CN212799265U - 预应力高强度混凝土管桩气动吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力高强度混凝土管桩气动吊具,属于气动吊具技术领域。其技术方案要点是,包括驱动气缸和固定支架,固定支架前端面的左右两侧均从上至下依次固定连接有第一气缸和第二气缸和固定气缸,固定支架顶端的左右两侧均固定连接有连接架,两个第一气缸的输出端均固定连接有内固定件,两个固定气缸的输出端均固定连接有夹持板,夹持板内侧的阻力板,加强夹持板与管桩外侧壁的摩擦力,防止管桩与夹持板出现打滑现象,两个内固定件和两个外固定件辅助夹持板对管桩进行固定,连接钢绳和固定卡扣配合驱动气缸,便于对管桩进行安全起吊作业,减少工作员的劳动力,提高了安全性能,减少事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动吊具技术领域,特别涉及预应力高强度混凝土管桩气动吊具。
背景技术
混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
但是现有的混凝土管桩进行起吊作业时,固定性能差,管桩容易打滑,存在安全的隐患。
实用新型内容
本实用新型提供预应力高强度混凝土管桩气动吊具,旨在解决现有的混凝土管桩进行起吊作业时,固定性能差,管桩容易打滑,存在安全的隐患的问题。
本实用新型是这样实现的,预应力高强度混凝土管桩气动吊具,包括驱动气缸和固定支架,驱动气缸的输出端与固定支架的上端面固定连接,固定支架前端面的左右两侧均从上至下依次固定连接有第一气缸和第二气缸和固定气缸,固定支架顶端的左右两侧均固定连接有连接架,两个连接架的中部均活动连接有线缆卷,两个连接架的前端面均固定连接有旋转电机,两个第一气缸的输出端均固定连接有内固定件,两个第二气缸的输出端均固定连接有与内固定件相匹配的外固定件,两个固定气缸的输出端均固定连接有夹持板,两个夹持板相对的一侧均固定连接有阻力板。
为了便于对管桩进行平稳起吊,保证作业的安全性能,作为本实用新型的预应力高强度混凝土管桩气动吊具优选的,线缆卷的外侧壁缠绕有钢丝绳,钢丝绳的下端面固定连接有连接件,连接件的下端面固定连接有两个均匀分布的连接钢绳,两个连接钢绳的另一端固定连接有固定卡扣。
为了便于内固定件与外固定件固定夹持管桩,作为本实用新型的预应力高强度混凝土管桩气动吊具优选的,内固定件与外固定件相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的固定齿。
为了方便加强固定气缸的连接性能,保证固定气缸安全作业,作为本实用新型的预应力高强度混凝土管桩气动吊具优选的,两个固定气缸的外侧壁均固定新连接有加强支架。
为了方便驱动线缆卷进行转动,便于收紧钢丝绳,作为本实用新型的预应力高强度混凝土管桩气动吊具优选的,旋转电机的输出端贯穿连接架与线缆卷的内侧壁固定,两个连接架分别位于两个第一气缸上方。
为了加强固定支架的强度,使固定支架便于承受管桩的重量,作为本实用新型的预应力高强度混凝土管桩气动吊具优选的,固定支架的左右两侧均固定连接有加强块,加强块的下端面固定连接有加强筋,加强筋的上下两端分别与固定支架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1.该预应力高强度混凝土管桩气动吊具,通过在固定支架顶端的左右两侧均固定连接有连接架,连接架的中部设置有线缆卷,线缆卷与旋转电机的输出端固定连接,将连接钢绳下端连接的固定卡扣卡接到管桩上端连接环内;启动驱动气缸和第一气缸,驱动气缸对固定支架的高度进行调节,第一气缸使两个内固定件卡接到管桩的内侧壁,接着启动第二气缸,使两个外固定件与管桩的外侧壁紧贴,最后启动固定气缸,用夹持板对管桩进行固定,夹持板内侧的阻力板,加强夹持板与管桩外侧壁的摩擦力,防止管桩与夹持板出现打滑现象。两个内固定件和两个外固定件辅助夹持板对管桩进行固定,连接钢绳和固定卡扣配合驱动气缸,便于对管桩进行安全起吊作业,减少工作员的劳动力,提高了安全性能,减少事故的发生。
