CN212806418U - 一种全自动智能面粉烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面粉烘干设备技术领域，具体公开了一种全自动智能面粉烘干系统，它包括加热器、混合风道、第一关风卸料器、第一布袋除尘器、第二布袋除尘器、高压抽风机、第二关风卸料器、第三关风卸料器及面粉仓，本实用新型可使面粉的温度均匀提升，使面粉中的水分能够有效地加快蒸发，从而使得面粉的干燥效果好；通过在面粉仓的入料口设置第一温度传感器，在加热器的出风口设有第二温度传感器，PLC控制系统通过电力调整器控制连接加热器，PLC控制系统电连接第一温度传感器及第二温度传感器，使本实用新型的面粉烘干系统能够对烘干温度进行闭环自动智能控制，有利于保证面粉的烘干效果，也可以避免接触面粉的气流的温度过高。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉烘干设备技术领域，具体涉及一种全自动智能面粉烘干系统。
背景技术
在空气湿度比较大的季节，为了确保面粉在保质期内安全存放，必须严格控制面粉的含水量，但因制作面粉的工艺特性的特殊性，往往难以达到面粉的含水量要求；现有粉料烘干技术，通常是采用烘炉结构，烘炉内设有多个层叠的盘子，粉料铺放在盘子上，烘炉内部加热升温，使粉料中的水分蒸发，但是盘子底部的粉料内的水分不能有效蒸发，而进一步提高烘干温度会导致影响粉料的品质，当现有的粉料烘干技术应用于面粉烘干时，过高的烘干温度会使面粉糊化及影响面粉的营养价值，所以现有的粉料烘干技术对面粉的烘干效果不好，需要发明能够解决上述技术问题的面粉烘干系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动智能面粉烘干系统，它对面粉的干燥效果好。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。
本实用新型公开的全自动智能面粉烘干系统，包括加热器、混合风道、第一关风卸料器、第一布袋除尘器、第二布袋除尘器、高压抽风机、第二关风卸料器、第三关风卸料器及面粉仓；所述混合风道设有面粉进料口，所述面粉进料口连接第一关风卸料器的出料口，所述混合风道的进风端连接加热器的出风口，所述混合风道的出风端连接第一布袋除尘器的入料口，所述第一布袋除尘器的出料口连接所述第二关风卸料器的入料口，所述第二关风卸料器的出料口连接所述面粉仓的入料口，所述第二布袋除尘器的入料口连接所述第一布袋除尘器的排风口，所述第二布袋除尘器的出料口连接所述第三关风卸料器的入料口，所述第三关风卸料器的出料口连接所述面粉仓的入料口，所述第三关风卸料器的排风口连接所述高压抽风机的进风口；所述面粉仓的入料口设有第一温度传感器，所述加热器的出风口设有第二温度传感器；还包括PLC控制系统及用于调节所述加热器的加热功率的电力调整器，所述PLC控制系统通过所述电力调整器控制连接所述加热器，所述PLC控制系统电连接所述第一温度传感器及所述第二温度传感器。
优选地，还包括制冷循环系统，所述制冷循环系统设有用于干燥气流的蒸发器，所述蒸发器的出风口与所述加热器的进风口连接。
优选地，所述蒸发器的进风口设有湿度传感器，所述PLC控制系统电连接所述湿度传感器，所述制冷循环系统设有压缩机，所述PLC控制系统控制连接所述压缩机。
优选地，所述制冷循环系统设有用于加热气流的冷凝器，所述冷凝器设于所述蒸发器与所述加热器之间。
优选地，所述蒸发器的进风口连接有空气过滤器。
本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是：通过设置加热器、混合风道、第一关风卸料器、第一布袋除尘器、第二布袋除尘器、高压抽风机、第二关风卸料器、第三关风卸料器及面粉仓，使加热器能够加热由高压抽风机形成的用于将面粉吹送至第一布袋除尘器的气流，面粉在热气流作用下分散飞扬，使面粉的温度均匀提升，于是面粉中的水分能够有效地加快蒸发，从而使得面粉的干燥效果好；通过在面粉仓的入料口设置第一温度传感器，在加热器的出风口设有第二温度传感器，PLC控制系统通过电力调整器控制连接加热器，PLC控制系统电连接第一温度传感器及第二温度传感器，使得本实用新型的面粉烘干系统有利于保证面粉的烘干效果，也可以避免接触面粉的气流的温度过高。
