CN212819146U - 一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备，包括风机、循环水泵、增湿泵、罗茨鼓风机、生物滤床、预洗段、液位控制器以及加药机，风机连接有预洗段，预洗段靠近风机一侧连接有循环水泵，预洗段右端安装有生物滤床，生物滤床连接有增湿泵，生物滤床靠近增湿泵一侧连接有加药机，生物滤床靠近加药机一侧连接有罗茨鼓风机，生物滤床顶部安装有液位控制器，本实用新型可有效且彻底地对滤床进行反洗，根本上解决了滤床反洗不彻底的问题。

Description

一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备

技术领域

本实用新型是一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备，属于微生物处理设备技术领域。

背景技术

生物滤池工艺将人工筛选的特种微生物菌群固定于生物载体上，当污染气体经过生物载体表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在载体表面形成生物膜，污染气体中的有毒有害成分接触生物膜时，被相应的微生物菌群捕获并消化掉，从而使有毒有害污染物得到去除。

1、现有微生物在填料层进行新陈代谢，生物膜达到一定厚度后就自动脱落，随着时间的运行，脱落的生物膜堆积在填料间隙中，造成填料层堵塞，造成系统运行阻力增大。一旦填料堵塞，只能对填料从塔体清出进行清洗，而在清洗及翻到的过程中势必造成填料破损。

2、目前现有填料的反冲洗方案，只在滤床中间分别布置多条风管及冲洗水管，滤床堵塞时单纯依靠风机的压力对填料层进行清洗效果有限，同时风管在滤床中占据有一定体积，造成相同停留时间，污染物负荷内，滤床装填高度增加，造成初始滤床阻力增加；而滤床中布置喷淋水管，无法均匀对滤床进行清洗，同时清洗后的生物薄膜无法排出塔体外，造成反冲洗效果有限。

3、现有生物除臭滤池在微生物接种时，微生物菌种及营养液通过喷淋泵喷洒至滤床表面，由于初次启动时滤床间隙较大，造成吸附在填料的数量减少。为避免微生物菌种及营养液的流失，通常采用循环喷淋的方案进行解决，但部分微生物菌种及营养液随着风机带出塔体外造成浪费。同时由于水雾中微生物菌种及营养液相较于液体中的有效含量相对较少，造成培养时间过长。

4、现有生物除臭滤池一旦酸化，调节手段有限，无法及时对滤床进行清洗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备，包括风机、循环水泵、增湿泵、罗茨鼓风机、生物滤床、预洗段、液位控制器以及加药机，所述风机连接有预洗段，所述预洗段靠近风机一侧连接有循环水泵，所述预洗段右端安装有生物滤床，所述生物滤床连接有增湿泵，所述生物滤床靠近增湿泵一侧连接有加药机，所述生物滤床靠近加药机一侧连接有罗茨鼓风机，所述生物滤床顶部安装有液位控制器。

进一步地，所述生物滤床内部安装有间距相等分隔板，将生物滤床生物滤床内部分成多段。

进一步地，所述罗茨鼓风机与生物滤床之间安装有第一空气管，第一空气管上安装有电磁阀，所述增湿泵与生物滤床之间安装有第二空气管，第二空气管上安装有进水管电磁阀，所述加药机与生物滤床之间安装有第三空气管，第三空气管上安装有反冲水洗电磁阀。

进一步地，所述生物滤床连接有溢流排污管。

进一步地，所述生物滤床内部安装有收集风管和排气总管，所述收集风管一端连接有排气总管。

进一步地，所述预洗段和生物滤床连接有生物滤床布风管。

进一步地，所述生物滤床与增湿泵之间连接有第四空气管，第四空气管上安装有增湿管电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可有效且彻底地对滤床进行反洗，根本上解决了滤床反洗不彻底的问题。

2、本实用新型可根据滤床pH设置为酸加药装置及碱液加药装置，可有效对滤床进行调节，解决了固定床无法调节酸碱性的难题。

3、本实用新型提高营养药剂及微生物菌种的利用率，且接种驯化时间更快。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1为本实用新型一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备中A的放大图；

图中标号：1-风机、2-循环水泵、3-增湿泵、4-罗茨鼓风机、5-生物滤床、6-溢流排污管、7-预洗段、8-生物滤床布风管、9-排气总管、10-收集风管、11-电磁阀、12-第一空气管、13-增湿管电磁阀、14-进水管电磁阀、15-反冲水洗电磁阀、16-液位控制器、17-加药机。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供技术方案：一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备，包括风机1、循环水泵2、增湿泵3、罗茨鼓风机4、生物滤床5、预洗段7、液位控制器16以及加药机17，风机1连接有预洗段7，预洗段7靠近风机1一侧连接有循环水泵2，预洗段7右端安装有生物滤床5，生物滤床5连接有增湿泵3，生物滤床5靠近增湿泵3一侧连接有加药机17，生物滤床5靠近加药机17一侧连接有罗茨鼓风机4，生物滤床5顶部安装有液位控制器16。

