CN213160205U - 一种制药废气的voc处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制药废气的VOC处理装置，包括依次连接的酸洗系统、水洗系统和一体化生物除臭系统，酸洗系统包括酸洗塔以及与酸洗塔连接的加酸装置、进气管道和酸洗循环处理组件，水洗系统包括水洗塔、与水洗塔连接的水洗循环处理组件，一体化生物除臭系统包括除臭箱体、与除臭箱体连接的引风机和排气系统、与除臭箱体连接的生物滴滤喷淋系统和生物过滤喷淋系统；还包括自来水供水管道、废水池和污水处理专线。本实用新型提供的制药废气的VOC处理装置，能够高效的对制药行业的废气进行处理，最终达到了施工方便、操作简单、造价低廉、技术稳定、处理效果显著和使用寿命长的目的。

Description

一种制药废气的VOC处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种制药废气的VOC处理装置。

背景技术

在当今工业经济迅速发展的时代，制药行业的废气处理问题已引起行业及环保相关部门的重视。制药企业生产过程中产生废气主要来自于提取等生产工序中有机溶媒废气如挥发性有机污染物（VOCS）和制药过程中产生的臭气。此外，在医药制造过程中还会产生发酵尾气、酸碱废气以及诸如药尘类的废气。例如，右旋苯乙胺和甲基叔丁基醚为重要的医药和染料中间体，并具有一定毒害性，长期排放必然恶化区域大气环境质量，并对附近居民的身体产生危害。因此，如何有效地对制药行业VOCs废气尤其是右旋苯乙胺和甲基叔丁基醚的处理已经成为亟待解决的重要问题。

中国专利号2018106339012（申请日为2018.06.20）的《一种制药废气处理装置》公开了装置包括进气道、第一除尘装置、活性炭过滤装置、第二除尘装置、喷淋装置、振动连接装置、过滤箱和储液箱组成。废气通过第一除尘装置、第二除尘装置逐级过滤，除尘装置上部设有第一活性炭和第二活性炭，进一步净化有机废气。该方法结构简单，但制药过程所产生的有机废气成分复杂，针对特定废气右旋苯乙胺及甲基叔丁基醚，现有的方法对有机废气的处理效率较低，处理难度较大。因此，有必要针对这一技术难题进行解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药废气的VOC处理装置，解决了如何高效的对制药行业的废气进行处理的技术问题，最终达到了施工方便、操作简单、造价低廉、技术稳定、处理效果显著和使用寿命长的目的。

一种制药废气的VOC处理装置，包括依次连接的酸洗系统、水洗系统和一体化生物除臭系统，所述酸洗系统包括酸洗塔以及与所述酸洗塔连接的加酸装置、进气管道和酸洗循环处理组件，所述水洗系统包括水洗塔、与所述水洗塔连接的水洗循环处理组件，所述一体化生物除臭系统包括除臭箱体、与所述除臭箱体连接的引风机和排气系统、与所述除臭箱体连接的生物滴滤喷淋系统和生物过滤喷淋系统；

还包括自来水供水管道、废水池和污水处理专线，所述酸洗塔、所述加酸装置、所述水洗塔、所述生物滴滤喷淋系统和所述生物过滤喷淋系统均连接到所述自来水供水管道上；

所述酸洗塔与所述污水处理专线连接，所述水洗塔、所述生物滴滤喷淋系统和所述生物过滤喷淋系统均与所述废水池连接。

所述酸洗塔和所述水洗塔均为封闭式圆柱形箱体，且其内部分为上中下三部分；

所述酸洗塔的下层储存有硫酸药液，通过pH计和液位计控制排入排出量，塔底通过管道与加酸装置连接，液位计控制酸液补充量，其中层为单层空心球填料且用于吸附废气，其上层设置酸液喷淋管道和喷淋头，用于中和右旋苯乙胺废气；

