CN208681480U - 安装与拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安装与拆卸工具，涉及生活用品技术领域。包括：工具体、蜗杆、齿轮组件、可固定螺丝刀的上转盘、下转盘、长杆、螺帽、螺杆以及两个钢板；蜗杆插入工具体内；中心轴杆可转动地安装在工具体内，上齿轮与中心轴杆固定连接，下齿轮与中心轴杆固定连接、且与蜗杆啮合；上齿轮与上转盘连接，上转盘贯穿工具体；下齿轮与下转盘连接，下转盘位于缺口内；两个钢板沿平行设置于下转盘上、且与下转盘滑动连接，两个钢板的一部分伸出缺口外；长杆由左向右贯穿工具体内，螺帽位于缺口内与长杆配合连接；螺杆沿左右方向依次与两个钢板螺接、且一端部与螺帽连接，螺杆位于缺口内；该安装与拆卸工具能够给操作人员带来方便，提高工作效率。

Description

安装与拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，尤其是涉及安装与拆卸工具。

背景技术

现今，部分传统的安装与拆卸工具受到钳口尺寸的限制，钳口尺寸不能方便调整，导致不能夹紧待安装物或待拆卸物，从而导致待安装物不能较好地安装，待拆卸物不能较好地拆卸，给操作人员带来不便，降低工作效率，并且，部分传统的安装与拆卸工具操作时需要拧动该工具本体，导致上述操作受到空间的限制比较大，造成不能夹紧待安装物或待拆卸物，从而导致待安装物不能较好地安装，待拆卸物不能较好地拆卸，给操作人员带来不便，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供安装与拆卸工具，该安装与拆卸工具能够给操作人员带来方便，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供安装与拆卸工具，包括：工具体、蜗杆、齿轮组件、可固定螺丝刀的上转盘、下转盘、长杆、螺帽、螺杆以及两个钢板；其中，所述齿轮组件包括中心轴杆、上齿轮以及下齿轮；所述工具体的下部设有缺口；

所述蜗杆由左至右插入所述工具体内；

所述中心轴杆沿上下方向可转动地安装在所述工具体内，所述上齿轮沿所述中心轴杆的周向方向与所述中心轴杆固定连接，所述下齿轮沿所述中心轴杆的周向方向与所述中心轴杆固定连接、且与所述蜗杆啮合；

位于所述上齿轮的上部，所述上齿轮与所述上转盘连接，所述上转盘贯穿所述工具体；

位于所述下齿轮的下部，所述下齿轮与所述下转盘连接，所述下转盘位于所述缺口内；

两个所述钢板沿上下方向平行设置于所述下转盘上、且沿左右方向与所述下转盘滑动连接，两个所述钢板的一部分伸出所述缺口外；

所述长杆由左向右贯穿所述工具体内，所述螺帽位于所述缺口内与所述长杆配合连接；

所述螺杆沿左右方向依次与两个所述钢板螺接、且一端部与所述螺帽连接，所述螺杆位于所述缺口内。

进一步地，所述下转盘上开设有T形槽，所述钢板一端部设有与所述T形槽配合的凸起；

所述凸起扣设在所述T形槽内、且沿左右方向与所述T形槽滑动滑动连接。

进一步地，所述齿轮组件还包括圆盘；

所述下齿轮通过所述圆盘与所述下转盘连接，所述圆盘的一部分位于所述工具体内。

进一步地，朝向一个所述钢板，另一个所述钢板的侧面上设有可与钉子配合的牙型结构。

进一步地，位于所述工具体外的所述蜗杆的端部设有第一旋钮。

进一步地，所述上转盘的下部具有与所述上齿轮配合的空腔，所述上转盘的上部设有卡孔，所述上转盘通过所述卡孔设有用于与螺丝刀固定连接的卡杆。

进一步地，位于所述工具体外的所述长杆的端部设有第二旋钮。

进一步地，所述工具体的上部设有放置多种螺丝刀的储物槽，所述储物槽铰接有可封盖或敞开所述储物槽的盖子。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，对于该安装与拆卸工具而言，使用时，假设用户想要拧螺母等目标，只需先将工具沿上下方向放置在需要旋紧安装或者旋松拆卸的目标上，向左推动、且旋转长杆，螺帽与螺杆配合，使得螺杆转动，螺杆转动可带动两个相互平行的钢板同时靠近或同时远离，使得两个钢板之间的距离得到调节，即使得两个钢板之间的松紧得到调节，实现了能够根据实际目标的尺寸，夹紧目标；在夹紧目标后，将长杆向右拉，将螺杆与螺母脱离，转动蜗杆，蜗杆转动带动下转盘转动，下转盘转动可带动两个钢板的转动，从而可带动目标转动，可达到旋紧安装目标或旋松拆卸目标；当使用螺丝刀时，将螺丝刀安装在上转盘，转动蜗杆，蜗杆带动下转盘转动，下转盘转动带动上转盘转动，转盘转动可带动螺丝刀转动，可为达到松紧目标；在该安装与拆卸工具工作时，可以保持工具体不动，只需转动处于工具体外部的长杆以及螺杆，能够减少操作受到空间限制的麻烦，可给操作人员带来方便，提供工作效率，并且，可只通过转动处于工具体外部的长杆便能实现根据实际目标的尺寸夹紧目标，夹紧尺寸便于调节，能够较好地夹紧目标，实现目标的安装以及拆卸，可给操作人员带来方便，提供工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的安装与拆卸工具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装与拆卸工具中齿轮组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装与拆卸工具中钢板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装与拆卸工具中上转盘的结构示意图。

