CN203592461U - 一种内外弹性挡圈通用卡簧钳 - Google Patents

Abstract

一种内外弹性挡圈通用卡簧钳，属于五金工具中卡簧钳领域。包括两工作触头（1）和两卡钳手柄（3），两卡钳手柄（3）交叉后轴接，卡钳手柄（3）的一端为卡钳头（8），其特征在于：所述卡钳头（8）的前端面上开有孔用钳插槽（10）和轴用钳插槽（11），轴用钳插槽（11）的开口垂直于卡钳头（8）的端面，与孔用钳插槽（10）的开口间有夹角（α）；工作触头（1）末端通过触头固定销（2）插接固定在插槽内，工作触头（1）的前端弯曲形成弯头（7）。本实用新型的钳体和工作触头之间拆装方便；工作触头端部弯曲，保证弹性挡圈不会滑落。工作触头更换位置即可实现内卡簧钳和外卡簧钳的转换，实现一钳两用。

Description

一种内外弹性挡圈通用卡簧钳

技术领域

一种内外弹性挡圈通用卡簧钳，属于五金工具中卡簧钳领域。

背景技术

机械行业中，孔用弹性挡圈14和轴用弹性挡圈12是分别用来固定孔15和轴13外径的内弹性挡圈或外弹性挡圈，其结构示意图见图6和图8。内弹性挡圈或外弹性挡圈在孔15内和轴13外径上的固定方式参见图7和图9。

安装孔用弹性挡圈14和轴用弹性挡圈12的工具分别是内卡簧钳和外卡簧钳。现行卡簧钳的缺点是：1、钳体、钳头和工作触头为一体结构，由于钳体和工作触头是一体的，工作触头一旦损坏，整个卡簧钳报废。2、工作触头端部是直的，使用时弹性挡圈容易脱落。现在也有能够能够实现孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈通用的卡簧钳，但结构都较为复杂，制造过程较为麻烦。使用也较笨重，连续工作会额外增加劳动强度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单能够既用于孔用弹性挡圈又用于轴用弹性挡圈的一种内外弹性挡圈通用卡簧钳。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该内外弹性挡圈通用卡簧钳，包括两工作触头和两卡钳手柄，两卡钳手柄交叉后轴接，卡钳手柄的一端为卡钳头，其特征在于：所述卡钳头的前端面上开有孔用钳插槽和轴用钳插槽，轴用钳插槽的开口垂直于卡钳头的端面，孔用钳插槽的开口与轴用钳插槽的开口间有夹角；工作触头末端通过触头固定销插接固定在插槽内，工作触头的前端弯曲形成弯头。

卡钳头的前端面为平整端面，卡钳头的端面上在上下不同厚度向卡钳头内部开设孔用钳插槽和轴用钳插槽两个插槽；两工作触头外形相同，工作触头的前端弯曲形成弯头，工作触头保持弯头方向相背或相对并在末端分别同时插接固定在两卡钳头上方或下方的插槽内。

所述的夹角的大小为8~17o。轴用钳插槽的开口方向垂直于卡钳头的端面，工作触头保持弯头方向相背插接在轴用钳插槽作为外卡簧钳；孔用钳插槽的开口方向向外侧倾斜并与轴用钳插槽的开口朝向间有8~17o的夹角，工作触头保持弯头方向相对插接在轴用钳插槽后卡簧钳作为内卡簧钳。

所述的卡钳头上开有通孔并连通孔用钳插槽的开口与轴用钳插槽，工作触头插入插槽后通过插入通孔的触头固定销固定。

所述的两卡钳手柄的内侧分别设有手掌握孔或拇指握孔。

与现有技术相比，本实用新型的一种内外弹性挡圈通用卡簧钳所具有的有益效果是：本实用新型的钳体和工作触头分开，两者之间拆分方便，工作触头更换位置简单快捷。钳体和工作触头之间利用触头固定销固定，简单又不会轻易脱落。本实用新型设计工作触头端部弯曲，保证在安装弹性挡圈时，孔用弹性挡圈和轴用弹性挡圈不会滑落。卡钳头的端面上开有角度不同的插槽，工作触头更换位置即可实现内卡簧钳和外卡簧钳的转换，实现一钳两用，便于携带、节约制造成本又提高工作效率。工作触头作为最容易损坏部件的最小单元，本实用新型在工作触头损坏后只需更换配套工作触头即能继续工作，最大化的减少了损失。本实用新型的结构简单，制造简易，实用性强。