所述水洗塔的上部设置有喷淋头，所述水洗塔的顶部通过引风机与除臭箱体连接，所述水洗塔的底部设置液位计和pH计。

所述加酸装置包括酸液罐与酸液罐连接的加酸泵和加药计量泵，酸液罐与自来水供水管道连接，加酸泵与加药计量泵并联连接，其并联端点与酸洗塔连接；所述酸液罐顶端还设置有液位计。

所述酸洗循环处理组件包括一端与所述酸洗塔的塔底连接的循环管路一、设置在所述循环管路一上的喷淋泵和压力表一，所述循环管路一的另一端设置两个分支，且分别与所述酸洗塔的中部和上部连接。

所述水洗循环处理组件包括一端与所述水洗塔下部连接的循环管路二、设置在所述循环管路二上的循环泵和压力表二，所述循环管路二的另一端设置有两个分支，且分别与所述水洗塔的中部和上部连接；

所述水洗塔的顶部通过所述引风机与所述除臭箱体连接。

所述生物滴滤喷淋系统包括滴滤水箱、滴滤进水电动阀、滴滤循环水箱排水阀、喷淋水泵和滴滤喷头，所述滴滤循环水箱通过所述滴滤进水电动阀与所述自来水供水管道连接，所述滴滤循环水箱通过依次连接的喷淋水泵和压力表三与所述除臭箱体连接；

所述滴滤循环水箱中设有滴滤水箱液位计，所述滴滤喷头安装在生物除臭箱体内的内部上层。

所述生物过滤喷淋系统包括过滤水箱、过滤水箱进水阀、过滤水箱排水阀、过滤喷淋泵和过滤喷淋头，所述过滤水箱通过所述过滤水箱进水阀与所述自来水供水管道连接，所述过滤水箱通过所述过滤喷淋泵和压力表四与所述过滤喷淋头连接；

所述过滤水箱中设有过滤水箱液位计，所述过滤喷淋头安装在生物除臭箱体内的内部上层。

所述酸洗塔、水洗塔中填有塑料填料，所述除臭箱体中填有复合生物填料。

所述酸洗、水洗、滴滤循环泵分别为两台，过滤喷淋泵为一台。

本实用新型达成以下显著效果：

（1）本实用新型除臭装置采用酸洗塔、水洗塔与一体化生物除臭系统相结合的组合式装置，对制药生产过程中产生的VOC废气，特别是针对臭气中右旋苯乙胺、甲基叔丁基醚的去除，效率极高；

（2）本实用新型施工方便、操作简单、造价低廉、技术稳定、处理效果显著、使用寿命长；

（3）本实用新型投资少、运行费用低、耗电少、不消耗化学药剂，无二次污染物，且管理运行方便，耐冲击性较好，停机后恢复较快，只需15天即可达到满负荷，是最为天然绿色的环保装置。

附图说明

图1为本实用新型实施例中制药废气的VOC处理装置的结构示意图。

其中，附图标记为：1、酸洗塔；2、水洗塔；3、生物除臭箱体；4、药剂罐；5、加药计量泵；6、喷淋泵；7、液位计；8、pH计；9、排水电动阀；10、液位计；11、压力表一；12、进水电动阀；13、进水电动阀；14、液位计；15、压力表二；16、pH计；17、喷淋头；18、水洗塔喷淋头；19、循环泵；20、引风机；21、滴滤水箱；22、滴滤进水电动阀；23、滴滤水箱液位计；24、喷淋水泵；25、压力表三；26、滴滤排水电动阀；27、滴滤喷头；28、压力表四；29、过滤喷淋泵；30、过滤水箱液位计；31、过滤水箱进水阀；32、过滤水箱；33、排水电动阀；34、排气筒；A-甲基叔丁基醚废气；B-右旋苯乙胺废气；C-自来水源；D-至高浓度废水池；E-至难生化污水处理专线。