图标：10-工具体；101-缺口；20-蜗杆；201-第一旋钮；30-齿轮组件；301-中心轴杆；302-上齿轮；303-下齿轮；304-圆盘；40-上转盘；401-卡孔；50-下转盘；501-T形槽；60-长杆；601-第二旋钮；70-螺帽；80-螺杆；90-钢板；901-凸起；902-螺孔；100-卡杆；110-储物槽；120-盖子。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供安装与拆卸工具，如图1以及图2所示，包括：工具体10、蜗杆20、齿轮组件30、可固定螺丝刀的上转盘40、下转盘50、长杆60、螺帽70、螺杆80以及两个钢板90；其中，齿轮组件30包括中心轴杆301、上齿轮302以及下齿轮303；工具体10的下部设有缺口101；

蜗杆20由左至右插入工具体10内；

中心轴杆301沿上下方向可转动地安装在工具体10内，上齿轮302沿中心轴杆301的周向方向与中心轴杆301固定连接，下齿轮303沿中心轴杆301的周向方向与中心轴杆301固定连接、且与蜗杆20啮合；

位于上齿轮302的上部，上齿轮302与上转盘40连接，上转盘40贯穿工具体10；

位于下齿轮303的下部，下齿轮303与下转盘50连接，下转盘50位于缺口101内；

两个钢板90沿上下方向平行设置于下转盘50上、且沿左右方向与下转盘50滑动连接，两个钢板90的一部分伸出缺口101外；

长杆60由左向右贯穿工具体10内，螺帽70位于缺口101内与长杆60配合连接；

螺杆80沿左右方向依次与两个钢板90螺接、且一端部与螺帽70连接，螺杆80位于缺口101内。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，对于该安装与拆卸工具而言，使用时，假设用户想要拧螺母等目标，只需先将工具沿上下方向放置在需要旋紧安装或者旋松拆卸的目标上，向左推动、且旋转长杆60，螺帽70与螺杆80配合，使得螺杆80转动，螺杆80转动可带动两个相互平行的钢板90同时靠近或同时远离，使得两个钢板90之间的距离得到调节，即使得两个钢板90之间的松紧得到调节，实现了能够根据实际目标的尺寸，夹紧目标；在夹紧目标后，将长杆60向右拉，将螺杆80与螺母脱离，转动蜗杆20，蜗杆20转动带动下转盘50转动，下转盘50转动可带动两个钢板90的转动，从而可带动目标转动，可达到旋紧安装目标或旋松拆卸目标；当使用螺丝刀时，将螺丝刀安装在上转盘40，转动蜗杆20，蜗杆20带动下转盘50转动，下转盘50转动带动上转盘40转动，转盘转动可带动螺丝刀转动，可为达到松紧目标；在该安装与拆卸工具工作时，可以保持工具体10不动，只需转动处于工具体10外部的长杆60以及螺杆80，能够减少操作受到空间限制的麻烦，可给操作人员带来方便，提供工作效率，并且，可只通过转动处于工具体10外部的长杆60便能实现根据实际目标的尺寸夹紧目标，夹紧尺寸便于调节，能够较好地夹紧目标，实现目标的安装以及拆卸，可给操作人员带来方便，提供工作效率；

需要说明的是，蜗杆20在工具体10内不可左右滑动；

螺杆80为大约85％的螺纹的螺杆80，目的是使钢板90同时相互靠近或同时相互远离相同距离，且达到与下转盘50同轴转动的目的；

长杆60带带有与螺杆80配合的螺帽70，螺帽70并非多余结构，由于螺杆80会随着钢板90转动，为了不干扰螺杆80的转动，在长杆60使用后，需将长杆60向右拉，使螺杆80与螺母脱离；钢板90上开设有螺孔902，螺杆80与螺孔902螺接；

上转盘40上可安装不同种类的螺丝刀。

根据本实用新型安装与拆卸工具的一种实施方式，如图3所示，下转盘50上开设有T形槽501，钢板90一端部设有与T形槽501配合的凸起901；

凸起901扣设在T形槽501内、且沿左右方向与T形槽501滑动滑动连接。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，下转盘50上开有一个T型槽，T型槽用以安装钢板90，保证钢板90不脱落，且在保证钢板90不脱落的情况下，钢板90可在T型槽上沿左右方向滑动。

根据本实用新型安装与拆卸工具的一种实施方式，如图2所示，齿轮组件30还包括圆盘304；

下齿轮303通过圆盘304与下转盘50连接，圆盘304的一部分位于工具体10内。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，下齿轮303与下转盘50之间安装有圆盘304，圆盘304能够平缓下转盘50转动的速度，使得下转盘50比较平稳地转动。

