CN205184625U - 一种螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝刀，包括套筒和刀体，所述套筒内开设有沿套筒轴向设置、且用于刀体容置的滑道，该滑道一端贯穿套筒轴向端部、且形成供刀体探出的开口；所述刀体包括刀头以及与刀头接合的刀杆，套筒上还设有与滑道位置对应、且用于推动刀头探出开口的推动机构，所述推动机构包括：固定于套筒内壁的阻塞，所述阻塞设有供刀杆穿过的通孔，沿着套筒轴向设置，位于套筒周壁表面、且延伸至滑道内的导槽，与刀杆同轴固定的推杆，滑动安装于导槽内、且与推杆固定连接的导块，穿套于刀杆上的限位弹簧，所述限位弹簧的两簧端分别顶接于推杆和阻塞；所述导槽的轴向设有与多个导块卡接配合的定位孔。本实用新型根据需要调节螺丝刀的长度。

Description

一种螺丝刀

技术领域

本实用新型属于五金件生产技术领域，具体涉及一种螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是一种以旋转方式将螺丝固定或拨出的工具，通常有一个薄楔形头(刀头)，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，主要有一字(负号)和十字(正号)两种，常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。使用时，将螺丝刀拥有特化形状的端头对准螺丝的顶部槽缝或凹口，然后旋转手柄，通常情况下，根据规格标准，顺时针方向旋转为嵌紧，逆时针方向旋转则为松出。

在不同的工作场合加工中安装或是拆卸螺丝时，有些需要被拧转的螺丝钉所在的位置或深或浅，甚至有些太隐秘，因距离太远或操作空间狭小而令操作者伸手不及，而现有的螺丝起子的长度一般都不可调节，因此在不同的工作场合需要不停地更换长短不一的螺丝起子，这种方式不但使工作更加繁琐，而且又造成了极大的资源浪费，携带起来很不方便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺丝刀，可以根据不同的工作场合需要，调节螺丝刀的长度。

本实用新型的技术方案为：

包括套筒和刀体，所述套筒内开设有沿套筒轴向设置、且用于刀体容置的滑道，该滑道一端贯穿套筒轴向端部、且形成供刀体探出的开口；所述刀体包括刀头以及与刀头接合的刀杆，套筒上还设有与滑道位置对应、且用于推动刀头探出开口的推动机构，所述推动机构包括：

固定于套筒内壁的阻塞，所述阻塞设有供刀杆穿过的通孔，

沿着套筒轴向设置，位于套筒周壁表面、且延伸至滑道内的导槽，

与刀杆同轴固定的推杆，

滑动安装于导槽内、且与推杆固定连接的导块，

穿套于刀杆上的限位弹簧，所述限位弹簧的两簧端分别顶接于推杆和阻塞；

所述导槽的轴向设有与多个导块卡接配合的定位孔，该定位孔的宽度小于导槽的宽度。

当需要使用本实用新型的螺丝刀时，向下推动导块，导块将沿着导槽滑动，由于导块与推杆固定连接，而刀杆的顶端与推杆固定连接，因此导块滑动的同时刀杆也随之下滑，当刀体滑动至所需长度之后，由于导槽上沿着套筒轴向方向上设有多个与导块卡接配合的定位孔，因此将导块与该处的定位孔卡接配合即可，其中导块与定位孔的卡接配合方式可以有多种，现有常规的卡接配合方式即可。当使用完毕之后，将导块从该定位孔内拨出，刀体将在限位弹簧的弹力作用下自动缩回套筒内。

作为优选，所述套筒周壁上开设有横穿导槽的销孔，该销孔内滑动设有挡销；所述销孔所在位置靠近导槽端部设置。

定位孔的数量可以根据实际生产进行限定，作为优选，所述定位孔为2～8个。

作为优选，所述刀头为一字型刀头或十字形刀头。

为了使得刀体更加紧固地固定于套筒内，作为优选，所述导槽为两个，两个导槽沿着套筒的径向对称布置。

为了防止螺丝刀从手上滑脱出去，作为优选，所述套筒外壁设有皮革防滑层。

作为优选，所述套筒外壁设有供手抓拿的凹陷。

作为优选，所述套筒外壁设有呈不规则排布的花纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型可以根据不同的工作场合需要，调节螺丝刀的长度，而且不使用本实用新型的螺丝刀时，刀体可以置于套筒内，可以使得刀体免受外界损害，对刀体起到很好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型本实用新型挡销与销孔相配合的结构示意图。

