CN212810079U - 一种耐纹波的铝电解电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐纹波的铝电解电容器，包括铝壳及设于铝壳内由电解纸包裹正极箔、负极箔组成的芯包，所述铝壳的敞口处密封装配有盖板，所述正极箔、负极箔上方分别连接有贯穿铝壳的正极引脚、负极引脚，所述芯包上端覆盖正极箔、负极箔设有绝缘层，该绝缘层上端位于正极引脚、负极引脚的位置分别密封设有导电液层，所述绝缘层与盖板之间设有抗振板，所述抗振板上下两端面均匀分布有弧形凸起，相隔两弧形凸起之间形成抗振槽，本实用新型解决了传统电解电容使用时大幅度高频振动造成的损坏，间接提高承受纹波电流的能力。

Description

一种耐纹波的铝电解电容器

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器技术领域，尤其涉及一种耐纹波的铝电解电容器。

背景技术

随着节能变频技术的发展，铝电解电容器被越来越多的用于各类变频器、逆变器中，例如：洗衣机、电动工具、汽车车载等。由于通用电容器负极导箔在裁切过程中表面会附着极少数的箔灰，使用时这些箔灰会进入到内部，导致该电容器击穿而失效，而且传统的电解电容在使用过程中会发生大幅度高频次的振动以及承受较高的纹波电流，因此容易导致发生开路或短路的现象，影响使用效果，甚至会造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提供一种耐纹波的铝电解电容器，解决了传统电解电容使用时大幅度高频振动造成的损坏，间接提高承受纹波电流的能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种耐纹波的铝电解电容器，包括铝壳及设于铝壳内由电解纸包裹正极箔、负极箔组成的芯包，所述铝壳的敞口处密封装配有盖板，所述正极箔、负极箔上方分别连接有贯穿铝壳的正极引脚、负极引脚，所述芯包上端覆盖正极箔、负极箔设有绝缘层，该绝缘层上端位于正极引脚、负极引脚的位置分别密封设有导电液层，所述绝缘层与盖板之间设有抗振板，所述抗振板上下两端面均匀分布有弧形凸起，相隔两弧形凸起之间形成抗振槽。

本实用新型实施方式中芯包的正极引脚、负极引脚经过绝缘层上设置的导电液层与芯包连接，导电液层能够防止大电流条件下发生击穿造成短路，提高电解电容对纹波电流的承受能力，进一步的，绝缘层与盖板之间设有抗振板，抗振板上下两端面均匀分布有弧形凸起，相隔两弧形凸起之间形成抗振槽，抗振板本身以及抗振槽增加了电解电容在使用过程中的抗振动特性，解决了传统电解电容使用时大幅度高频振动造成的损坏，间接提高承受纹波电流的能力，同时抗振槽形成的释压、放压空间，能够保证内部压力稳定，提高电解电容的安全性。

在某些优选实施例中，所述正极引脚、负极引脚的表面镀有厚度为0.01mm的氧化钛薄膜层。如此，氧化钛提高电容器的静电容量，提高纹波电流的承受能力，避免电容击穿而失效，同时该厚度下能保证使用效果又能节省成本。

在某些优选实施例中，所述正极引脚、负极引脚穿插在铝壳的部位套设有密封塞。如此，密封塞能够防止外部尘质进入到电解电容内部。

在某些优选实施例中，所述抗振板下端面的弧形凸起避开导电液层并与绝缘层相抵。

在某些优选实施例中，所述抗振板上端面弧形凸起的波峰高度低于下端面弧形凸起的波峰高度。

在某些优选实施例中，所述铝壳内壁覆盖有厚度为0.01mm的绝缘膜。

与现有技术相比具有的有益效果为：本实用新型实施方式中芯包的正极引脚、负极引脚经过绝缘层上设置的导电液层与芯包连接，导电液层能够防止大电流条件下发生击穿造成短路，提高电解电容对纹波电流的承受能力，进一步的，绝缘层与盖板之间设有抗振板，抗振板上下两端面均匀分布有弧形凸起，相隔两弧形凸起之间形成抗振槽，抗振板本身以及抗振槽增加了电解电容在使用过程中的抗振动特性，解决了传统电解电容使用时大幅度高频振动造成的损坏，间接提高承受纹波电流的能力，同时抗振槽形成的释压、放压空间，能够保证内部压力稳定，提高电解电容的安全性。