根据本实用新型安装与拆卸工具的一种实施方式，朝向一个钢板90，另一个钢板90的侧面上设有可与钉子配合的牙型结构。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，当该安装与拆卸工具需要拆卸钉子时，优选地，可将普通钢板90更换为设有牙型结构的钢板90，设有牙型结构的钢板90能够进一步夹紧钉子，便于钉子的拆卸。

根据本实用新型安装与拆卸工具的一种实施方式，如图1所示，位于工具体10外的蜗杆20的端部设有第一旋钮201。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，第一旋钮201固定在蜗杆20的端部，便于操作人员旋转蜗杆20。

根据本实用新型安装与拆卸工具的一种实施方式，如图4所示，上转盘40的下部具有与上齿轮302配合的空腔，上转盘40的上部设有卡孔401，上转盘40通过卡孔401设有用于与螺丝刀固定连接的卡杆100。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，上转盘40的下部带有和齿轮配合的空腔，上转盘40的上部带有一个卡孔401，卡孔401上穿着一个卡杆100，卡杆100是为了卡紧带孔的螺丝刀，卡杆100端部为大小一定的圆柱，让螺丝刀能通用更换，且起到能和卡口配合的目的；对于螺丝刀而言，螺丝刀右端大小恒定，且带一个能将卡杆100放入的孔，螺丝刀较短。

根据本实用新型安装与拆卸工具的一种实施方式，如图1所示，位于工具体10外的长杆60的端部设有第二旋钮601。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，第二旋钮601固定在长杆60的端部，便于操作人员旋转长杆60。

根据本实用新型安装与拆卸工具的一种实施方式，如图1所示，工具体10的上部设有放置多种螺丝刀的储物槽110，储物槽110铰接有可封盖或敞开储物槽110的盖子120。

根据本实用新型的安装与拆卸工具，上转盘40可安装不同种类的螺丝刀，上述螺丝刀在未使用时可放置于储物槽110内进行储存，盖子120封盖在储物槽110上；使用时打开盖子120，可直接将螺丝刀从储物槽110中取出，减少操作人员寻找螺丝刀的麻烦。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.安装与拆卸工具，其特征在于，包括：工具体、蜗杆、齿轮组件、可固定螺丝刀的上转盘、下转盘、长杆、螺帽、螺杆以及两个钢板；其中，所述齿轮组件包括中心轴杆、上齿轮以及下齿轮；所述工具体的下部设有缺口；

所述蜗杆由左至右插入所述工具体内；

所述中心轴杆沿上下方向可转动地安装在所述工具体内，所述上齿轮沿所述中心轴杆的周向方向与所述中心轴杆固定连接，所述下齿轮沿所述中心轴杆的周向方向与所述中心轴杆固定连接、且与所述蜗杆啮合；

位于所述上齿轮的上部，所述上齿轮与所述上转盘连接，所述上转盘贯穿所述工具体；

位于所述下齿轮的下部，所述下齿轮与所述下转盘连接，所述下转盘位于所述缺口内；

两个所述钢板沿上下方向平行设置于所述下转盘上、且沿左右方向与所述下转盘滑动连接，两个所述钢板的一部分伸出所述缺口外；

所述长杆由左向右贯穿所述工具体内，所述螺帽位于所述缺口内与所述长杆配合连接；

所述螺杆沿左右方向依次与两个所述钢板螺接、且一端部与所述螺帽连接，所述螺杆位于所述缺口内。

2.根据权利要求1所述的安装与拆卸工具，其特征在于，所述下转盘上开设有T形槽，所述钢板一端部设有与所述T形槽配合的凸起；

所述凸起扣设在所述T形槽内、且沿左右方向与所述T形槽滑动滑动连接。

3.根据权利要求2所述的安装与拆卸工具，其特征在于，所述齿轮组件还包括圆盘；

所述下齿轮通过所述圆盘与所述下转盘连接，所述圆盘的一部分位于所述工具体内。

4.根据权利要求1所述的安装与拆卸工具，其特征在于，朝向一个所述钢板，另一个所述钢板的侧面上设有可与钉子配合的牙型结构。

5.根据权利要求1所述的安装与拆卸工具，其特征在于，位于所述工具体外的所述蜗杆的端部设有第一旋钮。

6.根据权利要求1所述的安装与拆卸工具，其特征在于，所述上转盘的下部具有与所述上齿轮配合的空腔，所述上转盘的上部设有卡孔，所述上转盘通过所述卡孔设有用于与螺丝刀固定连接的卡杆。

7.根据权利要求1所述的安装与拆卸工具，其特征在于，位于所述工具体外的所述长杆的端部设有第二旋钮。

8.根据权利要求1所述的安装与拆卸工具，其特征在于，所述工具体的上部设有放置多种螺丝刀的储物槽，所述储物槽铰接有可封盖或敞开所述储物槽的盖子。