附图说明
图1为本实用新型的面粉烘干系统的结构简图。
图2为本实用新型的混合风道与第一关风卸料器组合的结构示意图。
图3为本实用新型的加热器的正面结构示意图。
图4为本实用新型的蒸发器的正面结构示意图。
标号说明：1-加热器；111-加热风道；112-电热管；2-第一关风卸料器；3-第一布袋除尘器；4-第二布袋除尘器；5-高压抽风机；6-第二关风卸料器；7-第三关风卸料器；8-面粉仓；9-PLC控制系统；10-电力调整器；11-第一温度传感器；12-第二温度传感器；13-制冷循环系统；131-蒸发器；1311-铜管；1312-干燥风道；1313-热交换翅片；132-冷凝器；133-压缩机；134-节流阀；14-湿度传感器；15-空气过滤器；100-混合风道；101-进风端；102-出风端；103-面粉进料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型的全自动智能面粉烘干系统，如图1所示，包括加热器1、混合风道100、第一关风卸料器2、第一布袋除尘器3、第二布袋除尘器4、高压抽风机5、第二关风卸料器6、第三关风卸料器7及面粉仓8，其中，第一关风卸料器2、第一布袋除尘器3、第二布袋除尘器4、高压抽风机5、第二关风卸料器6、第三关风卸料器7及面粉仓8都为面粉加工行业内的现有技术。图3举例展示了加热器1的结构，加热器1可以设置多条电热管112，电热管112之间的空隙形成了加热风道111。如图1和图2所示，混合风道100设有面粉进料口103，面粉进料口103连接第一关风卸料器2的出料口，混合风道100的进风端101连接加热器1的出风口，混合风道100的出风端102连接第一布袋除尘器3的入料口，第一布袋除尘器3的出料口连接第二关风卸料器6的入料口，第二关风卸料器6的出料口连接面粉仓8的入料口，第二布袋除尘器4的入料口连接第一布袋除尘器3的排风口，第二布袋除尘器4的出料口连接第三关风卸料器7的入料口，第三关风卸料器7的出料口连接面粉仓8的入料口，第三关风卸料器7的排风口连接高压抽风机5的进风口。
如图1所示，面粉仓8的入料口设有第一温度传感器11，加热器1的出风口设有第二温度传感器12。本实用新型的面粉烘干系统还包括PLC控制系统9及用于调节加热器1的加热功率的电力调整器10。电力调整器10是现有技术的产品，市面上的电力调整器的通常具有相位控制模式和零位控制模式，于是市面上的一些电力调整器也称作“调压调功调整器”，电力调整器的相位控制模式的原理是通过可控硅改变交流电的正弦波的每个正半波和负半波的导通角来控制电压有效值的大小，进而使电力调整器10可以用于调节输出电压和功率的大小，电力调整器10的相位控制模式具有控制精度高的优点。PLC控制系统9通过电力调整器10控制连接加热器1，具体原理是PLC控制系统9的输出信号控制电力调整器10内部的可控硅电路，加热器1的电热管112电连接电力调整器10的输出端，于是PLC控制系统9可以控制调节加热器1的加热功率。PLC控制系统9电连接第一温度传感器11及第二温度传感器12。
以下简要说明本实用新型的面粉烘干系统的工作原理：如图1所示，高压抽风机5抽取第二布袋除尘器4内的空气，使第二布袋除尘器4内形成负压，于是第一布袋除尘器3内的空气流向第二布袋除尘器4，从而使第一布袋除尘器3内也形成了负压，如图1和图2所示，于是形成了沿混合风道100的进风端101至出风端102方向的气流，而加热器1能够加热进入混合风道100的气流。