CN212803895U - 一种内梅花螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内梅花螺丝，其包括螺丝头和固定连接于螺丝头的螺纹柱；所述螺丝头的端面设有梅花形槽；所述梅花型槽的槽壁包括六个向梅花形槽中心内凸的弧形的受力壁和六个向梅花形槽中心外凹的弧形的限位壁，受力壁与限位壁交替分布；所述螺丝头的端面开设有至少一个的转动槽；所述转动槽位于螺丝头周侧壁与受力壁之间；所述转动槽部分位于梅花形槽的外接圆内。本实用新型达到梅花形槽发生形变时，可用其他工具继续将形变的螺丝旋出安装孔的效果。

Description

一种内梅花螺丝

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其是涉及一种内梅花螺丝。

背景技术

目前常见的螺丝包括一字槽螺丝、十字槽螺丝、梅花形槽螺丝等，各种不同的螺丝安装于不同的工作环境当中，其中梅花形槽螺丝梅花头的设计能够施加比类似尺寸的一般六角螺丝头能承受的更高扭矩，而不会损坏螺丝头部和/或工具。

授权公告号为CN205715170U的中国专利公开了一种汽车座椅用梅花型圆柱体螺栓，包括头部和螺杆，所述螺杆上设置有螺纹，所述头部与螺杆之间设有倒圆台形的连接杆，连接杆的长度为螺杆长度的1/5；所述头部呈圆柱形，圆柱形的头部上表面设有内凹的梅花状凹槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在旋动螺丝时，由于使用者的使用方法或者使用次数的增加，梅花状的凹槽易造成滑丝现象无法继续将螺丝从安装孔旋出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种内梅花螺丝，达到梅花形槽发生形变时，可用其他工具继续将形变的螺丝旋出安装孔的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种内梅花螺丝，包括螺丝头和固定连接于螺丝头的螺纹柱；所述螺丝头的端面设有梅花形槽；所述梅花形槽的槽壁包括六个向梅花形槽中心内凸的弧形的受力壁和六个向梅花形槽中心外凹的弧形的限位壁，受力壁与限位壁交替分布；所述螺丝头的端面开设有至少一个的转动槽；所述转动槽位于螺丝头周侧壁与受力壁之间；所述转动槽部分位于梅花形槽的外接圆内。

通过采用上述技术方案，当使用梅花螺丝相对应的梅花起子旋动螺丝时，由于使用者的使用方法或者使用次数的增加，梅花螺丝的受力壁磨损严重，导致梅花起子失去受力点，此时磨损的梅花形槽与滑丝槽相连通，可通过一字螺丝刀嵌接于转动槽，将发生形变的螺丝继续旋出安装孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽沿螺纹柱的轴向投影分别为长方形的旋转槽和弧形的滑丝槽；所述滑丝槽位于梅花形槽的外接圆内且不与梅花形槽相连通。

通过采用上述技术方案，当旋转梅花形槽发生形变时，弧形结构的滑丝槽与梅花形槽相连通能更大限度的提供供一字螺丝刀嵌接的缺口，且用梅花起子旋动螺丝时，弧形结构的滑丝槽各部分的受力分散。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑丝槽的中心线与受力壁的中心线共线。

通过采用上述技术方案，梅花形槽的受力壁的两侧受力点到达滑丝槽的距离相等，使滑丝槽的受力结构相对稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽内嵌设有塞块。

通过采用上述技术方案，塞块可在螺丝正常旋动时，一方面不易破坏梅花形槽的受力结构，另一方面防止转动槽堵塞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞块靠近转动槽内壁的两侧固定连接有凸棱；所述旋转槽相对的两内侧壁开设有供凸棱嵌接的滑槽；所述滑槽的一端延伸至滑丝槽。

通过采用上述技术方案，塞块在运输过程中，会从转动槽脱离，滑槽和凸棱的配合限制塞块从转动槽脱离且只当滑丝槽与梅花形槽连通时，塞块才可通过滑槽沿梅花形槽中心滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽从远离梅花形槽中心的一端至梅花形槽的中心槽深逐步增加。

通过采用上述技术方案，旋动竖直状态下的螺丝，产生的碎屑可通过转动槽逐步增加的槽深排到梅花形槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽的槽底的轴截面为弧线。

通过采用上述技术方案，一字螺丝刀旋动转动槽时，旋动过程中产生的碎屑通过弧形槽底更易排到梅花形槽内或螺丝外，防止碎屑堆积于转动槽，而造成后续螺丝刀的插入与转动槽的槽壁接触面减小，旋动螺丝使转动槽发生形变。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动槽开设有六个环绕梅花形槽均匀分布的转动槽。

通过采用上述技术方案，防止其中一个或相对称的转动槽发生形变时，还有备用转动槽供一字螺丝刀旋动螺丝。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当使用梅花螺丝相对应的梅花起子旋动螺丝时，由于使用者的使用方法或者使用次数的增加，梅花螺丝的受力壁磨损严重，导致梅花起子失去受力点，此时磨损的梅花形槽与滑丝槽相连通，可通过一字螺丝刀嵌接于转动槽，将发生形变的螺丝继续旋出安装孔；

