CN110405675A - 一种刀头可伸缩的螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄可拆卸连接的刀杆，刀杆的末端具有刀头；刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，刀杆具有径向设置的径向滑槽,螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。本发明的螺丝刀，在拆解同一个产品时，不用频繁跟换刀杆和刀头，一种刀头可满足同一种螺钉头型大小不同的螺钉拆解需求，避免频繁更换刀头，根据不同的螺钉头型更换刀杆和刀头即可；而且该螺丝刀比现有的螺丝刀套装体积小，易携带。

Description

一种刀头可伸缩的螺丝刀

技术领域

本发明属于五金工具领域，具体涉及一种刀头可伸缩的螺丝刀。

背景技术

螺丝刀作为一种常用的五金工具，给人们的生活和工作带来了极大的方便，节省了劳动力成本，提高了劳动效率。根据螺丝刀的刀头形状，螺丝刀一般又分为一字头螺丝刀、Y字头螺丝刀和十字头螺丝刀。传统的螺丝刀，其结构通常包括：握柄和与握柄连接的刀杆，刀杆的末端一体成型有刀头。

目前同一种头型的螺钉大小型号繁多，往往一把螺丝刀不能同时满足安装/拆解需求，目前市面上多是采用更换螺丝刀头的形式解决(因刀头与刀杆一体成型，需连同刀杆一起更换)，使用时需根据螺钉头的大小去选取合适的螺丝刀头，可能在安装/拆解同一个产品时需多次更换螺丝刀头。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种刀头可伸缩的螺丝刀，可满足不同大小螺钉头的安装/拆解需求。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄连接的刀杆，刀杆的末端具有刀头；刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，刀杆具有径向设置的径向滑槽,螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。

上述技术方案中，刀头包括至少两个螺丝刀瓣，径向移动螺丝刀瓣使得刀头可以伸缩，以改变大小，从而使一个刀头可适应同一种头型大小不同的规格的螺钉，避免频繁更换刀头和刀杆；而且该螺丝刀比现有的螺丝刀套装体积小，易携带。

在本发明的一种优选实施方式中，在本发明的一种优选实施方式中，刀杆包括转轴和套设在转轴外的壳体，转轴与握柄连接；

径向滑槽设在壳体上，螺丝刀瓣与壳体上的径向滑槽卡接且径向滑动连接；

转轴的下部固接有转盘，转盘上开设有与螺丝刀瓣对应设置的径向的弧形槽，螺丝刀瓣上具有连接杆，连接杆穿设在弧形槽中，相对壳体转动转轴，连接杆可在弧形槽中滑动并在壳体上径向滑动。

由此，相对壳体转动转轴，转轴通过转盘使螺丝刀瓣的连接杆在弧形槽中滑动，由于弧形槽径向设置，使得连接杆在壳体上径向滑动，从而使螺丝刀瓣相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小，适应同一种头型大小不同的规格的螺钉的安装/拆卸工作。

在本发明的一种优选实施方式中，连接杆在弧形槽中具有初始位置，转盘与壳体之间设有使连接杆复位的回位弹簧。由此在回位弹簧的弹性力下，保证该螺丝刀在未使用的时候，自动回到初始位置。

