CN212812375U

CN212812375U - 一种永磁电机用的智能变频控制器

Info

Publication number: CN212812375U
Application number: CN202022196432.8U
Authority: CN
Inventors: 沈云荣; 邱秀康; 周神文
Original assignee: Taizhou Paloton Mechanical And Electrical Co ltd
Current assignee: Taizhou Paloton Mechanical And Electrical Co ltd
Priority date: 2020-09-29
Filing date: 2020-09-29
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机用的智能变频控制器，属于电机技术领域，目的在于克服现有电机装配控制器的效率较低的缺陷。控制器包括控制箱和固定在所述控制箱内的电路板，所述控制箱上设置穿线孔，其特征在于，所述穿线孔的周缘向内侧延伸形成导向部，所述导向部的出线口朝向所述电路板的接线端子所在方向。本实用新型所提供的一种永磁电机用的智能变频控制器，穿线孔的周缘向内侧延伸形成导向部能够在穿线时将导线向电路板的接线端子引导，避免导线穿线方向凌乱，减少导线引出方向的调整操作，提高装配效率。

Description

一种永磁电机用的智能变频控制器

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种永磁电机用的智能变频控制器。

背景技术

现有的泵用电机包括电机本体和控制器，电机本体的导线需要穿过控制器外壳的孔位和外壳内电路板的相应端子连接，导线穿过孔位后，穿出方向较为随意，必须要调整导线方向后并压住导线才能对再对电路板进行固定，装配效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种永磁电机用的智能变频控制器，目的在于克服现有电机装配控制器的效率较低的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种永磁电机用的智能变频控制器，包括控制箱和固定在所述控制箱内的电路板，所述控制箱上设置穿线孔，其特征在于，所述穿线孔的周缘设置导向部，所述导向部的出线口朝向所述电路板的接线端子所在方向。穿线孔的周缘向内侧延伸形成导向部能够在穿线时将导线向电路板的接线端子引导，避免导线穿线方向凌乱，减少导线引出方向的调整操作，提高装配效率。

优选的，所述导向部具有导向弧面，所述导向面呈弧面。弧面能够逐渐引导导线弯曲，能够更好的起到导向目的。

优选的，所述导向部的两侧端具有侧挡板，所述侧挡板和所述穿线孔的边缘连接。侧挡板能够避免导向从导向部的侧边穿出，使得导线引出方向较为确定，提高装配效率。

优选的，所述控制箱在所述穿线孔所在端面上设置散热片，所述穿线孔所在端面包括上段和下段，所述上段相对于所述下段凸出，所述上段和所述下段通过导向面连接。导向面能够改变电机吹向控制箱的气流方向，使得气流能够更好地向散热片外端部流动，从而流出控制箱所在位置，提高散热效率。

优选的，所述控制箱包括箱体和箱盖，所述穿线孔位于所述箱体上，所述箱体内设置第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱的高度小于所述第二固定柱的高度，所述电路板固定在所述第一固定柱或所述第二固定柱上。这样便于控制箱安装三相电机变频器或单相电机变频器，提高控制箱的适配性，降低库存种类，降低库存成本。

优选的，箱体的内壁设置散热凸台，发热元件抵在散热凸台上。这样发热元件能够将热量快速传导给散热片，提高散热效果，当发热元件抵在箱体上时，避免其他元件和箱体相抵触。

本实用新型所提供的一种永磁电机用的智能变频控制器，穿线孔的周缘向内侧延伸形成导向部能够在穿线时将导线向电路板的接线端子引导，避免导线穿线方向凌乱，减少导线引出方向的调整操作，提高装配效率。

附图说明

图1为控制器的结构示意图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为箱体的结构示意图；

图4为电机的结构示意图；

图5为电机的剖视结构示意图。

附图标注说明：100、电机壳；110、电机本体；200、控制箱；210、散热片；220、导向面；230、箱体；231、第一固定柱；232、第二固定柱；233、散热凸台；240、箱盖；250、穿线孔；251、导向部；252、出线口；253、侧挡板；300、风叶。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种永磁电机用的智能变频控制器，如图1-5所示，包括控制箱200和固定在控制箱200内的电路板，控制箱200上设置穿线孔250，穿线孔250的周缘设置导向部251，导向部251的出线口252朝向电路板的接线端子所在方向。具体应用时，如图4-5所示，电机包括电机壳100和安装在电机壳100内的电机本体110，控制器固定在电机壳100上，穿线孔250朝向电机壳100，电机壳100上也具有相应的孔位，连接在电机本体110的导线穿过电机壳100上的孔位后穿过穿线孔250和电路板上的接线端子连接。

