CN212799060U - 一种纺丝卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺丝卷绕装置，包括第一支架和底座，第一支架底端固定连接于底座上端，第一支架一端转动连接有呈水平设置以带动纺丝转动移动的转动锟，第一支架于设置有转动锟的架体的外侧壁处固定连接有用于带动所述转动锟转动的第一电机，第一支架另一端转动连接有呈水平设置以进行纺丝卷绕的卷绕锟，第一支架于设置有卷绕锟的架体的外侧壁处固定连接有用于带动卷绕锟转动的第二电机，第一支架由设有所述转动锟的一端向设有卷绕锟的一端呈倾斜向下设置，卷绕轴与所述转动锟之间设有供纺丝搭接的松紧组件，松紧组件固定连接于底座远离地面的一端。本实用新型具有防止纺丝在卷绕过程中张力变化较大而断裂的效果。

Description

一种纺丝卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝生产设备的技术领域，尤其是涉及一种纺丝卷绕装置。

背景技术

当前，绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，纺丝又称化学纤维，纺丝的形成将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，纺丝胶体溶液或熔体用计量泵向喷丝头输送，纺丝成型方法主要有溶液纺丝和熔体纺丝两大类。

授权公告号为CN210140334U且名称为一种纺丝卷绕装置的实用新型，包括卷绕箱，卷绕箱的内部固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有卷绕轴，卷绕轴的外表面缠绕有卷绕线，卷绕箱的内部固定连接有电加热棒，卷绕线的外表面与所述电加热棒的外表面相搭接，该实用新型通过启动电机带动卷绕轴转动对卷绕线进行缠绕，同时连接外部电源启动电加热棒对卷绕线进行加热，使卷绕线在缠绕减少毛丝的产生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述纺丝卷绕装置中卷绕线通过电加热棒加热后，在电机的控制下直接转动缠绕在卷绕轴上，由于卷绕线的张力变化比较灵活，而电机的转速相对固定，纺丝会由于卷绕轴对卷绕线的拉伸力较小而松动，影响卷绕效果和纺丝卷绕成型质量，而纺丝紧绷时容易发生断裂，影响卷绕效果和后续操作，因此，还有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种使纺丝在卷绕过程中不易断裂的纺丝卷绕装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纺丝卷绕装置，包括第一支架，所述第一支架底端固定连接有用于固定所述第一支架的底座，所述第一支架远离地面的一端设置有两端分别转动连接于所述第一支架两对侧壁上且呈水平设置以带动纺丝转动移动的转动锟，所述第一支架于设置有所述转动锟的架体的外侧壁处固定连接有用于带动所述转动锟转动的第一电机，所述第一支架远离地面的另一端设置有两端分别转动连接于所述第一支架两对侧壁上且呈水平设置以进行纺丝卷绕的卷绕锟，所述第一支架于设置有所述卷绕锟的架体的外侧壁处固定连接有用于带动所述卷绕锟转动的第二电机，所述转动锟与所述卷绕锟转动方向相同，所述第一支架由设有所述转动锟的一端向设有所述卷绕锟的一端呈倾斜向下设置；

所述卷绕轴与所述转动锟之间设有用于调节纺丝松紧度状态的松紧组件，所述松紧组件包括第二支架和穿丝板，所述第二支架呈竖直设置，所述第二支架底端固定连接于所述底座远离地面的一端，所述穿丝板设置于所述第二支架两对侧壁之间以供纺丝抵接。

通过采用上述技术方案，在转动锟和卷绕锟之间设置一个用于进行纺丝松紧度调节的松紧组件，便于在卷绕过程中通过穿丝板对松动的纺丝进行抵接，在第二支架的支撑作用下使穿丝板抵接于纺丝，增加纺丝的张力使纺丝不易松动，提高纺丝卷绕成型后的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述穿丝板两端分别滑动连于所述第二支架远离地面的一端的两对侧壁上且呈水平设置，所述穿丝板垂直于所述底座的一端面上水平开设有供纺丝穿设的槽口，所述穿丝板下端设有用于调节穿丝板沿所述第二支架移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，水平设置的穿丝板使纺丝有穿丝板移动至卷绕锟时保持平整，不易交叉引起断裂，穿丝板滑动连接于第二支架上，并在调节组件的调节作用下控制穿丝板对纺丝的抵接，在穿丝板设有供纺丝穿设的槽口，便于使用槽口上下两端都可以对纺丝进行抵接调节，对纺丝张力的调节更加便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二支架于连接有所述穿丝板的所述第二支架两对侧壁位置均开设有滑槽，所述滑槽沿所述第二支架长度方向设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述穿丝板两端分别固定连接设置所述第二支架两对侧壁上的所述滑块上。