在本发明的一种优选实施方式中，转盘包括上转盘和下转盘，上转盘上设置的为上弧形槽，下转盘上设置的为下弧形槽，上弧形槽和下弧形槽的旋向相反；

连接杆处于初始位置时，相对壳体竖向移动转轴，连接杆的上部均穿设在上弧形槽中或连接杆的下部均穿设在下弧形槽中。

由此通过设置上转盘和下转盘来实现顺时针和逆时针转动握柄两种情况下使用。

在本发明的另一种优选实施方式中，转轴上固接有拨动开关，壳体的侧壁上开设有竖滑槽，竖滑槽具有与拨动开关间歇卡接的上锁止位和下锁止位；

拨动开关与上锁止位卡接时，连接杆的下部穿设在下转盘的下弧形槽中；

拨动开关与下锁止位卡接时，连接杆的上部穿设在上转盘的上弧形槽中。

由此通过拨动拨动开关，控制螺丝刀瓣与上转盘或下转盘上的连接，来实现顺时针和逆时针转动两种情况下使用时，刀头的大小均可调节。

在本发明的另一种优选实施方式中，连接杆处于初始位置时，刀头最小。则每次使用该螺丝刀拧松或拧紧螺钉时，刀头均由小变大以匹配不同头型的螺钉

在本发明的另一种优选实施方式中，壳体的侧壁上具有与上锁止位连通的周向设置的上滑槽，壳体的侧壁上具有与下锁止位连通的周向设置的下滑槽，上滑槽与下滑槽的开口方向相反；转动转轴，拨动开关能够在上滑槽或下滑槽中滑动。由此，在顺时针或逆时针转动转轴时，转轴上的拨动开关在上滑槽或下滑槽中滑动，上滑槽和下滑槽为导向限位槽。

在本发明的另一种优选实施方式中，握柄为人工转动手柄或电动手柄或气动手柄。由此可根据需要配置不同的握柄。

在本发明的另一种优选实施方式中，螺丝刀瓣的数量为两个、三个或四个，两个、三个或四个螺丝刀瓣沿刀杆的中心线周向均匀设置。

螺丝刀瓣的数量为两个时为一字头螺丝刀，螺丝刀瓣的数量为三个时为Y字头螺丝刀，螺丝刀瓣的数量为四个时为十字头螺丝刀；由此根据需要设置不同数量的螺丝刀瓣。

在本发明的另一种优选实施方式中，转轴与握柄可拆卸连接。由此可根据需要更换刀杆和刀头，以适应不同头型的螺钉的安装/拆卸工作。

本发明的有益效果如下：

1)在拆解同一个产品时，不用频繁跟换刀杆和刀头，一种刀头可满足同一种螺钉头型大小不同的螺钉拆解需求，根据不同的螺钉头型更换刀杆和刀头即可。

2)该螺丝刀的一个刀头可适应同一种头型大小不同的规格的螺钉，避免频繁更换刀头。

3)比现有的螺丝刀套装体积小，易携带。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的刀头可伸缩的螺丝刀的外形结构示意图。

图2是本发明中的刀杆与刀头的结构示意图，为便于观察已省去壳体。

说明书附图中的附图标记包括：握柄100、刀杆200、转轴210、上转盘211、上弧形槽212、连接柱213、回位弹簧214、下转盘215、下弧形槽216、拨动开关217、弧形槽218、壳体220、竖滑槽221、上滑槽222、下滑槽223、刀头300、螺丝刀瓣310、连接杆311、滑柱312。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本发明提供了一种刀头可伸缩的螺丝刀，如图1所示，在本发明的一种优选实施方式中，其包括握柄100和与握柄100连接的刀杆200，刀杆200的末端具有刀头300；刀头300包括至少两个沿刀杆200周向设置的螺丝刀瓣310，刀杆200具有径向设置的径向滑槽，径向滑槽的数量与螺丝刀瓣310相同且与螺丝刀瓣310一一对应设置，螺丝刀瓣310能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆200径向滑动以改变刀头300的大小。

在本实施方式中，螺丝刀瓣310的数量可以为两个、三个或四个，两个、三个或四个螺丝刀瓣310以刀杆200的中心线为中心周向均匀设置；比如，图2中所示的螺丝刀瓣310的数量为四个。螺丝刀瓣310的数量为两个时为一字头螺丝刀，螺丝刀瓣310的数量为三个时为Y字头螺丝刀，螺丝刀瓣310的数量为四个时为十字头螺丝刀(即梅花螺丝刀)。

具体使用该螺丝刀时，根据螺钉头的大小，工人使螺丝刀瓣310径向滑动，将刀头300调节到与螺钉头匹配的大小；然后再通过握柄100使用刀头300随刀杆200转动，以拧紧或拧松螺钉，完成螺钉的安装或拆卸工作。握柄100可以为现有技术中的人工转动手柄或电动手柄或气动手柄；即，使刀杆200转动的方式可以是人工转动、或电动的方式转动、或气动的方式转动。