生物滤床5内部安装有间距相等分隔板，将生物滤床生物滤床内部分成多段，通过分隔板将生物滤床5分隔开来，微生物在进行反冲洗时更加彻底，罗茨鼓风机4与生物滤床5之间安装有第一空气管12，第一空气管12上安装有电磁阀11，增湿泵3与生物滤床5之间安装有第二空气管，第二空气管上安装有进水管电磁阀14，加药机17与生物滤床5之间安装有第三空气管，第三空气管上安装有反冲水洗电磁阀15，生物滤床5与增湿泵3之间连接有第四空气管，第四空气管上安装有增湿管电磁阀13，通过电磁阀11、增湿管电磁阀13、进水管电磁阀14以及反冲水洗电磁阀15控制空气管中的液体、气体流通。

生物滤床5连接有溢流排污管6，通过溢流排污管6使生物滤床5中的生物膜排至后续处理设施，生物滤床5内部安装有收集风管10和排气总管9，收集风管10一端连接有排气总管9，臭气经过生物滤床5处理后通过收集风管10汇总至排气总管9达标排放，预洗段7和生物滤床5连接有生物滤床布风管8，经过循环水泵2雾化喷淋预洗后通过生物滤床布风管8分别进入各个生物滤床5内部。

作为本实用新型的一个实施例：在对微生物进行处理时，臭气经风机1负压抽吸进入预洗段7，经过循环水泵2雾化，喷淋预洗后通过生物滤床布风管8分别进入各段生物滤床5，臭气经过生物滤床5处理后，通过收集风管10汇总至排气总管9达标排放，其中生物滤床5通过增湿泵3喷洒至填料表面，维持滤床湿度。

当生物滤床5阻力增大时，需要生物滤床5内部多段进行反洗，反洗时，首先将增湿管电磁阀13关闭，其中一段反冲水洗电磁阀15开启，通过增湿泵3将其他生物滤床5底部的存水，泵至需要反冲洗的生物滤床5，通过滤床液位控制器16控制滤床水位，液位达到一定高度后，增湿泵3停止；其中一个电磁阀11开启，罗茨鼓风机4通过第一空气管12对其中一个生物滤床5进行气洗；一段时间后增湿泵3再次开启，生物滤床5中生物膜通过溢流排污管6排至后续处理设施，即完成一次反洗作业。

增湿泵3进水管电磁阀14全部开启，反冲水洗电磁阀15全部关闭，电磁阀11全部关闭，经反洗后生物滤床5中的水通过重力回流至其他各段的水箱，重新进入下次反冲洗作业。

生物滤床5初始培养时，对生物滤床5各段进行驯化培养，增湿管电磁阀13关闭，其中一段反冲水洗电磁阀15开启，通过增湿泵3将其他生物滤床5的底部的存水，泵至其中一段生物滤床5，通过液位控制器16控制生物滤床5水位，同时加药机17将营养剂及微生物菌种泵至生物滤床5；其中一个电磁阀11开启，罗茨鼓风机4通过第一空气管12对其中一个生物滤床5进行曝气，使填料、营养剂及微生物菌种充分接触，缩短培养时间，增加填料挂膜效率，降低药剂损耗。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动反冲洗及微生物快速驯化挂膜的生物除臭设备，其特征在于，包括风机(1)、循环水泵(2)、增湿泵(3)、罗茨鼓风机(4)、生物滤床(5)、预洗段(7)、液位控制器(16)以及加药机(17)，所述风机(1)连接有预洗段(7)，所述预洗段(7)靠近风机(1)一侧连接有循环水泵(2)，所述预洗段(7)右端安装有生物滤床(5)，所述生物滤床(5)连接有增湿泵(3)，所述生物滤床(5)靠近增湿泵(3)一侧连接有加药机(17)，所述生物滤床(5)靠近加药机(17)一侧连接有罗茨鼓风机(4)，所述生物滤床(5)顶部安装有液位控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的生物除臭设备，其特征在于：所述生物滤床(5)内部安装有间距相等分隔板，将生物滤床生物滤床(5)内部分成多段。

3.根据权利要求1所述的生物除臭设备，其特征在于：所述罗茨鼓风机(4)与生物滤床(5)之间安装有第一空气管(12)，第一空气管(12)上安装有电磁阀(11)，所述增湿泵(3)与生物滤床(5)之间安装有第二空气管，第二空气管上安装有进水管电磁阀(14)，所述加药机(17)与生物滤床(5)之间安装有第三空气管，第三空气管上安装有反冲水洗电磁阀(15)。

4.根据权利要求1所述的生物除臭设备，其特征在于：所述生物滤床(5)连接有溢流排污管(6)。

5.根据权利要求1所述的生物除臭设备，其特征在于：所述生物滤床(5)内部安装有收集风管(10)和排气总管(9)，所述收集风管(10)一端连接有排气总管(9)。

6.根据权利要求1所述的生物除臭设备，其特征在于：所述预洗段(7)和生物滤床(5)连接有生物滤床布风管(8)。

7.根据权利要求1所述的生物除臭设备，其特征在于：所述生物滤床(5)与增湿泵(3)之间连接有第四空气管，第四空气管上安装有增湿管电磁阀(13)。

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