通过采用上述技术方案，将穿丝板连接在第二支架两对侧壁上滑槽内的滑块上，使穿丝板可随滑块沿滑槽在第二支架上下移动，穿丝板在沿滑槽移动时，两端不直接与滑槽接触，减少穿丝板自身的磨损，使穿丝板结构更加稳定，也使穿丝板在第二支架上的移动更加方便，便于对纺丝张力大小的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括转动杆和抵接板，所述转动杆呈竖直设置，所述转动杆远离所述底座的一端固定连接于所述抵接板靠近所述底座的一端，所述抵接板远离所述底座的一端抵接于所述穿丝板底端，所述底座上开设有供所述转动杆穿设的穿孔，所述转动杆与所述所述穿孔为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使用转动连接于底座的转动杆上下移动，来进行穿丝板的高度的调节，操作简单，方便使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆穿设出所述穿孔的一端固定连接有用于转动所述转动杆的旋钮。

通过采用上述技术方案，使用旋钮控制转动杆在穿孔中转动，减少控制转动杆转动时所需的力，对穿丝板高度的调节更加便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述槽口内上下两端均固定连接有加热板，所述加热板呈水平锯齿状结构设置，所述加热板抵接于经由所述转动锟向所述卷绕锟移动的纺丝。

通过采用上述技术方案，在槽口内上下两端设置加热板对纺丝进行抵接，一方面可以对纺丝进行一定的加热消毒，加热去除纺丝表面多余线头，使纺丝在卷绕时不易因为线头或杂质打结而断裂，另一方面，上下两端的加热板均可对纺丝的张力进行调节，调节过程更加灵活。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块靠近所述底座的一端固定连接有第一弹性件，所述第一弹性件另一端固定连接于所述滑槽靠近所述底座的一端内侧壁上，所述滑块远离所述底座的一端固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件另一端固定连接于所述滑槽远离所述底座的一端内侧壁上，所述第一弹性件和所述第二弹性件在初始状态时维持所述穿丝板保持静止状态。

通过采用上述技术方案，在滑块上下两端均与滑槽内侧上下两端固定连接有弹性件，便于通过转动杆的配合控制穿丝板对纺丝的压力，更好的对纺丝的张力进行控制，避免纺丝张力过大而损断裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动锟外表面固定连接有等距离布置的第一线槽，所述卷绕锟外表面固定连接与所述第一线槽配合使用的第二线槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一线槽和第二线槽，能够有效的避免出现纺丝跑偏和缠绕的现象，使纺丝在卷绕锟上卷绕时整齐性和连续性有所提高，整体上提高了卷绕效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型通过在卷绕锟和转动锟上之间设置用于搭接纺丝使松动纺丝紧绷的松紧组件，使纺丝在卷绕过程中更加顺利，避免纺丝在进行卷绕时过松影响卷绕成型质量；

2.本实用新型通过穿丝板与设有弹性件的滑槽和滑块配合使用，使穿丝板具有一定的弹力，在调节组件的配合使用下，使穿丝板在对纺丝进行抵接使附有一定的压力，对纺丝张力调节效果更好，调节过程更加稳定；

3.本实用新型通过在穿丝板用于调节纺丝张力的滑槽中设有加热板，对纺丝有一定的消毒去杂质效果，减少纺丝表面多余的线头，使纺丝更加平整，在纺丝卷绕时不易发生打结而断裂。

附图说明

图1是该实用新型的整体结构示意图。

图2是该实用新型的俯视图。

图3是该实用新型中松紧组件的结构示意图。

图4是图3中结构的爆炸结构示意图。

图中，1、第一支架；2、底座；3、转动锟；4、第一电机；5、卷绕锟；6、第二电机；7、松紧组件；8、第二支架；9、穿丝板；10、调节组件；11、转动杆；12、抵接板；13、穿孔；14、滑槽；15、滑块；16、旋钮；17、加热板；18、第一弹性件；19、第二弹性件；20、第一线槽；21、第二线槽；22、槽口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种纺丝卷绕装置，包括第一支架1、固定连接于第一支架1底端的支座，第一支架1一端通过轴承转动连接有呈水平设置的转动锟3，转动锟3两端分别转动连接于第一支架1两对侧壁上，第一支架1于安装有转动锟3的第一支架1架体上外侧壁位置处安装有通过外接电源控制转动锟3转动的第一电机4，第一支架1另一端通过轴承转动连接有呈水平设置卷绕锟5，卷绕锟5两端分别转动连接于第一支架1两对侧壁上，第一支架1于安装有卷绕锟5的支架架体上外侧壁处安装有通过外接电源控制转动锟3转动的第二电机6，第一支架1从第一支架1安装有转动锟3的一端向第一支架1安装有卷绕锟5的一端呈倾斜向下设置，转动锟3与卷绕锟5之间的底座2上固定连接有用于抵接从转动锟3向卷绕锟5移动的纺丝的松紧组件7。