2.一字螺丝刀旋动转动槽时，旋动过程中产生的碎屑通过弧形槽底排到梅花形槽内或螺丝外，防止碎屑堆积于转动槽，而造成后续螺丝刀的插入与转动槽的槽壁接触面减小，旋动螺丝使转动槽发生形变；

3.转动槽开设有六个，防止其中一个或相对称的转动槽发生形变，还有备用转动槽供一字螺丝刀旋动螺丝。

附图说明

图1是实施例1的整体结构爆炸图；

图2是实施例1整体结构的顶视图；

图3是实施例1整体结构的剖视图；

图4是实施例2整体结构的剖视图。

图中，1、螺丝头；2、螺纹柱；3、梅花形槽；31、受力壁；32、限位壁；4、转动槽；41、旋转槽；411、滑槽；42、滑丝槽；5、塞块；51、凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，参照图1、图2，为本实用新型公开的一种内梅花螺丝，包括一体成型的螺丝头1和螺纹柱2；螺丝头1的端面设有梅花形槽3；梅花形槽3的槽壁包括六个向梅花形槽3中心内凸的弧形的受力壁31和六个外凹的弧形的限位壁32，受力壁31与限位壁32交替分布；螺丝头1的端面设有六个环绕梅花形槽3均匀分布的转动槽4。

转动槽4沿螺纹柱2的轴向投影分别为长方形的旋转槽41和弧形的滑丝槽42，滑丝槽42位于梅花形槽3的外接圆内且不与梅花形槽3相连通。梅花形槽3的中心到六个限位壁32的各个顶点的线段长度相等，过六个限位壁32的六个顶点的圆叫做梅花形槽3的外接圆。滑丝槽42的中心线与受力壁31的中心线共线。旋转槽41相对的两内侧壁开设有平行于螺丝头1的端面且延伸至滑丝槽42的滑槽411；转动槽4内嵌设有二次浇注成型的塞块5，塞块5的两侧有浇注于滑槽411形成的凸棱51。

参照图3，转动槽4从远离梅花形槽3中心的一端至梅花形槽3的中心槽深逐步增加，转动槽4的槽底的轴截面为弧线。

本实施例的实施原理为：当使用梅花螺丝相对应的梅花起子旋动螺丝，由于使用者的使用方法或者使用次数的增加，梅花螺丝的受力壁磨损严重，导致梅花起子失去受力点梅花形槽3发生形变。当梅花形槽3的受力壁损耗严重并与转动槽4相连通时，可通过一字螺丝刀将塞块5从滑槽411滑出，并将一字螺丝刀嵌接于旋转槽41，将发生形变的螺丝旋出安装孔。当螺纹柱2的轴线处于竖直状态时，一字螺丝刀旋动转动槽4，旋动过程中产生的碎屑通过弧形槽底排到梅花形槽3内；当螺纹柱2的轴线处于水平状态时，碎屑通过转动槽4的弧形槽底排到螺丝外，旋动螺丝时可减小对转动槽4的形变。

实施例2与实施例1的不同之处在于，参照图4，滑槽411倾斜设置于旋转槽41相对的两内侧壁，滑槽411延伸至滑丝槽42的一端朝向螺丝头1的端面。

本实施例的实施原理为：倾斜设置的滑槽411，使操作者更方便将塞块5从滑槽411滑出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内梅花螺丝，其特征在于：包括螺丝头(1)和固定连接于螺丝头(1)的螺纹柱(2)；所述螺丝头(1)的端面设有梅花形槽(3)；所述梅花形槽(3)的槽壁包括六个向梅花形槽(3)中心内凸的弧形的受力壁(31)和六个向梅花形槽(3)中心外凹的弧形的限位壁(32)，受力壁(31)与限位壁(32)交替分布；所述螺丝头(1)的端面开设有至少一个的转动槽(4)；所述转动槽(4)位于螺丝头（1）周侧壁与受力壁（31）之间；所述转动槽(4)部分位于梅花形槽(3)的外接圆内。

2.根据权利要求1所述的一种内梅花螺丝，其特征在于：所述转动槽(4)沿螺纹柱(2)的轴向投影分别为长方形的旋转槽（41）和弧形的滑丝槽（42）；所述滑丝槽（42）位于梅花形槽(3)的外接圆内且不与梅花形槽(3)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种内梅花螺丝，其特征在于：所述滑丝槽（42）的中心线与受力壁(31)的中心线共线。

4.根据权利要求3所述的一种内梅花螺丝，其特征在于：所述转动槽(4)内嵌设有塞块（5）。

5.根据权利要求4所述的一种内梅花螺丝，其特征在于：所述塞块（5）靠近转动槽(4)内壁的两侧固定连接有凸棱（51）；所述旋转槽（41）相对的两内侧壁开设有供凸棱（51）嵌接的滑槽（411）；所述滑槽（411）的一端延伸至滑丝槽（42）。

6.根据权利要求1所述的一种内梅花螺丝，其特征在于：所述转动槽(4)从远离梅花形槽(3)中心的一端至梅花形槽(3)的中心的槽深逐步增加。

7.根据权利要求6所述的一种内梅花螺丝，其特征在于：所述转动槽(4)的槽底的轴截面为弧线。

8.根据权利要求1所述的一种内梅花螺丝，其特征在于：所述转动槽(4)开设有六个环绕梅花形槽（3）均匀分布的转动槽（4）。

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