CN212810496U - 绝缘隔圈、电池及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种绝缘隔圈，用于设置在极芯引出片和电池盖板之间，以将极芯引出片与电池盖板绝缘，绝缘隔圈朝向极芯引出片的一侧设有用于容纳极芯引出片的容纳槽，容纳槽的内侧壁上设有凸台，凸台用于在极芯引出片设置于容纳槽内时抵接极芯引出片的侧壁，容纳槽的内侧壁与极芯引出片之间具有缝隙。本实用新型还提供一种电池及电池包。本实用新型提供的绝缘隔圈通过在容纳槽的内侧壁上设置凸台，使得容纳槽的内侧壁与极芯引出片之间具有缝隙，缝隙阻止热的传递，避免绝缘隔圈受热凸起变形，保证电池安装焊接良率。

Description

绝缘隔圈、电池及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种绝缘隔圈、电池及电池包。

背景技术

随着新能源汽车的不断普及，对新能源汽车中动力电池的使用要求变得越来越高。动力电池盖板与内引出片之间会存在绝缘隔圈，极芯引出片卡入绝缘隔圈后，与极柱焊接在一起，其中绝缘隔圈是靠极芯引出片进行限位。极芯引出片与极柱焊接固定后，会对绝缘隔圈起到限位作用，防止绝缘隔圈平行于盖板旋转而超出盖板边缘，影响盖板焊接。由于极芯引出片需要对绝缘隔圈起限位作用，绝缘隔圈必须和极芯引出片紧密配合。但这样会造成后续极耳与极芯引出片焊接时，由于极芯引出片焊接受热，进而造成紧密配合的绝缘隔圈受热凸起变形，超出盖板边缘，极大的影响后续壳盖焊接良率。

实用新型内容

本申请内容旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，在本申请的第一个方面，提供一种绝缘隔圈，所述绝缘隔圈用于设置在极芯引出片和电池盖板之间，以将所述极芯引出片与所述电池盖板绝缘，所述绝缘隔圈朝向所述极芯引出片的一侧设有用于容纳所述极芯引出片的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁上设有凸台，所述凸台用于在所述极芯引出片设置于所述容纳槽内时抵接所述极芯引出片的侧壁，所述容纳槽的内侧壁与所述极芯引出片之间具有缝隙。

在一较佳实施方式中，所述容纳槽包括沿第一方向相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，所述凸台为多个，多个所述凸台对称分布于所述第一内侧壁和所述第二内侧壁上。

在一较佳实施方式中，所述容纳槽还包括沿第二方向相对设置的第三内侧壁和第四内侧壁，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三内侧壁和所述第四内侧壁中的至少一个上设有用于与所述极芯引出片连接的连接件。

在一较佳实施方式中，所述连接件与所述极芯引出片卡合连接，所述连接件为卡扣和卡槽中的一个，所述极芯引出片上设有所述卡扣和所述卡槽中的另一个。

在一较佳实施方式中，所述连接件为卡扣，所述极芯引出片上设有卡槽，所述卡扣包括沿第一方向相对且间隔设置的第一卡扣子件和第二卡扣子件，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件插入所述卡槽中时会向所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件的中间聚拢，当所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件插入所述卡槽中后，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件会恢复至原位。

在一较佳实施方式中，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件呈弧形状。

在一较佳实施方式中，所述绝缘隔圈还包括绝缘倒钩，所述绝缘倒钩与所述容纳槽位于所述绝缘隔圈的同一侧，且所述绝缘倒钩位于所述容纳槽沿第二方向的两侧，所述绝缘倒钩用于电池壳体配合固定。

在一较佳实施方式中，所述容纳槽的底壁开设有贯穿所述绝缘隔圈的第一通孔，所述第一通孔用于供所述电池盖板上的极柱穿过。

在本申请的第二个方面，提供一种电池，所述电池包括如上述任一项所述的绝缘隔圈。

在本申请的第三个方面，提供一种电池包，所述电池包包括如上面所述的电池。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的绝缘隔圈通过在容纳槽的内侧壁上设置凸台，使得容纳槽的内侧壁与极芯引出片之间具有缝隙，缝隙阻止热的传递，避免绝缘隔圈受热凸起变形，保证电池安装焊接良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的一种绝缘隔圈的立体结构示意图。

