CN212804493U - 一种执行器气缸端盖密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种执行器气缸端盖密封结构,包括气缸与气缸顶端的顶盖,所述气缸靠近顶盖的一侧固定连接有固定环,所述顶盖与固定环之间放置有多个密封圈,所述固定环顶端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端贯穿顶盖并固定连接有挡板,所述挡板与顶盖之间设置有防滑垫,所述挡板顶端中心部分固定连接有固定块,所述固定块靠近顶盖边缘处开设有限位槽,所述限位槽内侧壁之间固定连接有固定杆,所述固定杆转动连接有转动把手,本实用新型通过设置防滑垫,防滑垫的设置使得在固定螺纹杆的过程中挡板与顶盖接触更紧密,从而更好的固定顶盖与气缸,该装置操作简单,使用效果更好,密封效果更好,固定速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封领域,尤其涉及一种执行器气缸端盖密封结构。
背景技术
气缸执行器在机械设备控制领域中是常用的一种设备结构,气缸执行器常常与行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组合搭配使用,广泛应用于各领域的精密仪器设备。气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。
传统执行器气缸需要定期更换内部密封圈,在实际操作中更换密封圈需要使用工具才可对其进行拆卸,拆卸过程时必须携带专用设备才能对其进行拆卸,导致气缸漏气时不可以随时进行拆卸,影响工作效率,从而我们设计一种执行器气缸端盖密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种执行器气缸端盖密封结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种执行器气缸端盖密封结构,包括气缸与气缸顶端的顶盖,所述气缸靠近顶盖的一侧固定连接有固定环,所述顶盖与固定环之间放置有多个密封圈,所述固定环顶端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆顶端贯穿顶盖并固定连接有挡板,所述挡板与顶盖之间设置有防滑垫,所述挡板顶端中心部分固定连接有固定块,所述固定块靠近顶盖边缘处开设有限位槽,所述限位槽内侧壁之间固定连接有固定杆,所述固定杆转动连接有转动把手,所述转动把手靠近顶盖一侧固定连接有第二卡块,所述第二卡块外侧壁光滑贴合有第一卡块,所述第一卡块与顶盖侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动把手与第二卡块均为合金材质制成,且转动把手与第二卡块为一体铸造成型,所述转动把手呈L型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防滑垫顶端与挡板固定连接,所述防滑垫底部与顶盖光滑贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位槽断面呈矩形,所述固定块与挡板均为合金材质,且固定块与挡板为一体铸造成型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述顶盖为合金材质制成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动把手、螺纹杆的数量均为多个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定环为合金材质制成。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置防滑垫,防滑垫的设置使得在固定螺纹杆的过程中挡板与顶盖接触更紧密,从而更好的固定顶盖与气缸,该装置操作简单,使用效果更好,密封效果更好,固定速度更快。
2、本实用新型通过设置转动把手与第一卡块、第二卡块,在需要拆卸顶盖或更换顶盖与气缸之间的密封圈时,拨动转动把手,使得转动把手底部第二卡块脱离第一卡块,并使得转动把手顶端立起,这时转动转动把手,这时固定块、挡板、防滑垫与螺纹杆跟随转动把手转动,即可将螺纹杆旋出螺纹槽,按照上述操作将所有螺纹杆旋出对应螺纹槽即可将顶盖拆下,这时进行更换密封圈,更换完成后,反方向转动转动把手使得螺纹杆与螺纹槽旋合,按照上述操作将所有螺纹杆与对应螺纹槽旋合即可固定顶盖,这时将转动把手带有第二卡块的一侧向下拨动,并使得第一卡块与对应第二卡块卡合即可,转动把手与第一卡块、第二卡块,的设置有利于更好的更换密封圈,可以在不需要工具的情况下对密封圈进行更换,第一卡块与第二卡块的设置使得可更好的对转动把手进行限位,防止转动把手晃动,该装置操作简单,使用效果更好,不需要工具的情况下即可对密封圈进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种执行器气缸端盖密封结构的侧面剖视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型提出的一种执行器气缸端盖密封结构中部分组件俯视图。