在进行纺丝卷绕时，将加工产生的纺丝顺时针缠绕在转动锟3上，通过外接电源启动第一电机4控制转动锟3顺时针方向转动，将纺丝卷绕出转动锟3的一端搭接在松紧组件7上再延伸顺至卷绕锟5上并顺时针缠绕于卷绕锟5，通过外接电源启动第二电机6控制转动锟3顺时针方向转动，通过调整松紧组件7控制纺丝的张力，使纺丝在由转动锟3朝向卷绕锟5移动时张力保持稳定。

参照图3、图4，松紧组件7包括呈竖直设置且固定连接于底座2上端面的第二支架8和两端分别滑动连接于支架两对侧壁上的穿丝板9，穿丝板9呈水平设置，松紧组件7在使用时，将纺丝搭接在穿丝板9上，通过上下滑动穿丝板9控制穿丝板9与纺丝之间的抵接力，进而控制纺丝的张力。

第二支架8于连接有穿丝板9的架体上两对侧壁位置处沿第二支架8长度方向竖直开设有滑槽14，滑槽14内滑动连接有沿滑槽14上下运动的滑块15，穿丝板9两端均固定连接于设置于第二支箭两对侧壁上的滑块15上，穿丝板9在滑块15滑动作用下沿滑槽14在第二支架8上上下移动。

穿丝板9正下方设有呈竖直设置的转动杆11，转动杆11一端焊接有呈水平设置的圆形抵接板12，抵接板12远离转动杆11的一端抵接于穿丝板9底端，与穿丝板9相对的底座2上端面开设有供转动杆11穿设的穿孔13，穿孔13中设有螺纹，转动杆11靠近地面的一端外侧壁上设有与穿孔13中螺纹相配合实用的螺纹，转动杆11通过螺纹转动连接于穿孔13中，转动杆11穿设出螺纹的一端固定连接有用于转动固定杆的旋钮16。

在松紧组件7使用时，通过顺时针旋转旋钮16，控制转动杆11向上移动，推动穿丝板9在滑槽14中移动，停止转动旋钮16使，转动杆11在螺纹作用下卡接于穿孔13中，逆时针旋转旋钮16，控制转动杆11向下移动，在纺丝松动时，顺时针旋转旋钮16控制穿丝板9抵接于纺丝，提升纺丝张力，在纺丝紧绷时，逆时针旋转旋钮16控制穿丝板9稍远离纺丝，减少抵接力。

参照图1、图4，卷绕辊的外表面固定安装有等距离布置的第二线槽21，转动锟3的外表面开设、有均匀布置的第一线槽20，穿丝板9竖直的侧壁上水平开设有槽口22，槽口22内上下两端均焊接有通过外接电源控制的呈锯齿状结构加热板17，在使用时，纺丝搭接在加热板17上的锯齿结构的凹槽部分，进行纺丝多余线头的去除和初步一次消毒作用，滑块15上下两端分别焊接有由弹簧构成的第二弹性件19和第一弹性件18，第二弹性件19和第一弹性件18远离滑块15的一端均焊接于滑槽14内相对的两侧壁上，第一弹性件18和第二弹性件19在初始状态时维持所述穿丝板9保持静止状态。

纺丝顺时针缠绕于转动锟3外表面的第一线槽20中，再搭接在穿丝板9槽口22中的锯齿状的加热板17上，最后在卷绕锟5外表上的第二线槽21中进行顺时针卷绕，在穿丝板9上下移动时，滑块15受到第一弹性件18或第二弹性件19的拉伸力作用，使穿丝板9滑槽14上的加热板17对于搭接在加热板17上的纺丝有一定的压力。