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种制药废气的VOC处理装置，包括依次连接的酸洗系统、水洗系统和一体化生物除臭系统，酸洗系统包括酸洗塔1以及与酸洗塔1连接的加酸装置、进气管道和酸洗循环处理组件，水洗系统包括水洗塔2、与水洗塔2连接的水洗循环处理组件，一体化生物除臭系统包括除臭箱体、与除臭箱体连接的引风机20和排气系统、与除臭箱体连接的生物滴滤喷淋系统和生物过滤喷淋系统；

还包括自来水供水管道、废水池和污水处理专线，酸洗塔1、加酸装置、水洗塔2、生物滴滤喷淋系统和生物过滤喷淋系统均连接到自来水供水管道上；

酸洗塔1通过排水电动阀9与污水处理专线E连接，水洗塔2、生物滴滤喷淋系统和生物过滤喷淋系统均与废水池D连接。

酸洗塔1通过进水电动阀12连接在自来水供水管道上，水洗塔2通过进水电动阀13连接在自来水供水管道上，水洗塔的底部通过排水电动阀33与废水池连接；自来水供水管道与自来水源C连接。

酸洗塔1和水洗塔2均为封闭式圆柱形箱体，且其内部分为上中下三部分；

酸洗塔1的下层储存有硫酸药液，通过pH计8和液位计10控制排入排出量，塔底通过管道与加酸装置连接，液位计控制酸液补充量，其中层为单层空心球填料且用于吸附废气，其上层设置酸液喷淋管道和喷淋头17，用于中和右旋苯乙胺废气；

水洗塔的上部设置有喷淋头18，水洗塔2的顶部通过引风机20与除臭箱体连接，水洗塔的底部设置液位计14和pH计16。

加酸装置包括酸液罐与酸液罐连接的加酸泵和加药计量泵5，酸液罐与自来水供水管道连接，加酸泵与加药计量泵5并联连接，其并联端点与酸洗塔1连接；所述酸液罐顶端还设置有液位计7。

酸洗循环处理组件包括一端与酸洗塔1的塔底连接的循环管路一、设置在循环管路一上的喷淋泵6和压力表一11，循环管路一的另一端设置两个分支，且分别与酸洗塔1的中部和上部连接。

水洗循环处理组件包括一端与水洗塔2下部连接的循环管路二、设置在循环管路二上的循环泵19和压力表二15，循环管路二的另一端设置有两个分支，且分别与水洗塔2的中部和上部连接；

生物滴滤喷淋系统包括滴滤水箱21、滴滤进水电动阀22、滴滤循环水箱排水阀、喷淋水泵24和滴滤喷头27，滴滤循环水箱通过滴滤进水电动阀22与自来水供水管道连接，滴滤循环水箱通过依次连接的喷淋水泵24和压力表三25与除臭箱体连接；

滴滤循环水箱中设有滴滤水箱液位计23，滴滤喷头27安装在生物除臭箱体3内的内部上层。

生物过滤喷淋系统包括过滤水箱32、过滤水箱进水阀31、过滤水箱32排水阀、过滤喷淋泵和过滤喷淋头，过滤水箱32通过过滤水箱进水阀31与自来水供水管道连接，过滤水箱32通过依次连接的过滤喷淋泵29和压力表四28与过滤喷淋头连接；

过滤水箱32中设有过滤水箱液位计30，过滤喷淋头安装在生物除臭箱体3内的内部上层。

酸洗塔、水洗塔2中填有塑料填料，除臭箱体中填有复合生物填料。

酸洗、水洗、滴滤循环泵分别为两台，过滤喷淋泵为一台。

本实用新型具体工作过程：

上述方案中，酸洗塔1包括循环水箱、进水电动阀、排水电动阀、喷淋泵、酸液罐、液位计、加酸泵，且它们之间通过水管相连接，循环水箱中设有pH计和液位计，可以根据液位信号和循环液pH值连锁控制循环泵和循环水箱排水阀，酸洗喷淋头安装在酸洗塔1内的上方，酸洗塔1底部通过溢流孔和排水管连通循环水箱。当循环水箱中的水吸收分解一定量的臭气后，自身pH会降低或升高，当循环水箱pH计检测到pH值低于或高于设定值时，自动开启循环水箱排水阀将循环水箱中的酸性或碱性水分排空，然后开启循环水箱进水阀补充新鲜的水分；循环泵为两台，酸洗塔1内为持续性喷淋，避免因一台循环泵坏掉时而停止喷淋；