图例说明:
1、顶盖;2、密封圈;3、转动把手;4、固定环;5、气缸;6、第一卡块;7、第二卡块;8、限位槽;9、挡板;10、固定杆;11、固定块;12、螺纹槽;13、防滑垫;14、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种执行器气缸端盖密封结构,包括气缸5与气缸5顶端的顶盖1,气缸5靠近顶盖1的一侧固定连接有固定环4,顶盖1与固定环4之间放置有多个密封圈2,固定环4顶端开设有螺纹槽12,螺纹槽12内侧壁螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14顶端贯穿顶盖1并固定连接有挡板9,挡板9与顶盖1之间设置有防滑垫13,挡板9顶端中心部分固定连接有固定块11,固定块11靠近顶盖1边缘处开设有限位槽8,限位槽8内侧壁之间固定连接有固定杆10,固定杆10转动连接有转动把手3,转动把手3靠近顶盖1一侧固定连接有第二卡块7,第二卡块7外侧壁光滑贴合有第一卡块6,第一卡块6与顶盖1侧壁固定连接。
转动把手3与第二卡块7均为合金材质制成,且转动把手3与第二卡块7为一体铸造成型,转动把手3呈L型,便于更好的收放转动把手3。防滑垫13顶端与挡板9固定连接,防滑垫13底部与顶盖1光滑贴合,便于更好的固定顶盖1。限位槽8断面呈矩形,固定块11与挡板9均为合金材质,且固定块11与挡板9为一体铸造成型,便于更好的固定顶盖1。顶盖1为合金材质制成。转动把手3、螺纹杆14的数量均为多个,便于更好的固定顶盖1。固定环4为合金材质制成。
工作原理:在需要拆卸顶盖1或更换顶盖1与气缸5之间的密封圈2时,拨动转动把手3,使得转动把手3底部第二卡块7脱离第一卡块6,并使得转动把手3顶端立起,这时转动转动把手3,这时固定块11、挡板9、防滑垫13与螺纹杆14跟随转动把手3转动,即可将螺纹杆14旋出螺纹槽12,按照上述操作将所有螺纹杆14旋出对应螺纹槽12即可将顶盖1拆下,这时进行更换密封圈2,更换完成后,反方向转动转动把手3使得螺纹杆14与螺纹槽12旋合,按照上述操作将所有螺纹杆14与对应螺纹槽12旋合即可固定顶盖1,这时将转动把手3带有第二卡块7的一侧向下拨动,并使得第一卡块6与对应第二卡块7卡合即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种执行器气缸端盖密封结构,包括气缸(5)与气缸(5)顶端的顶盖(1),其特征在于:所述气缸(5)靠近顶盖(1)的一侧固定连接有固定环(4),所述顶盖(1)与固定环(4)之间放置有多个密封圈(2),所述固定环(4)顶端开设有螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)内侧壁螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)顶端贯穿顶盖(1)并固定连接有挡板(9),所述挡板(9)与顶盖(1)之间设置有防滑垫(13),所述挡板(9)顶端中心部分固定连接有固定块(11),所述固定块(11)靠近顶盖(1)边缘处开设有限位槽(8),所述限位槽(8)内侧壁之间固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)转动连接有转动把手(3),所述转动把手(3)靠近顶盖(1)一侧固定连接有第二卡块(7),所述第二卡块(7)外侧壁光滑贴合有第一卡块(6),所述第一卡块(6)与顶盖(1)侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种执行器气缸端盖密封结构,其特征在于:所述转动把手(3)与第二卡块(7)均为合金材质制成,且转动把手(3)与第二卡块(7)为一体铸造成型,所述转动把手(3)呈L型。
3.根据权利要求1所述的一种执行器气缸端盖密封结构,其特征在于:所述防滑垫(13)顶端与挡板(9)固定连接,所述防滑垫(13)底部与顶盖(1)光滑贴合。
4.根据权利要求1所述的一种执行器气缸端盖密封结构,其特征在于:所述限位槽(8)断面呈矩形,所述固定块(11)与挡板(9)均为合金材质,且固定块(11)与挡板(9)为一体铸造成型。
5.根据权利要求1所述的一种执行器气缸端盖密封结构,其特征在于:所述顶盖(1)为合金材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种执行器气缸端盖密封结构,其特征在于:所述转动把手(3)、螺纹杆(14)的数量均为多个。
7.根据权利要求1所述的一种执行器气缸端盖密封结构,其特征在于:所述固定环(4)为合金材质制成。
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