CN212806430U

CN212806430U - 一种盘式搅拌干燥器

Info

Publication number: CN212806430U
Application number: CN202021350767.4U
Authority: CN
Inventors: 邓东葵; 南明辉; 郭瑞亚
Original assignee: SHIJIAZHUANG GONGDA CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd; Hebei University Of Technology Kehao Engineering Technology Co ltd
Current assignee: SHIJIAZHUANG GONGDA CHEMICAL EQUIPMENT CO Ltd; Hebei University Of Technology Kehao Engineering Technology Co ltd
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2030-07-10

Abstract

本实用新型公开了一种盘式搅拌干燥器，包括筒体，筒体的顶部安装密封盖，所述筒体的底部固定安装有底盖，密封盖和底盖的中心通过上、下轴承组件安装有在驱动电机驱动下转动的主轴，主轴上固定有一圈耙杆，耙杆通过花盘固定连接在主轴上，花盘包括支撑内圈、支撑中圈、支撑外圈；支撑内圈与主轴固定连接，支撑中圈与耙杆一端固定，支撑外圈通过穿接孔与耙杆穿接固定；支撑内圈与支撑外圈之间通过支撑筋a焊接，支撑内圈与支撑外圈通过支撑筋b焊接；本装置通过盘式结构增加耙杆的固定点一级扩大内部作业空间，缩短了耙杆的悬臂长度、解决了耙杆紧固不牢和紧固困难的问题，增加了干燥效率。

Description

一种盘式搅拌干燥器

技术领域

本实用新型涉及干燥器领域，尤其是一种盘式搅拌干燥器。

背景技术

盘式干燥器是一种高效节能的传导干燥设备，具有传热传质系数高、结构紧凑、占地面积小、生产连续密闭、热效率高、干燥时间可控、污染少、通用性强、适应范围广等优点，广泛适用于化工、冶金、医药、环保等行业中流动性好、非粘性的松散粉粒状物料的干燥和冷却等处理。

常规性盘式干燥器设备由顶盖、筒体、底盘组成一个封闭的干燥作业空间。内部沿高度方向设置加热盘支柱，水平安装直径稍有差别的大、小空心加热盘若干，盘内通入加热介质给物料提供热量。每层盘面上设有数个耙杆，通过耙杆固定套对称安装在主轴上，耙杆上装有耙叶若干，耙叶的刮板与盘面浮动接触，对物料进行搅拌和输送作用。主轴通过上、下轴承组件固定在筒体中心，将驱动装置的动力传递给搅拌耙叶。设备工作时，驱动装置驱使主轴旋转，主轴通过耙杆带动耙叶在加热盘面上旋转，将加热盘面上的物料进行搅动，使物料沿螺旋线轨迹移动，形成多个同心圆形料环。大加热盘的耙叶与小加热盘的耙叶推料方向相反，物料由小加热盘的内缘向外移动落到下一层大加热盘的外缘上，然后物料由该大加热盘的外缘向内移动落到下一层小加热盘的内缘上。以此类推，物料在上下加热盘面上沿半径向往复移动，直至被移送到最后的盘面。物料在移动过程中，不断被夹套内的热介质加热，湿分不断蒸发，物料含湿率逐渐下降，直至物料含湿量合格后排出，同时蒸发出的湿介质气体经上部排气口排出。

盘式干燥器常规的搅拌器由耙叶、耙杆、耙杆固定套、主轴组成；耙杆固定套的结构简单，套筒上设置数个耙杆安装耳座，耳座内加工有耙杆联接的螺纹通孔和耙杆定位的锥形配合面。耙杆固定套通过螺栓联接固定在主轴上，耙杆通过螺纹联接到耙杆固定套上。设备运行时，主轴通过安装在耙杆固定套上的耙杆带动耙叶旋转，对物料进行搅拌，悬臂的耙杆同时承受向后的弯矩和自身重量向下的弯矩。耙杆发生松动或损坏后，一般的紧固或更换方法是从检视门进行作业，用工具夹住耙杆端头旋转，将耙杆与耙杆固定套的螺纹进行松紧。