如图1和图2所示，在本发明的另一种优选实施方式中，刀杆200包括转轴210和套设在转轴210外的壳体220，转轴210与握柄100连接。径向滑槽设在壳体220上，螺丝刀瓣310与壳体220上的径向滑槽卡接且径向滑动连接；具体地，径向滑槽设在壳体220的底部，螺丝刀瓣310的顶部具有与径向滑槽卡接且可在其中径向滑动的滑柱312，螺丝刀瓣310通过滑柱312和径向滑槽与壳体220卡接且径向滑动连接。转轴210的下部固接有转盘，转盘上开设有与螺丝刀瓣310对应设置的弧形槽218，螺丝刀瓣310上具有连接杆311，连接杆311穿设在弧形槽218中；弧形槽218径向设置，因此相对壳体220转动转轴210，连接杆311可在弧形槽218中滑动并在壳体220上径向滑动。

在本实施方式中，连接杆311在弧形槽218中具有初始位置，转盘与壳体220之间设有使连接杆311复位的回位弹簧214；设置回位弹簧214后，可保证该螺丝刀在未使用的时候，自动回到初始位置。优选连接杆311处于初始位置时，刀头300最小，则每次使用该螺丝刀拧松或拧紧螺钉时，刀头300均由小变大以匹配不同头型的螺钉。

使用时，将刀头300对准螺钉头部并卡在螺钉头部中，在拧紧或拧松螺钉之前，需先调节刀头300的大小，具体为:通过握柄100转动转轴210(此时壳体220不动)，转盘随转轴210一起转动，转盘转动使连接杆311在弧形槽218中滑动，由于弧形槽218径向设置且壳体220不动，因此转盘转动使四个螺丝刀瓣310同步径向滑动，使四个螺丝刀瓣310均向远离转轴210中心的方向运动，使刀头300变大。刀头300变大的过程中，当刀头300的大小与螺钉头的大小匹配时，转动转轴210刀头300不会继续变大；此时继续同向转动转轴210，刀头300和壳体220随转轴210一起转动，使该螺丝刀拧紧或拧松螺钉。

如图2所示，在本发明的另一种优选实施方式中，转盘包括上转盘211和下转盘215，上转盘211上设置的为上弧形槽212，下转盘215上设置的为下弧形槽216，上弧形槽212和下弧形槽216的旋向相反；比如图2所示，上弧形槽212以顺时针的旋向径向设置，下弧形槽216以逆时针的旋向径向设置。

相对壳体220竖向移动转轴210，连接杆311的上部均穿设在上弧形槽212中或连接杆311的下部均穿设在下弧形槽216中；即螺丝刀瓣310的连接杆311要么与上转盘211的上弧形槽212连接，要么与下转盘215的下弧形槽216连接，而且连接杆311在上弧形槽212和下弧形槽216中的初始位置对应设置。

在本实施方式中，回位弹簧214设在上转盘211与壳体220之间，其数量为两个，具体如图2所示，上转盘211的上端面的边缘固接有两个对称设置的连接柱213，两个连接柱213各连接一个回位弹簧214，回位弹簧214与连接柱213的连接方式可以为卡接或焊接，回位弹簧214远离连接柱213的一端与壳体220的内壁固接。

使用时，当螺丝刀瓣310的连接杆311与上转盘211连接时，刀头300由小变大的过程中，由于上弧形槽212以顺时针的旋向设置，则工人应该逆时针转动转轴210，螺丝刀瓣310通过连接杆311在壳体220上径向且向远离转轴210中心的方向滑动，使刀头300变大。同理，当螺丝刀瓣310的连接杆311与下转盘215连接时，由于下弧形槽216以逆时针的旋向设置，则工人应该顺时针转动转轴210，螺丝刀瓣310通过连接杆311在壳体220上径向且向远离转轴210中心线的方向滑动，使刀头300变大。由此通过设置上转盘211和下转盘215来实现顺时针和逆时针转动握柄100两种情况下使用。

应当指出，当转盘的数量为一个时，可配置两把本发明的螺丝刀，一把螺丝刀的转盘上的弧形槽218以顺时针的旋向径向设置；另一把螺丝刀的转盘上的弧形槽以逆时针的旋向径向设置。由此仍可实现顺时针和逆时针转动握柄100两种情况下使用。

如图1所示，在本发明的另一种优选实施方式中，转轴210上固接有拨动开关217，壳体220的侧壁上开设有竖滑槽221，竖滑槽221具有与拨动开关217间歇卡接的上锁止位和下锁止位；拨动开关217与上锁止位卡接时，连接杆311的下部穿设在下转盘215的下弧形槽216中；拨动开关217与下锁止位卡接时，连接杆311的上部穿设在上转盘211的上弧形槽212中。如图1和图2所示，拨动开关217处于下锁止位，且螺丝刀瓣310的连接杆311与上转盘211连接。