附图说明

图1是一种内外弹性挡圈通用卡簧钳的各部件分解结构示意图。

图2是一种内外弹性挡圈通用卡簧钳的外卡簧钳组装结构示意图。

图3是一种内外弹性挡圈通用卡簧钳的内卡簧钳组装结构示意图。

图4是一种内外弹性挡圈通用卡簧钳的可选卡钳手柄结构示意图。

图5是一种内外弹性挡圈通用卡簧钳的A处卡钳头放大示意图。

图6是现行轴用弹性挡圈示意图。

图7是现行轴用弹性挡圈在轴上固定示意图。

图8是现行孔用弹性挡圈示意图。

图9是现行孔用弹性挡圈在孔上固定示意图。

其中：1、工作触头  2、触头固定销  3、卡钳手柄  4、销轴  5、弹簧  6、手掌握孔  7、弯头  8、卡钳头  9、拇指握孔  10、孔用钳插槽  11、轴用钳插槽  12、轴用弹性挡圈  13、轴  14、孔用弹性挡圈  15、孔。

具体实施方式

图1~3是一种内外弹性挡圈通用卡簧钳本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：本实用新型的内外弹性挡圈通用卡簧钳，包括工作触头1、卡钳手柄3、卡钳头8；两个卡钳手柄3和卡钳头8通过销轴4相铰接组成卡簧钳的主体；卡钳手柄3和卡钳头8之间开有卡钳孔，销轴4的头部与上卡钳孔为间隙配合，销轴4的下端部与下卡钳孔为过盈配合。卡钳头8具有平整端面，卡钳头8的端面上在不同高度分别开有孔用钳插槽10和轴用钳插槽11，孔用钳插槽10与轴用钳插槽11的开口方向在卡簧钳开合面上具有夹角α；工作触头1 插入孔用钳插槽10或轴用钳插槽11内并通过触头固定销2固定。

参照附图5：轴用钳插槽11的开口方向垂直于卡钳头8的端面，工作触头1保持弯头7方向相背插接在轴用钳插槽11作为外卡簧钳；孔用钳插槽10的开口方向向外侧倾斜并与轴用钳插槽11的开口方向间有8~17o的夹角α，工作触头1保持弯头7方向相对插接在轴用钳插槽11后卡簧钳作为内卡簧钳。孔用钳插槽10与轴用钳插槽11的开口朝向保证了在工作触头1插入轴用钳插槽11后不会相互抵触，工作触头1在插入孔用钳插槽10后依靠握紧卡钳手柄3能够闭合。

工作触头1的端部弯曲形成弯头7。防止卡簧钳在夹起弹性挡圈后发生脱落。工作触头1的端部也可开设一圈凹槽，防止卡簧钳在夹起弹性挡圈后发生脱落。

图4为一种内外弹性挡圈通用卡簧钳的可选结构，两个卡钳手柄3分别延长内折形成手掌握孔6或拇指握孔9。卡簧钳在作为外卡簧钳使用时需要给予卡钳手柄3外撑的力，传统的卡簧钳手柄没有握孔，手掌把握在卡钳手柄3外后很难实施外撑力，所以传统方式均通过改变轴接方式的形式由交叉改为平行，通过对卡钳手柄3部的握力形成卡钳头8的外撑力。本实施例在卡钳手柄3内侧设有手掌握孔6或拇指握孔9，需要外撑力时只需改变手掌握法，握住手掌握孔6和拇指握孔9，即能方便的施加外撑力。

本实用新型的孔用钳插槽10或轴用钳插槽11的开口朝向之间的夹角α在卡簧钳开合面上，是在卡簧钳夹取弹性挡圈时的受力方向上，在工作触头1插入插槽后能够具有足够的受力能力。

具体使用方法：本实用新型的两个工作触头1与卡钳头8为插接后并通过触头固定销2固定，两个工作触头1在使用时可以方便的互换位置，实现内卡簧钳和外卡簧钳的转换。当两个工作触头1均插入开口内聚的轴用钳插槽11内且两者的弯头7朝外时可作为外卡簧钳。当两个工作触头1均插入开口方向朝两侧分散的孔用钳插槽10内且两者的弯头7朝里时可作为内卡簧钳。由于工作触头1和卡钳是分设的，工作触头1损坏后，只需更换工作触头1即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种内外弹性挡圈通用卡簧钳，包括两工作触头（1）和两卡钳手柄（3），两卡钳手柄（3）交叉后轴接，卡钳手柄（3）的一端为卡钳头（8），其特征在于：所述卡钳头（8）的前端面上开有孔用钳插槽（10）和轴用钳插槽（11），轴用钳插槽（11）的开口垂直于卡钳头（8）的端面，孔用钳插槽（10）的开口与轴用钳插槽（11）的开口间有夹角α；工作触头（1）末端通过触头固定销（2）插接固定在插槽内，工作触头（1）的前端弯曲形成弯头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种内外弹性挡圈通用卡簧钳，其特征在于：所述的夹角α的大小为8~17o。

3.根据权利要求1所述的一种内外弹性挡圈通用卡簧钳，其特征在于：所述的卡钳头（8）上开有通孔并连通孔用钳插槽（10）的开口与轴用钳插槽（11），工作触头（1）插入插槽后通过插入通孔的触头固定销（2）固定。

4.根据权利要求1所述的一种内外弹性挡圈通用卡簧钳，其特征在于：所述的两卡钳手柄（3）的内侧分别设有手掌握孔（6）或拇指握孔（9）。

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