穿线孔250的周缘向内侧延伸形成导向部251能够在穿线时将导线向电路板的接线端子引导，避免导线穿线方向凌乱，减少导线引出方向的调整操作，提高装配效率。出线口252朝向错开电路板上发热元件，避免导线接触发热元件，提高导线的使用寿命。发热元件为变频器上产热量较大的元器件，本实施例中包括IPM模块和整流桥。箱体230的内壁设置散热凸台233，发热元件抵在散热凸台233上，这样发热元件通过热传导能够更加高效地将热量传递到散热片210上，提高散热效果。

导向部251具有导向弧面，导向面220呈弧面。弧面能够逐渐引导导线弯曲，能够更好的起到导向目的。在其他可选的实施例中，导向部251用于导向的面也可以是平直的斜面，但平直斜面的导向效果没有弧面更加具有可控性和灵活性。

如图2所示，导向部251的两侧端具有侧挡板253，侧挡板253和穿线孔250的边缘连接。侧挡板253能够避免导向从导向部251的侧边穿出，使得导线引出方向较为确定，提高装配效率。

控制箱200在穿线孔250所在端面上设置散热片210，穿线孔250所在端面包括上段和下段，上段相对于下段凸出，上段和下段通过导向面220连接。如图5所示，上段和下段形成台阶状结构，通过导向面220衔接，装配时，导向面220对应电机的风叶300设置，导向面220能够改变电机风叶300吹向控制箱200的气流方向，参考图5方向，使得气流能够更好地向散热片210外端部流动，即向下流动，提高散热气流流出的有序性和顺畅性，从而流出控制箱200所在位置，提高散热效率。散热片210从上段的下端部起向下延伸，经过导向面220延伸至下段的下端，这样散热片210之间空间对气流进行导向，散热气流流动更加平稳，提高散热效果。

控制箱200包括箱体230和箱盖240，箱体230和箱盖240通过螺钉可拆卸安装，装好电路板后，再将箱盖240固定到箱体230上，穿线孔250位于箱体230上，箱体230内设置第一固定柱231和第二固定柱232，第一固定柱231的高度小于第二固定柱232的高度，电路板固定在第一固定柱231或第二固定柱232上。这样便于控制箱200安装三相电机变频器或单相电机变频器，提高控制箱200的适配性，降低库存种类，降低库存成本。

Claims

1.一种永磁电机用的智能变频控制器，包括控制箱（200）和固定在所述控制箱（200）内的电路板，所述控制箱（200）上设置穿线孔（250），其特征在于，所述穿线孔（250）的周缘设置导向部（251），所述导向部（251）的出线口（252）朝向所述电路板的接线端子所在方向。

2.根据权利要求1所述的一种永磁电机用的智能变频控制器，其特征在于，所述导向部（251）具有导向面（220），所述导向面（220）呈弧面。

3.根据权利要求1所述的一种永磁电机用的智能变频控制器，其特征在于，所述导向部（251）的两侧端具有侧挡板（253），所述侧挡板（253）和所述穿线孔（250）的边缘连接。

4.根据权利要求1所述的一种永磁电机用的智能变频控制器，其特征在于，所述控制箱（200）在所述穿线孔（250）所在端面上设置散热片（210），所述穿线孔（250）所在端面包括上段和下段，所述上段相对于所述下段凸出，所述上段和所述下段通过导向面（220）连接。

5.根据权利要求1所述的一种永磁电机用的智能变频控制器，其特征在于，所述控制箱（200）包括箱体（230）和箱盖（240），所述穿线孔（250）位于所述箱体（230）上，所述箱体（230）内设置第一固定柱（231）和第二固定柱（232），所述第一固定柱（231）的高度小于所述第二固定柱（232）的高度，所述电路板固定在所述第一固定柱（231）或所述第二固定柱（232）上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种永磁电机用的智能变频控制器，其特征在于，箱体（230）的内壁设置散热凸台（233），发热元件抵在散热凸台（233）上。