2.该预应力高强度混凝土管桩气动吊具,通过在线缆卷的外侧壁缠绕钢丝绳,管桩上端的左右两侧均固定连接有两个连接环,连接钢绳下端连接的固定卡扣卡接到管桩上端连接环内,启动旋转电机,线缆卷对钢丝绳进行缠绕,便于对管桩进行平稳起吊,保证作业的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的线缆卷的结构示意图;
图3为本实用新型夹持板的俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定支架的结构示意图。
图中符号标记说明:
1、驱动气缸;2、固定支架;201、加强块;202、加强筋;203、连接架;3、旋转电机;301、线缆卷;302、钢丝绳;303、连接件;304、连接钢绳;305、固定卡扣;4、第一气缸;401、第二气缸;402、内固定件;403、外固定件;404、固定齿;5、固定气缸;501、加强支架;502、夹持板;503、阻力板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定,均为行业内常规术语。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:预应力高强度混凝土管桩气动吊具,包括驱动气缸1和固定支架2,驱动气缸1的输出端与固定支架2的上端面固定连接。固定支架2前端面的左右两侧均从上至下依次固定连接有第一气缸4和第二气缸401和固定气缸5,固定支架2顶端的左右两侧均固定连接有连接架203,两个连接架203的中部均活动连接有线缆卷301,两个连接架203的前端面均固定连接有旋转电机3。两个第一气缸4的输出端均固定连接有内固定件402,两个第二气缸401的输出端均固定连接有与内固定件402相匹配的外固定件403,两个固定气缸5的输出端均固定连接有夹持板502,两个夹持板502相对的一侧均固定连接有阻力板503。
在本实施例中:驱动气缸1的型号为:MAL16475S,旋转电机3的型号为:JASD7502,第一气缸4和第二气缸401以及固定气缸5的型号均为:SDA40-50。通过在固定支架2顶端的左右两侧均固定连接有连接架203,连接架203的中部设置有线缆卷301,线缆卷301与旋转电机3的输出端固定连接,将连接钢绳304下端连接的固定卡扣305卡接到管桩上端连接环内;启动驱动气缸1和第一气缸4,驱动气缸1对固定支架2的高度进行调节,第一气缸4使两个内固定件402卡接到管桩的内侧壁,接着启动第二气缸401,使两个外固定件403与管桩的外侧壁紧贴,最后启动固定气缸5,用夹持板502对管桩进行固定。夹持板502内侧的阻力板503,加强夹持板502与管桩外侧壁的摩擦力,防止管桩与夹持板502出现打滑现象,两个内固定件402和两个外固定件403辅助夹持板502对管桩进行固定,连接钢绳304和固定卡扣305配合驱动气缸1,便于对管桩进行安全起吊作业,减少工作员的劳动力,提高了安全性能,减少事故的发生。
作为本实用新型的一种技术优化方案,线缆卷301的外侧壁缠绕有钢丝绳302,钢丝绳302的下端面固定连接有连接件303,连接件303的下端面固定连接有两个均匀分布的连接钢绳304,两个连接钢绳304的另一端固定连接有固定卡扣305。
在本实施例中:通过在线缆卷301的外侧壁缠绕钢丝绳302,管桩上端的左右两侧均固定连接有两个连接环,连接钢绳304下端连接的固定卡扣305卡接到管桩上端连接环内,启动旋转电机3,线缆卷301对钢丝绳302进行缠绕,便于对管桩进行平稳起吊,保证作业的安全性能。
作为本实用新型的一种技术优化方案,内固定件402与外固定件403相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的固定齿404。
在本实施例中:通过在内固定件402与外固定件403相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的固定齿404,内固定件402与外固定件403配合夹持管桩的上端侧壁时,固定齿404便于内固定件402与外固定件403固定夹持管桩。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个固定气缸5的外侧壁均固定新连接有加强支架501。