上述方案中，水洗塔2包括循环水箱、进水电动阀、排水电动阀、循环泵，且它们之间通过水管相连接，水洗塔喷淋头安装在水洗塔2内的上方。循环水箱中设有液位计和pH计，可以根据液位信号和循环液pH值连锁控制循环泵和排水电动阀，当循环水箱中的水吸收分解一定量的臭气后，自身pH会降低或升高，当循环水箱pH计检测到pH值低于或高于设定值时，自动开启排水电动阀将循环水箱中的酸性或碱性水分排空，然后开启进水电动阀补充新鲜的水分；循环泵为两台，水洗塔2内为持续性喷淋，避免因一台循环泵坏掉时而停止喷淋；

上述方案中，一体化生物除臭箱包括生物滴滤段和生物过滤段；其中生物滴滤段包括滴滤水箱21、滴滤进水电动阀22、滴滤水箱液位计23、滴滤排水电动阀26、喷淋水泵24，且它们之间通过水管相连接，滴滤喷淋头安装在生物除臭箱内的上方。滴滤水箱21中设有滴滤水箱液位计23，可以根据喷淋水泵和滴滤进水电动阀的自动运行，当滴滤水箱21中液位低于设定值时，自动开启滴滤水箱21进水阀补充水分，滴滤水箱21中液位高于设定值时，自动关闭滴滤水箱21进水阀停止补充水分。循环泵为两台，生物滴滤段内为持续性喷淋，避免因一台循环泵坏掉时而停止喷淋。生物过滤段包括生物过滤循环水泵、过滤水箱32、过滤水箱进水阀31、过滤水箱液位计30，且它们之间通过水管相连接，过滤喷淋头安装在生物除臭箱内的上方。过滤水箱32中的喷淋液在对生物过滤区加湿后，流至生物过滤段下部，经排水阀排至污水排放系统。为了保证生物过滤段的生物活性，生物加湿泵定期进行加湿喷淋。液位控制器可以根据过滤水箱32的液面高度，控制生物过滤加湿泵、补水阀和排液阀的自动运行；

排气筒34设置在生物除臭箱后端，两者通过风管相连接；

制药行业的臭气通过引风机20引入除臭装置，右旋苯乙胺废气B首先通过酸洗塔1，喷淋循环泵将药剂罐4中的药剂通过喷淋头持续性的均匀喷洒到填料中，对废气进行中和处理后，再与甲基叔丁基醚废气A合并进入水洗塔2，喷淋循环泵将新鲜水持续性的均匀喷洒到填料中，对废气进行水洗处理后，进入生物除臭装置，滴滤段喷淋循环泵将生物液定期均匀喷洒到填料中，对填料进行加湿喷淋，以满足微生物的生长需要，在生滴滤段与附着在生物填料上的微生物进行接触，生物体通过自身的生化反应，完成对臭气中恶臭组份的吸收，转化为二氧化碳、水和维持生物体的新陈代谢，废气经滴滤段后进入过滤段，生物过滤加湿泵定期对填料进行加湿喷淋以保证生物过滤段的生物活性，其中未完全反应的有机物由过滤填料层底部向上扩散，与附着在填料层上的微生物充分接触，污染物成分首先由气相转换到液相中，被微生物捕捉吸收降解，转化成自身营养物质，释放CO₂和H₂O。处理后废气最后经排气系统排放至大气中。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种制药废气的VOC处理装置，其特征在于，包括依次连接的酸洗系统、水洗系统和一体化生物除臭系统，所述酸洗系统包括酸洗塔以及与所述酸洗塔连接的加酸装置、进气管道和酸洗循环处理组件，所述水洗系统包括水洗塔、与所述水洗塔连接的水洗循环处理组件，所述一体化生物除臭系统包括除臭箱体、与所述除臭箱体连接的引风机和排气系统、与所述除臭箱体连接的生物滴滤喷淋系统和生物过滤喷淋系统；