目前，市场上盘式干燥器加热盘的直径最大是3000mm，耙杆的长度大概在1400mm左右，耙杆的直径已达38-57mm，从检视门对耙杆进行紧固或更换也已困难。盘式干燥的加热盘直径要加大到4.5-9M,耙杆应按相应的比例增长，必然会导致悬臂的耙杆直径成倍加大，耙杆头与耙杆固定装置联接螺纹受力也成倍增加，用工具夹住耙杆端头旋转时易造成耙杆弹性弯曲，无法将耙杆与耙杆固定装置的螺纹进行松紧。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种盘式搅拌干燥器，缩短耙杆的悬臂长度，减小耙杆承受的弯矩，使耙杆不易损坏，耙杆锁紧的更加牢固，锁紧作业更加容易。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种盘式搅拌干燥器，包括筒体，筒体的顶部安装密封盖，所述筒体的底部固定安装有底盖，密封盖和底盖的中心通过上、下轴承组件安装有在驱动电机驱动下转动的主轴，主轴上固定有一圈耙杆，其特征在于：所述耙杆通过花盘固定连接在主轴上，所述花盘包括支撑内圈、支撑中圈、支撑外圈；所述支撑内圈与主轴固定连接，所述支撑中圈与耙杆一端固定，所述支撑外圈通过穿接孔与耙杆穿接固定；所述支撑内圈与支撑外圈之间通过支撑筋a焊接，所述支撑内圈与支撑外圈通过支撑筋b焊接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑中圈与支撑内圈之间间隙距离大于500mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑外圈内设置有定位套，耙杆中部设置有定位插销，定位套外侧入口设置有向外扩大的锥形开口，定位插销端部设置有与定位套的锥形开口配合的锥面；所述支撑中圈内设置有隔套，所述耙杆端部设置有外螺纹，耙杆端部穿过隔套后通过紧固螺母与支撑中圈锁紧；所述支撑内圈与主轴通过柱销紧固。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑外圈、支撑中圈、支撑内圈均采用钢质材料。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供一种盘式搅拌干燥性，耙杆以花盘的支撑外圈为支点，支撑中圈为固定点，为两个受力点，耙杆两侧均安装耙叶，缩短耙杆的悬臂长度，减小耙杆承受的弯矩，盘式干燥器大型化后耙杆增长一倍后耙杆的悬臂部分不需要增长，避免了耙杆的加粗问题，支撑内圈、支撑中圈、支撑外圈采用支撑筋焊接增加花盘刚性；耙杆头用两端螺母锁紧到中间支撑圈上，实施的紧固力可以较大，运行中耙杆不易松动；在支撑外圈和支撑内圈中间预留了作业空间，紧固或更换耙杆时，在检视门和耙杆固定花盘的作业空间同时布置作业人员，共同作业完成耙杆的紧固或更换。

附图说明

图1是本实用新型结构局部剖视示意图；

图2是本实用新型结构耙杆安装俯视剖视示意图；

图3是本实用新型结构耙杆安装正视剖视示意图；

图4是本实用新型结构A处放大示意图；

图5是本实用新型结构B处放大示意图；

其中，1、进料口；2、刮料板；3、布料盘；4、耙杆；5、外推料耙叶；6、小干燥盘；7、内推料耙叶；8、大干燥盘；9、支柱；10、底盖；11、介子加入管；12、驱动电机；13、出料管；14、介子排出管；15、筒体；16、检视门；17、花盘；1701、支撑外圈；1702、支撑中圈；1703、支撑筋a；1704、支撑筋b；1705、连接轴；1706、支撑内圈；1707、定位套；18、主轴；19、排气管；20、密封盖；21、定位插销；22、隔套；23、紧固螺母。

具体实施方式

如图1，一种盘式搅拌干燥器，包括筒体15，筒体15的顶部安装密封盖20，所述筒体15的底部固定安装有底盖10，密封盖20和底盖10的中心通过上、下轴承组件安装有在驱动电机12驱动下转动的主轴18，主轴18上固定有一圈耙杆4，耙杆4通过钢质材料的花盘17固定连接在主轴18上，花盘17包括支撑内圈1706、支撑中圈1702、支撑外圈1701；支撑内圈1706与主轴18固定连接，所述支撑中圈1702与耙杆4一端固定，支撑外圈1701通过穿接孔与耙杆4穿接固定，支撑外圈1701内设置有定位套1707，耙杆4中部设置有定位插销21，定位套1707外侧入口设置有向外扩大的锥形开口，定位插销21端部设置有与定位套1707的锥形开口配合的锥面，支撑中圈1702内设置有隔套22，耙杆4端部设置有外螺纹，耙杆4端部穿过隔套22后通过紧固螺母23与支撑中圈1702锁紧，支撑内圈1706与主轴18通过柱销紧固；所述支撑内圈1706与支撑外圈1701之间通过支撑筋a1703焊接，所述支撑内圈1702与支撑外圈1701通过支撑筋b1704焊接;支撑内圈1706与支撑外圈1701之间间隙距离大于500mm。