在本实施例中:通过在两个固定气缸5的外侧壁均固定新连接有加强支架501,加强支架501方便加强固定气缸5的连接性能,保证固定气缸5安全作业。
作为本实用新型的一种技术优化方案,旋转电机3的输出端贯穿连接架203与线缆卷301的内侧壁固定,两个连接架203分别位于两个第一气缸4上方。
在本实施例中:通过将旋转电机3的输出端与线缆卷301的内侧壁固定,启动旋转电机3时,进而方便驱动线缆卷301进行转动,便于收紧钢丝绳302,使固定卡扣305方便起吊管桩。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定支架2的左右两侧均固定连接有加强块201,加强块201的下端面固定连接有加强筋202,加强筋202的上下两端分别与固定支架2固定连接。
在本实施例中:通过在加强块201的下端面固定连接有加强筋202,进一步加强固定支架2的强度,使固定支架2便于承受管桩的重量。
本实用新型的工作原理:首先,在固定支架2顶端的左右两侧均固定连接有连接架203,连接架203的中部设置有线缆卷301,线缆卷301与旋转电机3的输出端固定连接,将连接钢绳304下端连接的固定卡扣305卡接到管桩上端连接环内。启动驱动气缸1和第一气缸4,驱动气缸1对固定支架2的高度进行调节,第一气缸4使两个内固定件402卡接到管桩的内侧壁;接着启动第二气缸401,使两个外固定件403与管桩的外侧壁紧贴,最后启动固定气缸5,用夹持板502对管桩进行固定。夹持板502内侧的阻力板503,加强夹持板502与管桩外侧壁的摩擦力,防止管桩与夹持板502出现打滑现象,两个内固定件402和两个外固定件403辅助夹持板502对管桩进行固定,连接钢绳304和固定卡扣305配合驱动气缸1,便于对管桩进行安全起吊作业,减少工作员的劳动力,提高了安全性能,减少事故的发生。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (6)
1.预应力高强度混凝土管桩气动吊具,包括驱动气缸(1)和固定支架(2),所述驱动气缸(1)的输出端与固定支架(2)的上端面固定连接,其特征在于:所述固定支架(2)前端面的左右两侧均从上至下依次固定连接有第一气缸(4)和第二气缸(401)和固定气缸(5),所述固定支架(2)顶端的左右两侧均固定连接有连接架(203),两个所述连接架(203)的中部均活动连接有线缆卷(301),两个所述连接架(203)的前端面均固定连接有旋转电机(3),两个所述第一气缸(4)的输出端均固定连接有内固定件(402),两个所述第二气缸(401)的输出端均固定连接有与内固定件(402)相匹配的外固定件(403),两个所述固定气缸(5)的输出端均固定连接有夹持板(502),两个所述夹持板(502)相对的一侧均固定连接有阻力板(503)。
2.根据权利要求1所述的预应力高强度混凝土管桩气动吊具,其特征在于:所述线缆卷(301)的外侧壁缠绕有钢丝绳(302),所述钢丝绳(302)的下端面固定连接有连接件(303),所述连接件(303)的下端面固定连接有两个均匀分布的连接钢绳(304),两个所述连接钢绳(304)的另一端固定连接有固定卡扣(305)。
3.根据权利要求1所述的预应力高强度混凝土管桩气动吊具,其特征在于:所述内固定件(402)与外固定件(403)相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的固定齿(404)。
4.根据权利要求1所述的预应力高强度混凝土管桩气动吊具,其特征在于:两个所述固定气缸(5)的外侧壁均固定新连接有加强支架(501)。
5.根据权利要求1所述的预应力高强度混凝土管桩气动吊具,其特征在于:所述旋转电机(3)的输出端贯穿连接架(203)与线缆卷(301)的内侧壁固定,两个所述连接架(203)分别位于两个第一气缸(4)上方。
6.根据权利要求1所述的预应力高强度混凝土管桩气动吊具,其特征在于:所述固定支架(2)的左右两侧均固定连接有加强块(201),所述加强块(201)的下端面固定连接有加强筋(202),所述加强筋(202)的上下两端分别与固定支架(2)固定连接。
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