CN212812423U - 一种高精度工业电气自动化dcs控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，包括DCS控制柜壳体，DCS控制柜壳体的两侧内壁均固定连接有支撑架，两个支撑架之间等距设置有至少三个承载板，限位槽的内腔中滑动穿插连接有滑板，固定板的一侧固定连接有卡板，支撑架的两边侧均呈矩形阵列开设有多个第一卡槽。本实用新型利用支撑架和承载板相配合的设置方式，通过移动承载板，调整相邻两个承载板之间的距离，通过弹簧对滑板的弹力，从而使得卡板有向着第一卡槽方向运动的趋势，从而使得第一卡槽稳定地配合进第一卡槽的内腔中，也就实现了对支撑架与承载板之间相对位置的固定，便于对承载板在DCS控制柜壳体内腔位置的灵活调整。

Description

一种高精度工业电气自动化DCS控制设备

技术领域

本实用新型涉及DCS控制设备领域，特别涉及一种高精度工业电气自动化DCS控制设备。

背景技术

集散控制系统简称DCS，也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。将DCS部分控制系统集成在柜子里，故称DCS控制柜。

在控制柜的使用中，一般会在控制柜的内部等距安装架子，然后再将需要使用各种电表、开关或电气元件安装在架子上，但是由于各种元件的高度尺寸都不统一，也就使得在各种电气元件的安装中，不能根据电气元件的高度，对各个架子之间的距离进行调整，从而也就不能适应各种高度规格的电气元件，进而使得控制柜的使用不够灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，包括DCS控制柜壳体，所述DCS控制柜壳体的两侧内壁均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间等距设置有至少三个承载板，所述承载板的两侧均对称开设有两个限位槽，所述限位槽的内腔中滑动穿插连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与限位槽的一侧内壁固定连接，所述滑板的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有卡板，所述支撑架的两边侧均呈矩形阵列开设有多个第一卡槽，所述卡板与第一卡槽的内腔相互配合。

优选的，所述弹簧的内部活动套设有限位杆，所述限位杆的一端与限位槽的一侧内壁固定连接，所述滑板的一侧开设有导向槽，所述限位杆的另一端与导向槽的内腔滑动穿插连接。

优选的，所述承载板的上方设置有滑轨，所述滑轨的两端均固定连接有支脚，所述支脚与承载板的上表面固定连接。

优选的，所述滑轨的正面设置有至少三个安装板，所述安装板背面的中部固定连接有套环，所述套环滑动套接于滑轨的外部，所述套环呈回字型。

优选的，所述套环内壁的顶端和底端均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有弹簧钢片，所述弹簧钢片呈圆弧形。

优选的，两个所述弹簧钢片相对的边侧均固定连接有卡块，所述滑轨的顶部和底部均等距开设有多个与卡块相配合的第二卡槽。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用支撑架和承载板相配合的设置方式，通过移动承载板，调整相邻两个承载板之间的距离，通过弹簧对滑板的弹力，从而使得卡板有向着第一卡槽方向运动的趋势，从而使得第一卡槽稳定地配合进第一卡槽的内腔中，也就实现了对支撑架与承载板之间相对位置的固定，便于对承载板在DCS控制柜壳体内腔位置的灵活调整；

(2)本实用新型利用限位杆与导向槽相配合的设置方式，通过导向槽便于对限位杆的滑动进行限位，使得限位杆与滑板的相对运动更加稳定，也就使得滑板在限位槽内腔中的滑动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型内部正面结构示意图。

图3为本实用新型限位槽处内部正面结构示意图。

图4为本实用新型安装板处侧面结构示意图。

图5为本实用新型套环处内部正面结构示意图。

图6为本实用新型支撑架结构示意图。

图中：1、DCS控制柜壳体；2、支撑架；3、承载板；4、限位槽；5、滑板；6、弹簧；7、固定板；8、卡板；9、第一卡槽；10、限位杆；11、滑轨；12、安装板；13、套环；14、弹簧钢片；15、卡块；16、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，包括DCS控制柜壳体1，DCS控制柜壳体1的两侧内壁均固定连接有支撑架2，两个支撑架2相背一侧的顶部和底部均固定连接有连接块，连接块与DCS控制柜壳体1的内壁固定连接，从而便于对支撑架2的安装。

两个支撑架2之间等距设置有至少三个承载板3，承载板3的两侧均对称开设有两个限位槽4，限位槽4便于对滑板5的收纳，也就便于使得滑板5向着限位槽4的内腔进行运动，限位槽4的内腔中滑动穿插连接有滑板5，滑板5的一侧固定连接有弹簧6，弹簧6在限位杆10的外部一直处于压缩状态，所以弹簧6一直对滑板5有向着固定板7方向的弹力，从而一直对卡板8有挤压作用，便于使得卡板8与第一卡槽9内腔的配合更加稳定，防止卡板8在第一卡槽9的内腔中随意滑动，弹簧6的一端与限位槽4的一侧内壁固定连接，弹簧6的内部活动套设有限位杆10，限位杆10的一端与限位槽4的一侧内壁固定连接，滑板5的一侧开设有导向槽，限位杆10的另一端与导向槽的内腔滑动穿插连接，通过导向槽便于对限位杆10的滑动进行限位，使得限位杆10与滑板5的相对运动更加稳定，也就使得滑板5在限位槽4内腔中的滑动更加稳定。