由此通过向上或向下拨动拨动开关217，控制螺丝刀瓣310与上转盘211或下转盘215上两个方向不同的弧形槽218的连接，来实现顺时针和逆时针转动两种情况下使用时，刀头300的大小均可调节。

如图1和图2所示，壳体220的侧壁上具有与上锁止位连通的周向设置的上滑槽222，壳体220的侧壁上具有与下锁止位连通的周向设置的下滑槽223，上滑槽222与下滑槽223的开口方向相反，如1中，上滑槽222设在竖滑槽221的左侧其开口向右，下滑槽223设在竖滑槽221的右侧其开口向左。转动转轴210，拨动开关217能够在上滑槽222或下滑槽223中滑动。

当螺丝刀瓣310的连接杆311与上转盘211连接时，逆时针转动转轴210，转轴210上的拨动开关217在下滑槽223中滑动；当螺丝刀瓣310的连接杆311与下转盘215连接时，顺时针转动转轴210，转轴210上的拨动开关217在上滑槽222中滑动。

在本发明的另一种优选实施方式中，转轴210与握柄100可拆卸连接，比如卡接。由此可根据需要更换刀杆200和刀头300，比如由十字头更换为一字头，由此以适应不同头型的螺钉的安装/拆卸工作。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种刀头可伸缩的螺丝刀，包括握柄和与握柄连接的刀杆，所述刀杆的末端具有刀头；其特征在于，所述刀头包括至少两个沿刀杆周向设置的螺丝刀瓣，所述刀杆具有径向设置的径向滑槽,所述螺丝刀瓣能够沿径向滑槽移动从而相对刀杆径向滑动以改变刀头的大小。

2.如权利要求1所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述刀杆包括转轴和套设在转轴外的壳体，所述转轴与握柄连接；

所述径向滑槽设在壳体上，所述螺丝刀瓣与壳体上的径向滑槽卡接且径向滑动连接；

所述转轴的下部固接有转盘，转盘上开设有与螺丝刀瓣对应设置的径向的弧形槽，所述螺丝刀瓣上具有连接杆，连接杆穿设在弧形槽中，相对壳体转动所述转轴，所述连接杆可在弧形槽中滑动并在壳体上径向滑动。

3.如权利要求2所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述连接杆在弧形槽中具有初始位置，所述转盘与壳体之间设有使连接杆复位的回位弹簧。

4.如权利要求3所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述转盘包括上转盘和下转盘，上转盘上设置的为上弧形槽，下转盘上上设置的为下弧形槽，上弧形槽和下弧形槽的旋向相反；

所述连接杆处于初始位置时，相对壳体竖向移动所述转轴，所述连接杆的上部均穿设在上弧形槽中或所述连接杆的下部均穿设在下弧形槽中。

5.如权利要求4所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述转轴上固接有拨动开关，所述壳体的侧壁上开设有竖滑槽，竖滑槽具有与拨动开关间歇卡接的上锁止位和下锁止位；

所述拨动开关与上锁止位卡接时，所述连接杆的下部穿设在下转盘的下弧形槽中；

所述拨动开关与下锁止位卡接时，所述连接杆的上部穿设在上转盘的上弧形槽中。

6.如权利要求5所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述壳体的侧壁上具有与所述上锁止位连通的周向设置的上滑槽，所述壳体的侧壁上具有与所述下锁止位连通的周向设置的下滑槽，上滑槽与下滑槽的开口方向相反；转动所述转轴，所述拨动开关能够在上滑槽或下滑槽中滑动。

7.如权利要求3-6之一所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述连接杆处于初始位置时，所述刀头最小。

8.如权利要求1-6之一所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述握柄为人工转动手柄或电动手柄或气动手柄。

9.如权利要求1-6之一所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述螺丝刀瓣的数量为两个、三个或四个，两个、三个或四个螺丝刀瓣沿刀杆的中心线周向均匀设置。

10.如权利要求9所述的一种刀头可伸缩的螺丝刀，其特征在于，所述转轴与握柄可拆卸连接。