还包括自来水供水管道、废水池和污水处理专线，所述酸洗塔、所述加酸装置、所述水洗塔、所述生物滴滤喷淋系统和所述生物过滤喷淋系统均连接到所述自来水供水管道上；

所述酸洗塔与所述污水处理专线连接，所述水洗塔、所述生物滴滤喷淋系统和所述生物过滤喷淋系统均与所述废水池连接。

2.根据权利要求1所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述酸洗塔和所述水洗塔均为封闭式圆柱形箱体，且其内部分为上中下三部分；

所述酸洗塔的下层储存有硫酸药液，通过pH计和液位计控制排入排出量，塔底通过管道与加酸装置连接，液位计控制酸液补充量，其中层为单层空心球填料且用于吸附废气，其上层设置酸液喷淋管道和喷淋头，用于中和右旋苯乙胺废气；

所述水洗塔的上部设置有喷淋头，所述水洗塔的顶部通过引风机与除臭箱体连接，所述水洗塔的底部设置液位计和pH计。

3.根据权利要求2所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述加酸装置包括酸液罐与酸液罐连接的加酸泵和加药计量泵，酸液罐与自来水供水管道连接，加酸泵与加药计量泵并联连接，其并联端点与酸洗塔连接；所述酸液罐顶端还设置有液位计。

4.根据权利要求3所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述酸洗循环处理组件包括一端与所述酸洗塔的塔底连接的循环管路一、设置在所述循环管路一上的喷淋泵和压力表一，所述循环管路一的另一端设置两个分支，且分别与所述酸洗塔的中部和上部连接。

5.根据权利要求4所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述水洗循环处理组件包括一端与所述水洗塔下部连接的循环管路二、设置在所述循环管路二上的循环泵和压力表二，所述循环管路二的另一端设置有两个分支，且分别与所述水洗塔的中部和上部连接；

所述水洗塔的顶部通过所述引风机与所述除臭箱体连接。

6.根据权利要求5所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述生物滴滤喷淋系统包括滴滤水箱、滴滤进水电动阀、滴滤循环水箱排水阀、喷淋水泵和滴滤喷头，所述滴滤循环水箱通过所述滴滤进水电动阀与所述自来水供水管道连接，所述滴滤循环水箱通过依次连接的喷淋水泵和压力表三与所述除臭箱体连接；

所述滴滤循环水箱中设有滴滤水箱液位计，所述滴滤喷头安装在生物除臭箱体内的内部上层。

7.根据权利要求6所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述生物过滤喷淋系统包括过滤水箱、过滤水箱进水阀、过滤水箱排水阀、过滤喷淋泵和过滤喷淋头，所述过滤水箱通过所述过滤水箱进水阀与所述自来水供水管道连接，所述过滤水箱通过所述过滤喷淋泵和压力表四与所述过滤喷淋头连接；

所述过滤水箱中设有过滤水箱液位计，所述过滤喷淋头安装在生物除臭箱体内的内部上层。

8.根据权利要求7所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述酸洗塔、水洗塔中填有塑料填料，所述除臭箱体中填有复合生物填料。

9.根据权利要求8所述的制药废气的VOC处理装置，其特征在于，所述酸洗、水洗、滴滤循环泵分别为两台，过滤喷淋泵为一台。

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