本实施例的实施原理为：在进行纺丝卷绕工作时，将纺丝顺时针缠绕在转动锟3外表面的第一线槽20中，之后搭接在穿丝板9中的加热板17上，再顺时针缠绕在卷绕锟5外表面的第二线槽21之间，通过外接电源启动第一电机4和第二电机6，控制转动锟3与卷绕锟5顺时针转动工作，当纺丝松动时，顺时针旋转旋钮16，控制转动杆11推动穿丝板9向上移动，使加热板17对纺丝产生一定的压力，纺丝张力过大紧绷时，逆时针旋转旋钮16，控制转动杆11向下移动减少加热板17对纺丝的压力，对纺丝的张力进行调节。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺丝卷绕装置，包括第一支架(1)，所述第一支架(1)底端固定连接有用于固定所述第一支架(1)的底座(2)，所述第一支架(1)远离地面的一端设置有两端分别转动连接于所述第一支架(1)两对侧壁上且呈水平设置以带动纺丝转动移动的转动锟(3)，所述第一支架(1)于设置有所述转动锟(3)的架体的外侧壁处固定连接有用于带动所述转动锟(3)转动的第一电机(4)，所述第一支架(1)远离地面的另一端设置有两端分别转动连接于所述第一支架(1)两对侧壁上且呈水平设置以进行纺丝卷绕的卷绕锟(5)，所述第一支架(1)于设置有所述卷绕锟(5)的架体的外侧壁处固定连接有用于带动所述卷绕锟(5)转动的第二电机(6)，所述转动锟(3)与所述卷绕锟(5)转动方向相同，所述第一支架(1)由设有所述转动锟(3)的一端向设有所述卷绕锟(5)的一端呈倾斜向下设置；

其特征在于：所述卷绕锟(5)与所述转动锟(3)之间设有用于调节纺丝松紧度状态的松紧组件(7)，所述松紧组件(7)包括第二支架(8)和穿丝板(9)，所述第二支架(8)呈竖直设置，所述第二支架(8)底端固定连接于所述底座(2)远离地面的一端，所述穿丝板(9)设置于所述第二支架(8)两对侧壁之间以供纺丝抵接。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝卷绕装置，其特征在于：所述穿丝板(9)两端分别滑动连于所述第二支架(8)远离地面的一端的两对侧壁上且呈水平设置，所述穿丝板(9)垂直于所述底座(2)的一端面上水平开设有供纺丝穿设的槽口(22)，所述穿丝板(9)下端设有用于调节穿丝板(9)沿所述第二支架(8)移动的调节组件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝卷绕装置，其特征在于：所述第二支架(8)于连接有所述穿丝板(9)的所述第二支架(8)两对侧壁位置均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)沿所述第二支架(8)长度方向设置，所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(15)，所述穿丝板(9)两端分别固定连接在所述第二支架(8)两对侧壁上的所述滑块(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝卷绕装置，其特征在于：所述调节组件(10)包括转动杆(11)和抵接板(12)，所述转动杆(11)呈竖直设置，所述转动杆(11)远离所述底座(2)的一端固定连接于所述抵接板(12)靠近所述底座(2)的一端，所述抵接板(12)远离所述底座(2)的一端抵接于所述穿丝板(9)底端，所述底座(2)上开设有供所述转动杆(11)穿设的穿孔(13)，所述转动杆(11)与所述穿孔(13)为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝卷绕装置，其特征在于：所述转动杆(11)穿设出所述穿孔(13)的一端固定连接有用于转动所述转动杆(11)的旋钮(16)。

6.根据权利要求2所述的一种纺丝卷绕装置，其特征在于：所述槽口(22)内上下两端均固定连接有加热板(17)，所述加热板(17)呈水平锯齿状结构设置，所述加热板(17)抵接于经由所述转动锟(3)向所述卷绕锟(5)移动的纺丝。

7.根据权利要求3所述的一种纺丝卷绕装置，其特征在于：所述滑块(15)靠近所述底座(2)的一端固定连接有第一弹性件(18)，所述第一弹性件(18)另一端固定连接于所述滑槽(14)靠近所述底座(2)的一端内侧壁上，所述滑块(15)远离所述底座(2)的一端固定连接有第二弹性件(19)，所述第二弹性件(19)另一端固定连接于所述滑槽(14)远离所述底座(2)的一端内侧壁上，所述第一弹性件(18)和所述第二弹性件(19)在初始状态时维持所述穿丝板(9)保持静止状态。

8.根据权利要求7所述的一种纺丝卷绕装置，其特征在于：所述转动锟(3)外表面固定连接有等距离布置的第一线槽(20)，所述卷绕锟(5)外表面固定连接与所述第一线槽(20)配合使用的第二线槽(21)。

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