需要烘干的面粉从第一关风卸料器2的入料口进入第一关风卸料器2，面粉落下填充在第一关风卸料器2的转子叶片之间的空格内，面粉随上述转子叶片旋转而被移送至第一关风卸料器2的出料口并卸出，面粉到达混合风道100，混合风道100中的热气流将混合风道100内的面粉吹送至第一布袋除尘器3，由于第一关风卸料器2的转子叶片的旋转速度慢及上述转子叶片与第一关风卸料器2的壳体内壁之间的间隙小，所以第一关风卸料器2可以有效地阻止气流的逆向流动，从而避免混合风道100内的气流从第一关风卸料器2的入料口流出；面粉进入到第一布袋除尘器3内，由于第一布袋除尘器3对面粉的阻隔过滤作用，于是只有少量面粉能够通过用于连接第一关风卸料器2和第二布袋除尘器4的风管到达第二布袋除尘器4，面粉在第一布袋除尘器3内飞扬后由于面粉自身的重力作用而沉积在第一布袋除尘器3的内腔底部，于是面粉从第一布袋除尘器3的出料口落入第二关风卸料器6的入料口，面粉继而进入面粉仓8；上述的少量地进入第二布袋除尘器4的面粉通过第二布袋除尘器4的阻隔过滤作用，避免面粉进入高压抽风机5，可见，设置第二布袋除尘器4有利于环保，而沉积在第二布袋除尘器4的内腔底部的面粉也通过第三关风卸料器7进入面粉仓8。与现有技术相比，由于混合风道100内的热气流使面粉的温度升高并使面粉分散飞扬，面粉的温度均匀提升，于是面粉中的水分能够有效地加快蒸发并混合在空气流中，高压抽风机5排出水分，使得面粉的干燥效果好。设置在面粉仓8的入料口的第一温度传感器11监测对应位置的面粉的温度，当第一温度传感器11的测量温度值小于PLC控制系统9的设定值时，PLC控制系统9通过电力调整器10相应地增大加热器1的加热功率，使面粉的温度升高，而当第一温度传感器11监测对应位置的面粉的温度升高恢复至PLC控制系统9的设定值时，PLC控制系统9通过电力调整器10相应地减小加热器1的加热功率，使面粉的温度相应降低，PLC控制系统9对加热器1的闭环控制，使得面粉仓8的入料口的面粉温度值可以保持在设定的温度值，有利于使面粉保持高效地烘干。为了避免面粉的温度过高，当设置在加热器1的出风口的第二温度传感器12监测的温度超过限定值时，PLC控制系统9可以使加热器1停止加热，目的是使接触面粉的气流的温度不超过68℃，由于气流相对被面粉冷却，所以第一温度传感器11的温度设定值小于第二温度传感器12的温度设定值。本实用新型的面粉烘干系统自动且智能地控制面粉烘干的过程。另外，PLC控制系统9也可以控制连接第一关风卸料器2、高压抽风机5、第二关风卸料器6及第三关风卸料器7，使得PLC控制系统9可以先启动加热器1，再控制高压抽风机5启动运转，接着PLC控制系统9控制第一关风卸料器2启动，然后PLC控制系统9控制第二关风卸料器6及第三关风卸料器7启动，通过设置上述启动顺序，在本实用新型的面粉烘干系统初始运行时，有利于面粉烘干。
在一些实施方式中，如图1所示，还包括制冷循环系统13，制冷循环系统13为现有技术，制冷循环系统13设有用于干燥气流的蒸发器131，具体地，制冷循环系统13还包括冷凝器132、压缩机133及节流阀134；制冷循环系统13的基本工作原理是：压缩机133将高温高压的气态制冷剂输送至冷凝器132，制冷剂在冷凝器132内转变为中温高压的液态制冷剂，制冷剂在通过节流阀134时产生压降现象而转变为低温低压的气液混合的制冷剂，制冷剂再进入蒸发器131内进一步蒸发吸热，如图4所示，具体是制冷剂在铜管1311内流动，制冷剂在蒸发器131内吸热升温转变为中温低压的气态制冷剂之后被压缩机133吸入，于是完成了制冷循环；如图1所示，蒸发器131的出风口与加热器1的进风口连接，如图4所示，蒸发器131的铜管1311外壁还可以缠绕有热交换翅片1313，铜管1311之间形成了干燥风道1312，当气流与热交换翅片1313及铜管1311外壁接触时，气流中的水分被冷却为液态，水滴继而从蒸发器131流下，于是进入加热器1的气流被蒸发器131干燥，进一步提高了面粉烘干效果，也避免了湿润的空气中的水雾混合面粉使第一布袋除尘器3堵塞，通过上述设置，使得本实用新型的面粉烘干系统可以适应我国南方地区的潮湿天气。