同时本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述耐纹波的铝电解电容器的分解图；

图2是本实用新型所述耐纹波的铝电解电容器的剖面图；

图3是本实用新型所述抗振板的结构图。

附图说明：1、铝壳；2、芯包；3、盖板；4、正极引脚；5、负极引脚；6、绝缘层；7、导电液层；8、抗振板；9、弧形凸起；10、抗振槽；11、密封塞。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在实用新型中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

本实用新型在具体实施如下：如图1-3所示的一种耐纹波的铝电解电容器，包括铝壳1及设于铝壳1内由电解纸包裹正极箔、负极箔组成的芯包2，铝壳1的敞口处密封装配有盖板3，正极箔、负极箔上方分别连接有贯穿铝壳1的正极引脚4、负极引脚5，芯包2上端覆盖正极箔、负极箔设有绝缘层6，该绝缘层6上端位于正极引脚4、负极引脚5的位置分别密封设有导电液层7，绝缘层6与盖板3之间设有抗振板8，抗振板8上下两端面均匀分布有弧形凸起9，相隔两弧形凸起9之间形成抗振槽10。

本实用新型实施方式中芯包2的正极引脚4、负极引脚5经过绝缘层6上设置的导电液层7与芯包2连接，导电液层7能够防止大电流条件下发生击穿造成短路，提高电解电容对纹波电流的承受能力，进一步的，绝缘层6与盖板3之间设有抗振板8，抗振板8上下两端面均匀分布有弧形凸起9，相隔两弧形凸起9之间形成抗振槽10，抗振板8本身以及抗振槽10增加了电解电容在使用过程中的抗振动特性，解决了传统电解电容使用时大幅度高频振动造成的损坏，间接提高承受纹波电流的能力，同时抗振槽10形成的释压、放压空间，能够保证内部压力稳定，提高电解电容的安全性。

在本实施例中，正极引脚4、负极引脚5的表面镀有厚度为0.01mm的氧化钛薄膜层。如此，氧化钛提高电容器的静电容量，提高纹波电流的承受能力，避免电容击穿而失效，同时该厚度下能保证使用效果又能节省成本。

在本实施例中，正极引脚4、负极引脚5穿插在铝壳1的部位套设有密封塞11。如此，密封塞11能够防止外部尘质进入到电解电容内部。

在本实施例中，抗振板8下端面的弧形凸起9避开导电液层7并与绝缘层6相抵。

在本实施例中，抗振板8上端面弧形凸起9的波峰高度低于下端面弧形凸起9的波峰高度。

在本实施例中，铝壳1内壁覆盖有厚度为0.01mm的绝缘膜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐纹波的铝电解电容器，其特征在于：包括铝壳及设于铝壳内由电解纸包裹正极箔、负极箔组成的芯包，所述铝壳的敞口处密封装配有盖板，所述正极箔、负极箔上方分别连接有贯穿铝壳的正极引脚、负极引脚，所述芯包上端覆盖正极箔、负极箔设有绝缘层，该绝缘层上端位于正极引脚、负极引脚的位置分别密封设有导电液层，所述绝缘层与盖板之间设有抗振板，所述抗振板上下两端面均匀分布有弧形凸起，相隔两弧形凸起之间形成抗振槽。

2.根据权利要求1所述的一种耐纹波的铝电解电容器，其特征在于：所述正极引脚、负极引脚的表面镀有厚度为0.01mm的氧化钛薄膜层。

3.根据权利要求1所述的一种耐纹波的铝电解电容器，其特征在于：所述正极引脚、负极引脚穿插在铝壳的部位套设有密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种耐纹波的铝电解电容器，其特征在于：所述抗振板下端面的弧形凸起避开导电液层并与绝缘层相抵。

5.根据权利要求1所述的一种耐纹波的铝电解电容器，其特征在于：所述抗振板上端面弧形凸起的波峰高度低于下端面弧形凸起的波峰高度。

6.根据权利要求1所述的一种耐纹波的铝电解电容器，其特征在于：所述铝壳内壁覆盖有厚度为0.01mm的绝缘膜。

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