图3为本实用新型套筒的一种结构示意图。

图4为本实用新型套筒的另外一种结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括套筒2和刀体1，套筒2内开设有沿套筒2轴向设置、且用于刀体1容置的滑道，该滑道一端贯穿套筒轴向端部、且形成供刀体探出的开口21；刀体1包括刀头11以及与刀头11接合的刀杆12，套筒2上还设有与滑道位置对应、且用于推动刀头11探出开口21的推动机构，本实用新型推动机构包括：

固定于套筒2内壁的阻塞22，阻塞22设有供刀杆12穿过的通孔221，

沿着套筒2轴向设置，位于套筒2周壁表面、且延伸至滑道内的导槽23，

与刀杆12同轴固定的推杆31，

滑动安装于导槽23内、且与推杆31固定连接的导块32，

穿套于刀杆12上的限位弹簧4，限位弹簧4的两簧端分别顶接于推杆31和阻塞22；

导槽23的轴向设有与多个导块32卡接配合的定位231孔，该定位孔231的宽度小于导槽23的宽度。

如图2所示，当导块32与定位孔231卡接配合之后，为了防止导块32在本实用新型使用过程中，由于施力过大而从定位孔231内脱出，套筒2周壁上开设有横穿导槽23的销孔24，该销孔24内滑动设有挡销5；销孔24所在位置靠近导槽23端部设置。

本实用新型可以根据实际生产进行一些结构的调整，通常情况下，为了使得刀体1更加紧固地固定于套筒2内，导槽23为两个，并且两个导槽23沿着套筒2的径向对称布置。定位孔231的数量也可以根据实际生成进行限定，通常情况下定位孔231为2～8个。刀头11可以为一字型刀头或十字形刀头。为了防止螺丝刀从手上滑脱出去，本实用新型的套筒2外壁可以设置一皮革防滑层，也可以在套筒2外壁设有供手抓拿的凹陷24，见图3；还可以在套筒2外壁设置呈不规则排布的花纹25，见图4。

本实用新型的原理为：

当需要使用本实用新型的螺丝刀时，向下推动导块32，导块32将沿着导槽23滑动，由于刀杆12的顶端嵌入推杆31内，因此滑动的同时刀杆12也随之下滑，当刀体1滑动至所需长度之后，由于导槽23上沿着套筒2轴向方向上设有多个与导块32卡接配合的定位孔231，因此将导块32与该处的定位孔231卡接配合即可。当使用完毕之后，将导块32从该导块231内拨出，刀体1将在限位弹簧的弹力作用下自动缩回套筒2内。

Claims (8)

1.一种螺丝刀，其特征在于，包括套筒和刀体，所述套筒内开设有沿套筒轴向设置、且用于刀体容置的滑道，该滑道一端贯穿套筒轴向端部、且形成供刀体探出的开口；所述刀体包括刀头以及与刀头接合的刀杆，套筒上还设有与滑道位置对应、且用于推动刀头探出开口的推动机构，所述推动机构包括：

固定于套筒内壁的阻塞，所述阻塞设有供刀杆穿过的通孔，

沿着套筒轴向设置，位于套筒周壁表面、且延伸至滑道内的导槽，

与刀杆同轴固定的推杆，

滑动安装于导槽内、且与推杆固定连接的导块，

穿套于刀杆上的限位弹簧，所述限位弹簧的两簧端分别顶接于推杆和阻塞；

所述导槽的轴向设有与多个导块卡接配合的定位孔，该定位孔的宽度小于导槽的宽度。

2.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述套筒周壁上开设有横穿导槽的销孔，该销孔内滑动设有挡销；所述销孔所在位置靠近导槽端部设置。

3.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述定位孔为2～8个。

4.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述导槽为两个，两个导槽沿着套筒的径向对称布置。

5.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述刀头为一字型刀头或十字形刀头。

6.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述套筒外壁设有皮革防滑层。

7.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述套筒外壁设有供手抓拿的凹陷。

8.如权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于，所述套筒外壁设有呈不规则排布的花纹。