图2为图1中D部分的局部放大图。

图3为本实用新型一实施例提供的一种绝缘隔圈应用在电池盖板上的分解示意图。

图4为本实用新型一实施例提供的一种绝缘隔圈应用在电池盖板上的立体示意图。

图5为本实用新型一实施例提供的一种绝缘隔圈应用在电池盖板上的俯视图。

图6为本实用新型一实施例提供的一种极芯引出片装设于绝缘隔圈中的立体示意图。

图7为图6中E部分的局部放大图。

图8为本实用新型一实施例提供的一种绝缘隔圈应用在电池壳体上的立体示意图。

图9为图8中F部分的局部放大图。

具体实施方式

以下所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型一实施例提供一种绝缘隔圈10，绝缘隔圈10用于设置在极芯引出片100和电池盖板200之间(如图3所示)，以将极芯引出片100与电池盖板200绝缘，绝缘隔圈10朝向极芯引出片100的一侧设有用于容纳极芯引出片100的容纳槽210(如图1所示)，容纳槽210的内侧壁上设有凸台220，凸台220用于在极芯引出片100设置于容纳槽210内时抵接极芯引出片220的侧壁，容纳槽210的内侧壁与极芯引出片100之间具有缝隙230(如图4所示)。也就是说，绝缘隔圈10仅通过凸台220与极芯引出片100相接触，绝缘隔圈10的容纳槽210的其他内侧壁部分与极芯引出片100之间具有缝隙230，缝隙230可隔绝或阻止极芯极耳焊接时热量传递给绝缘隔圈10使绝缘隔圈10受热变形，当极耳引出片100与极芯极耳焊接时，避免绝缘隔圈10受热凸起变形，保证电池安装焊接良率。

本实用新型提供的绝缘隔圈10通过在容纳槽210的内侧壁上设置凸台220，使得容纳槽210的内侧壁与极芯引出片100之间具有缝隙230，缝隙230阻止热的传递，避免绝缘隔圈10受热凸起变形，保证电池安装焊接良率。

在本实施例中，凸台220与极芯引出片100接触的面积尽量小，可以更好的降低焊接热对绝缘隔圈10的影响。这种方式既可以达到极芯引出片100对绝缘隔圈10的限制作用，防止绝缘隔圈10在装配后平行于电池盖板200旋转；又可以避免极芯极耳与极芯引出片100焊接时对绝缘隔圈10的热影响，极大的提高焊接良率。

在进一步的实施例中，容纳槽210包括沿第一方向A相对设置的第一内侧壁211和第二内侧壁212(如图1所示)，凸台220为多个，多个凸台220对称分布于第一内侧壁211和第二内侧壁212上。在本实施例中，第一方向A电池的厚度方向。其中在第一内侧壁211和第二内侧壁212上可分别设置3个凸台，且3个凸台220之间的距离相等。

在进一步的实施例中，容纳槽210还包括沿第二方向B相对设置的第三内侧壁213和第四内侧壁214，第一方向A与第二方向B垂直，第三内侧壁213和第四内侧壁214中的至少一个上设有用于与极芯引出片100连接的连接件240。绝缘隔圈10通过连接件240与极芯引出片100连接，以将极芯引出片100固定在容纳槽210内。进一步的，在第三内侧壁213和第四内侧壁214上各设有一个连接片240，用于连接极芯引出片100的两端。

在进一步的实施例中，连接件240与极芯引出片100卡合连接，连接件240为卡扣和卡槽中的一个，极芯引出片100上设有卡扣和卡槽中的另一个。连接件240与极芯引出片100之间通过卡合连接，方便盖板装配的同时，还可防止绝缘隔圈10在盖板长度方向上移动。

在进一步的实施例中，连接件240为卡扣250(如图2所示)，极芯引出片100上设有卡槽110(如图6和图7所示)，卡扣250包括沿第一方向A相对且间隔设置的第一卡扣子件251和第二卡扣子件252，第一卡扣子件251和第二卡扣子件252插入卡槽110中时会向第一卡扣子件251和第二卡扣子件522的中间聚拢，当第一卡扣子件251和第二卡扣子件252插入卡槽110中后，第一卡扣子件251和第二卡扣子件252会恢复至原位。

具体的，所述第一卡扣子件251和第二卡扣子件252之间具有间隙，而使得第一卡扣子件251和第二卡扣子件252更容易发生弹性变形，当第一卡扣子件251和第二卡扣子件252插入卡槽110中时受卡槽110两侧的的挤压，第一卡扣子件251和第二卡扣子件522向中间聚拢变形，当第一卡扣子件251和第二卡扣子件252插入卡槽110中后，第一卡扣子件251和第二卡扣子件252收容于卡槽110里面，没有受到其他作用力，会恢复至原位。第一卡扣子件251和第二卡扣子件252恢复至原位是指第一卡扣子件251和第二卡扣子件252没有受到任何作用力而未被挤压时的状态。