进一步地，如图1所示，蒸发器131的进风口设有湿度传感器14，PLC控制系统9电连接湿度传感器14，湿度传感器14是现有技术的产品，湿度传感器包括湿敏电阻，湿度传感器的基本工作原理是：湿敏电阻是在基片上覆盖一层用感湿材料制成的膜，当空气中的水蒸气吸附在感湿膜上时，湿敏电阻的电阻值跟随发生变化，湿度传感器利用这一特性进行湿度测量。如上所述，制冷循环系统13设有压缩机133，PLC控制系统9控制连接压缩机133，于是可以设置当湿度传感器14监测的湿度超过设定值时，PLC控制系统9才控制压缩机133运转，避免在秋冬季节时浪费电能，而且，通过PLC控制系统9对用于干燥面粉的气流的湿度值监测，自动地保证了干燥面粉的效果。
进一步地，如图1所示，制冷循环系统13设有用于加热气流的冷凝器132，换句话说，制冷循环系统13的冷凝器132用来加热气流，冷凝器132设于蒸发器131与加热器1之间，也就是说，气流从蒸发器131的进风口进入蒸发器131，气流被蒸发器131干燥之后流经冷凝器132，气流再进入加热器1，由于通过冷凝器132的制冷剂的温度较高，于是被蒸发器131干燥并冷却的气流又被冷凝器132加温，使得制冷剂在冷凝器132内的冷凝效率提高了，也就是说，通过上述设置，使得制冷循环系统13的能耗大幅降低，并有效提高对气流的干燥效果。
进一步地，如图1所示，蒸发器131的进风口连接有空气过滤器15。空气过滤器15为现有技术，于是避免空气中的杂物和灰尘进入混合风道100，避免污染面粉。
综上所述，本实用新型通过加热器1加热由高压抽风机5形成的气流，使得面粉在热气流作用下分散飞扬，面粉的温度因而均匀提升，从而使得面粉的干燥效果好；同时，本实用新型的面粉烘干系统有利于保证面粉的烘干效果，也可以避免接触面粉的气流的温度过高。
Claims (5)
1.一种全自动智能面粉烘干系统，其特征在于：包括加热器（1）、混合风道（100）、第一关风卸料器（2）、第一布袋除尘器（3）、第二布袋除尘器（4）、高压抽风机（5）、第二关风卸料器（6）、第三关风卸料器（7）及面粉仓（8）；
所述混合风道（100）设有面粉进料口（103），所述面粉进料口（103）连接第一关风卸料器（2）的出料口，所述混合风道（100）的进风端（101）连接加热器（1）的出风口，所述混合风道（100）的出风端（102）连接第一布袋除尘器（3）的入料口，所述第一布袋除尘器（3）的出料口连接所述第二关风卸料器（6）的入料口，所述第二关风卸料器（6）的出料口连接所述面粉仓（8）的入料口，所述第二布袋除尘器（4）的入料口连接所述第一布袋除尘器（3）的排风口，所述第二布袋除尘器（4）的出料口连接所述第三关风卸料器（7）的入料口，所述第三关风卸料器（7）的出料口连接所述面粉仓（8）的入料口，所述第三关风卸料器（7）的排风口连接所述高压抽风机（5）的进风口；
所述面粉仓（8）的入料口设有第一温度传感器（11），所述加热器（1）的出风口设有第二温度传感器（12）；
还包括PLC控制系统（9）及用于调节所述加热器（1）的加热功率的电力调整器（10），所述PLC控制系统（9）通过所述电力调整器（10）控制连接所述加热器（1），所述PLC控制系统（9）电连接所述第一温度传感器（11）及所述第二温度传感器（12）。
2.根据权利要求1所述全自动智能面粉烘干系统，其特征在于：还包括制冷循环系统（13），所述制冷循环系统（13）设有用于干燥气流的蒸发器（131），所述蒸发器（131）的出风口与所述加热器（1）的进风口连接。
3.根据权利要求2所述全自动智能面粉烘干系统，其特征在于：所述蒸发器（131）的进风口设有湿度传感器（14），所述PLC控制系统（9）电连接所述湿度传感器（14），所述制冷循环系统（13）设有压缩机（133），所述PLC控制系统（9）控制连接所述压缩机（133）。
4.根据权利要求3所述全自动智能面粉烘干系统，其特征在于：所述制冷循环系统（13）设有用于加热气流的冷凝器（132），所述冷凝器（132）设于所述蒸发器（131）与所述加热器（1）之间。
5.根据权利要求4所述全自动智能面粉烘干系统，其特征在于：所述蒸发器（131）的进风口连接有空气过滤器（15）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210326 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |