人搬运的工序，原料经过第一螺旋输送器输送到底部后，经过配料管均匀的向连接管位置输送另一种原料，再经过第二螺旋输送器输送将两种原料均匀的混合输送到调配斧中，本装置适合大批量工业化生产，制备的水性木器涂料环保、具有涂膜硬度高、丰满度好、早期抗回黏性好、抗划伤等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

具体实施方式

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器或特征与其他器或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器被倒置，则描述为“在其他器或构造上方”或“在其他器或构造之上”的器之后将被定位为“在其他器或构造下方”或“在其他器或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，一种水性涂料生产成套设备，包括第一螺旋输送器1、第二螺旋输送器2、同步电机3以及支架4；所述第一螺旋输送器通过连接板5固定在所述第二螺旋输送器的上部，第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端分别连接有从动轮6，所述从动轮与同步电机的主动轮7连接，所述同步电机固定在所述支架上，所述第二螺旋输送器的底部固定在所述支架上，所述支架的一端与底座8铰接，另一端与伸缩杆9铰接，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的输送方向相反，如图1所示，第一螺旋输送器向下输送，第二螺旋输送器向上输送，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端通过连接管10连通，所述第一螺旋输送器的上部设有进料斗11，第二螺旋输送器的上部设有出料口12，在第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的交汇处设置有配料管13。所述配料管位于第二螺旋输送器上并正对于连接管。第一螺旋输送器最顶部的高度，也就是进料斗的高度距离地面1米左右，以便于工人倒入物料，物料经过第一螺旋输送器向下均匀输送到连接管位置后，通过配料管向内注入液态的原料，在该位置液态原料和粉末状原料混合后呈半湿的状态，再经过第二螺旋输送器向上输送，最终经过出料口进入到调配斧内。

所述第一螺旋输送器的长度为第二螺旋输送器的长度三分之一。采用两根螺旋输送器的好处是，第一螺旋输送器每次输送的物料是统一的，所以每次只进入到第二螺旋输送器的物料是相同的，所以只需要保证从配料管进入到第二螺旋输送器内的液态物料就可以保证二者的混合比例，再输送到调配斧中，通过本装置在地下就可以对原料进行混合输送，大大提高了工作效率。

本装置更改了现有技术的结构，替代了工人搬运的工序，原料经过第一螺旋输送器输送到底部后，经过配料管均匀的向连接管位置输送另一种原料，再经过第二螺旋输送器输送将两种原料均匀的混合输送到调配斧中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种水性涂料生产成套设备，其特征在于：包括第一螺旋输送器、第二螺旋输送器、同步电机以及支架；所述第一螺旋输送器通过连接板固定在所述第二螺旋输送器的上部，第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端分别连接有从动轮，所述从动轮与同步电机的主动轮连接，所述同步电机固定在所述支架上，所述第二螺旋输送器的底部固定在所述支架上，所述支架的一端与底座铰接，另一端与伸缩杆铰接，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的输送方向相反，所述第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的下端通过连接管连通，所述第一螺旋输送器的上部设有进料斗，第二螺旋输送器的上部设有出料口，在第一螺旋输送器和第二螺旋输送器的交汇处设置有配料管。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产成套设备，其特征在于：所述第一螺旋输送器的长度为第二螺旋输送器的长度三分之一。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产成套设备，其特征在于：所述配料管位于第二螺旋输送器上并正对于连接管。

Images