工作时，物料从进料口1散落到布料盘3上，刮料板2推动物料至布料盘3边缘然后散落到下方的小干燥盘6，驱动电机12驱动主轴18间接带动花盘17转动，花盘17上的耙杆4利用外推料耙叶5的刮片使物料在小干燥盘6上不断地离心螺旋分散，至散落至下方的大干燥盘8；耙杆4上的内推料耙叶7的刮片推动物料做向心螺旋移动，使物料集中落入下方的小干燥盘6内缘上，整个过程中外推料耙叶5与内推料耙叶7做方向相反的圆周运动，直至物料送入最后的干燥盘干燥后经出料口13排出，完成一次物料干燥任务，由于耙杆4通过紧固螺母23与支撑中圈1702锁紧，支撑外圈1701与耙杆4之间采用向外扩大的锥形开口的定位套1707，花盘17转动过程中不易松动且定位套1707起到缓冲离心力度的作用，使花盘17具有柔韧性，支撑外圈1701、支撑中圈1702、支撑内圈1706之间采用支撑筋a1703和支撑筋b1704焊接，使花盘17具有一定的刚性，支撑中圈1702为耙杆4的固定点，支撑外圈1701作为耙杆4的支点，两个受力点减小耙杆承受的弯矩，节约了耙杆4的悬臂长度；热介质通过介子加入管11进入小干燥盘6和大干燥盘8，经介子排出管14排出，热介质气体使干燥盘表面温度增高，盘面与物料接触过程中蒸发物料中的水分，其形成的水蒸汽通过排气管19立即排出起到快速干燥的作用，若搅拌器出现故障，支撑内圈1706与支撑外圈1701之间的预留空间为维修增加便利。

Claims

1.一种盘式搅拌干燥器，包括筒体（15），筒体（15）的顶部安装密封盖（20），所述筒体（15）的底部固定安装有底盖（10），密封盖（20）和底盖（10）的中心通过上、下轴承组件安装有在驱动电机（12）驱动下转动的主轴（18），主轴（18）上固定有一圈耙杆（4），其特征在于：所述耙杆（4）通过花盘（17）固定连接在主轴（18）上，所述花盘（17）包括支撑内圈（1706）、支撑中圈（1702）、支撑外圈（1701）；所述支撑内圈（1706）与主轴(18)固定连接，所述支撑中圈（1702）与耙杆（4）一端固定，所述支撑外圈（1701）通过穿接孔与耙杆（4）穿接固定；所述支撑内圈（1706）与支撑外圈（1701）之间通过支撑筋a（1703）焊接，所述支撑内圈（1706）与支撑外圈（1701）通过支撑筋b(1704)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种盘式搅拌干燥器，其特征在于：所述支撑中圈（1702）与支撑内圈（1706）之间间隙距离大于500mm。

3.根据权利要求2所述的一种盘式搅拌干燥器，其特征在于：所述支撑外圈（1701）内设置有定位套（1707），耙杆（4）中部设置有定位插销（21），定位套（1707）外侧入口设置有向外扩大的锥形开口，定位插销（21）端部设置有与定位套（1707）的锥形开口配合的锥面；所述支撑中圈（1702）内设置有隔套（22），所述耙杆（4）端部设置有外螺纹，耙杆（4）端部穿过隔套（22）后通过紧固螺母（23）与支撑中圈（1702）锁紧；所述支撑内圈（1706）与主轴（18）通过柱销紧固。

4.根据权利要求1—3所述的任一种盘式搅拌干燥器，其特征在于：所述支撑外圈（1701）、支撑中圈（1702）、支撑内圈（1706）均采用钢质材料。