滑板5的另一侧固定连接有固定板7，固定板7便于对滑板5的位置进行限位，防止滑板5的滑动过度，固定板7的顶端和底端均固定连接有斜板，便于工作人员的拿捏，也就使得固定板7的运动轨迹更加便于控制，固定板7的一侧固定连接有卡板8，支撑架2的两边侧均呈矩形阵列开设有多个第一卡槽9，卡板8与第一卡槽9的内腔相互配合，也就便于对承载板3与支撑架2之间的相对位置进行限位，使得承载板3的位置更加稳定。

承载板3的上方设置有滑轨11，滑轨11的两端均固定连接有支脚，支脚与承载板3的上表面固定连接，滑轨11的正面设置有至少三个安装板12，安装板12背面的中部固定连接有套环13，套环13滑动套接于滑轨11的外部，套环13呈回字型，通过滑轨11便于对套环13的滑动进行限位，从而使得套环13在滑轨11的外部只能进行水平方向的滑动，也就使得安装板12的位置移动更加稳定。

套环13内壁的顶端和底端均开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有弹簧钢片14，弹簧钢片14形变后便于给卡块15提供向着滑轨11方向的弹性，使得卡块15可以稳定地卡接于第二卡槽16的内腔中，也就使得套环13移动后可以得到固定，也就使得安装板12的位置得到固定，安装板12便于对电气元件的安装，弹簧钢片14呈圆弧形，两个弹簧钢片14相对的边侧均固定连接有卡块15，滑轨11的顶部和底部均等距开设有多个与卡块15相配合的第二卡槽16。

本实用新型工作原理：

在使用中，根据需要安装的电气元件的高度，对承载板3在DCS控制柜壳体1内腔中的位置进行调整，首先拉动两侧的固定板7，使得固定板7向着限位槽4的方向进行运动，伴随着固定板7向着限位槽4内腔的运动，会带动滑板5进行同步运动对弹簧6进行压缩，从而使得卡板8向着远离第一卡槽9的方向进行运动，直至卡板8完全脱离出第一卡槽9的内腔，此时支撑架2与滑板5之间的相对位置不固定，也就使得支撑架2与承载板3之间的位置不固定，然后移动承载板3，调整相邻两个承载板3之间的距离，以适应不同高度的电气元件，当承载板3的位置调整合适之后，放松对固定板7施加的外力，通过弹簧6对滑板5的弹力，从而使得卡板8有向着第一卡槽9方向运动的趋势，从而使得第一卡槽9稳定地配合进第一卡槽9的内腔中，也就实现了对支撑架2与承载板3之间相对位置的固定，便于对承载板3在DCS控制柜壳体1内腔位置的灵活调整，然后再滑动安装板12，使得套环13在滑轨11的外部进行滑动，也就便于根据电气元件的宽度，对两个安装板12之间的相对位置进行调整，也就使得电气元件的安装更加灵活方便，进而更加方便对控制柜的灵活使用。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，包括DCS控制柜壳体(1)，其特征在于，所述DCS控制柜壳体(1)的两侧内壁均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间等距设置有至少三个承载板(3)，所述承载板(3)的两侧均对称开设有两个限位槽(4)，所述限位槽(4)的内腔中滑动穿插连接有滑板(5)，所述滑板(5)的一侧固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端与限位槽(4)的一侧内壁固定连接，所述滑板(5)的另一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧固定连接有卡板(8)，所述支撑架(2)的两边侧均呈矩形阵列开设有多个第一卡槽(9)，所述卡板(8)与第一卡槽(9)的内腔相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，其特征在于，所述弹簧(6)的内部活动套设有限位杆(10)，所述限位杆(10)的一端与限位槽(4)的一侧内壁固定连接，所述滑板(5)的一侧开设有导向槽，所述限位杆(10)的另一端与导向槽的内腔滑动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，其特征在于，所述承载板(3)的上方设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的两端均固定连接有支脚，所述支脚与承载板(3)的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，其特征在于，所述滑轨(11)的正面设置有至少三个安装板(12)，所述安装板(12)背面的中部固定连接有套环(13)，所述套环(13)滑动套接于滑轨(11)的外部，所述套环(13)呈回字型。

5.根据权利要求4所述的一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，其特征在于，所述套环(13)内壁的顶端和底端均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固定连接有弹簧钢片(14)，所述弹簧钢片(14)呈圆弧形。

6.根据权利要求5所述的一种高精度工业电气自动化DCS控制设备，其特征在于，两个所述弹簧钢片(14)相对的边侧均固定连接有卡块(15)，所述滑轨(11)的顶部和底部均等距开设有多个与卡块(15)相配合的第二卡槽(16)。

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