在进一步的实施例中，第一卡扣子件251和第二卡扣子件250呈弧形状。优选的，所述第一卡扣子件251和第二卡扣子件252背朝两者中线的一面呈弧形，且两者朝向极芯引出片100的两个弧面构成半圆形，有利于第一卡扣子件251和第二卡扣子件250顺利的插入卡槽110中。

请参阅图1、图8和图9，在进一步的实施例中，绝缘隔圈10还包括绝缘倒钩217，绝缘倒钩217与容纳槽210位于绝缘隔圈10的同一侧，且绝缘倒钩217位于容纳槽210沿第二方向B的两侧，绝缘倒钩217用于电池壳体20配合固定。绝缘倒钩217与容纳槽210朝向极芯400的一侧，具体的，绝缘倒钩217与电池壳体20的侧壳体21配合固定，更具体的是，侧壳体21上设有插孔22，绝缘倒钩217插入插孔22内，以将绝缘隔圈10与电池壳体20连接固定，并且可将电池壳体20内的极芯400限位在电池壳体20内，避免极芯400晃动幅度过大而破坏极芯400之间的连接，提高极芯400的安全性能。

请参阅图3，在进一步的实施例中，容纳槽210的底壁215开设有贯穿绝缘隔圈10的第一通孔216，第一通孔216用于供电池盖板200上的极柱300穿过。所述极柱300可以为正极柱或者负极柱，极柱300用于与极芯引出片100连接。

进一步的，极芯引出片100上设有与第一通孔216对应的第二通孔120，电池盖板200上的极柱300依次穿过第一通孔216和第二通孔120，以使极柱300与极芯引出片100连接(如图4所示)，进而将绝缘隔圈10限位在极芯引出片100和电池盖板200之间。

本实用新型一实施例还提供一种电池，电池包括如上述任一项的绝缘隔圈10。电池包括上述具有凸台220的绝缘隔圈10，可增加容纳槽210内侧壁与极芯引出片100的散热面积，提高极耳引出片100与极芯极耳焊接时的散热效率，避免绝缘隔圈10受热凸起变形，保证电池安装焊接良率。

本实用新型一实施例还提供一种电池包，电池包包括如上所述电池。电池包包括能够提高极耳引出片100与极芯极耳焊接时的散热效率的电池，可提高电池包的安装良率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种绝缘隔圈，用于设置在极芯引出片和电池盖板之间，以将所述极芯引出片与所述电池盖板绝缘，其特征在于，所述绝缘隔圈朝向所述极芯引出片的一侧设有用于容纳所述极芯引出片的容纳槽，所述容纳槽的内侧壁上设有凸台，所述凸台用于在所述极芯引出片设置于所述容纳槽内时抵接所述极芯引出片的侧壁，所述容纳槽的内侧壁与所述极芯引出片之间具有缝隙。

2.如权利要求1所述的绝缘隔圈，其特征在于，所述容纳槽包括沿第一方向相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，所述凸台为多个，多个所述凸台对称分布于所述第一内侧壁和所述第二内侧壁上。

3.如权利要求2所述的绝缘隔圈，其特征在于，所述容纳槽还包括沿第二方向相对设置的第三内侧壁和第四内侧壁，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第三内侧壁和所述第四内侧壁中的至少一个上设有用于与所述极芯引出片连接的连接件。

4.如权利要求3所述的绝缘隔圈，其特征在于，所述连接件与所述极芯引出片卡合连接，所述连接件为卡扣和卡槽中的一个，所述极芯引出片上设有所述卡扣和所述卡槽中的另一个。

5.如权利要求4所述的绝缘隔圈，其特征在于，所述连接件为卡扣，所述极芯引出片上设有卡槽，所述卡扣包括沿第一方向相对且间隔设置的第一卡扣子件和第二卡扣子件，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件插入所述卡槽中时会向所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件的中间聚拢，当所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件插入所述卡槽中后，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件会恢复至原位。

6.如权利要求5所述的绝缘隔圈，其特征在于，所述第一卡扣子件和所述第二卡扣子件呈弧形状。

7.如权利要求1所述的绝缘隔圈，其特征在于，所述绝缘隔圈还包括绝缘倒钩，所述绝缘倒钩与所述容纳槽位于所述绝缘隔圈的同一侧，且所述绝缘倒钩位于所述容纳槽沿第二方向的两侧，所述绝缘倒钩用于电池壳体配合固定。

8.如权利要求1所述的绝缘隔圈，其特征在于，所述容纳槽的底壁开设有贯穿所述绝缘隔圈的第一通孔，所述第一通孔用于供所述电池盖板上的极柱穿过。

9.一种电池，其特征在于，所述电池包括如权利要求1-8任一项所述的绝缘隔圈。

10.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括如权利要求9所述的电池。

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