CN212798161U - 一种货架横梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是关于一种货架横梁,包括梁体和挂片,挂片设有两个并对称固定在梁体两端,且挂片和梁体表面均设有防锈层,挂片呈L型,挂片远离梁体的一端设有用于连接立柱的立柱连接孔,立柱连接孔内设有用于与立柱挂接的悬挂组件,挂片与梁体连接的一侧设有若干对引流孔,且挂片同一侧还设有导流孔和挂钩片,挂钩片与导流孔形状、尺寸一致,挂钩片用于穿设过挂片与立柱。本实用新型挂片通过引流孔和导流孔将横梁内部的水导出,防止横梁内部被锈蚀,通过防锈层保护横梁表面不被腐蚀,从而延长横梁使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储货架技术领域,具体是一种货架横梁。
背景技术
货架被广泛应用于仓储部门,货架是仓库现代化和提高效率的重要工具。货架是一种架式结构物,可充分利用仓库空间,提高库容利用率,扩大仓库储存能力。现有的货架通常由立柱、横梁和搁板组成,横梁是货架的重要组成结构,横梁通常由梁体和焊接在梁体两端的挂片组成,横梁通过挂片固定在立柱上,而挂片常采用点焊的方式焊在梁体两端,因此梁体和挂片之间必然存在缝隙,容易进水,可能会导致横梁内部被锈蚀,严重影响横梁的使用寿命,继而会危害到货架整体的安全运行。因此设计一种货架横梁解决上述问题是现有技术中有待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型提供一种货架横梁,能够将横梁内部的水导出,防止横梁内部被锈蚀,从而延长横梁使用寿命。
本实用新型采用如下技术方案:
一种货架横梁,包括梁体和挂片,所述梁体包括第一梁体和第二梁体,所述第一梁体和所述第二梁体均包括顶板、侧板和底板,所述第二梁体的所述顶板内侧与所述第一梁体的所述顶板外侧贴合,所述第二梁体的所述底板外侧与所述第一梁体的所述底板内侧贴合;所述挂片设有两个并对称固定在所述梁体两端,且所述挂片和所述梁体表面均设有防锈层,所述挂片呈L型,所述挂片远离所述梁体的一端设有用于连接立柱的立柱连接孔,所述立柱连接孔内设有与立柱挂接的悬挂组件,所述挂片与所述梁体连接的一侧设有若干对引流孔,且所述挂片同一侧还设有导流孔和挂钩片,挂钩片与导流孔形状、尺寸一致,挂钩片用于穿设过所述挂片与立柱。
进一步设置,每对所述引流孔均位于不同列,且相邻两对所述引流孔的间距小于所述引流孔的长度。
如此设置,方便通过挂片顶端的一对引流孔将横梁挂起并进行喷涂防锈层;相邻两对引流孔的间距小于引流孔的长度,则喷涂时,横梁能够挂在上面一根横梁的挂片底端的一对引流孔上,节约悬挂空间,以便能够一次喷涂多根横梁。
进一步设置,所述导流孔位于所述挂片底端,且所述导流孔与相邻所述引流孔的间距小于所述引流孔的长度。
如此设置,便于将流至引流孔的水通过导流孔快速引导至下一个引流孔处。
进一步设置,所述防锈层材料采用二氧化硅防锈漆。
如此设置,防锈层用于保护横梁表面不被腐蚀,从而延长横梁使用寿命。
进一步设置,所述悬挂组件包括第一悬挂件和第二悬挂件,所述第一悬挂件与所述第二悬挂件铆接,所述第一悬挂件远离所述第二悬挂件的一端设有第一限位块;所述第二悬挂件远离所述第一悬挂件的一端设有第二限位块。
如此设置,第一限位块用于防止悬挂组件从立柱连接孔上脱落;第二限位块用于防止悬挂组件从横梁连接孔上脱落,从而将悬挂组件挂在挂片上。
进一步设置,所述第一梁体和所述第二梁体均由板材弯曲成型。
如此设置,第一梁体和第二梁体均无需焊接,承载力高。
进一步设置,所述顶板一端设有向内弯折的顶板抵扣部,另一端向内弯折与所述侧板顶部平滑连接,所述第一梁体的所述顶板抵扣部的外侧抵接于所述第二梁体的所述顶板内侧,所述第二梁体的所述顶板抵扣部的内侧抵接于所述第一梁体的所述顶板外侧;
所述底板一端设有向内弯折的底板抵扣部,另一端向内弯折与所述侧板底部平滑连接,所述第一梁体的所述底板抵扣部内侧抵接于所述第二梁体的所述底板外侧,所述第二梁体的所述底板抵扣部的外侧抵接于所述第一梁体的所述底板内侧。
如此设置,第一梁体和第二梁体相互抱合,通过顶板抵扣部和底板抵扣部相互受力,从而互相固定连接,且连接处无需焊接,节省了人力,且更加节能环保。
进一步设置,所述侧板上设有向内弯折的第一卡接部和第二卡接部,所述第一梁体的所述顶板抵扣部的末端位于所述第二梁体的所述第一卡接部内侧,且所述第一梁体的所述底板抵扣部的末端与所述第二梁体的所述第二卡接部外侧卡接;所述第二梁体的所述顶板抵扣部的末端与所述第一梁体的所述第一卡接部外侧卡接,且所述第二梁体的所述底板抵扣部的末端位于所述第一梁体的所述第二卡接部内侧。
如此设置,顶板抵扣部和底板抵扣部通过与第一卡接部、第二卡接部卡接,进一步加固第一梁体和第二梁体的连接结构,增加第一梁体和第二梁体的连接结构稳定性。
进一步设置,所述侧板上设有向内凹陷的加强凹部,所述加强凹部的纵截面呈倒梯形。
如此设置,加强凹部提高了横梁的强度和承重力。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供的货架横梁,具备以下有益效果:
本实用新型提供一种货架横梁,第一梁体和第二梁体相互抱合,通过顶板抵扣部和底板抵扣部相互受力,从而互相固定连接,提高了横梁的承载力,且第一梁体和第二梁体的连接处无需焊接,节省了人力,更加节能环保;挂片能够通过悬挂组件和挂钩片固定在立柱上;挂片上开有引流孔和导流孔,引流孔和导流孔均用于将横梁内部以及梁体与挂片连接处的水导出,防止水积压在横梁内部以及连接处,导致横梁内部以及连接处被锈蚀,从而提高梁体与挂片的连接结构稳定性,延长横梁的使用寿命;横梁表面设有防锈层,从而保护横梁表面不被腐蚀,延长横梁使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是挂钩片穿过立柱连接孔的结构示意图;
图3是第一梁体和第二梁体的结构示意图;
图4是悬挂组件的结构示意图。
附图标号:1、第一梁体;11、顶板;111、顶板抵扣部;12、侧板;121、第一卡接部;122、第二卡接部;123、加强凹部;13、底板;131、底板抵扣部;2、第二梁体;3、挂片;31、引流孔;32、立柱连接孔;33、立柱加固孔;34、悬挂组件;341、第一悬挂件;3411、第一限位块;342、第二悬挂件;3421、第二限位块;35、导流孔;36、挂钩片;361、连接凸部;362、挂钩限位块。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1、图2、图3和图4所示,其中,图1是本实用新型的结构示意图,图2是挂钩片穿过立柱连接孔的结构示意图,图3是第一梁体和第二梁体的结构示意图,图4是悬挂组件的结构示意图。本实用新型优选一实施例的一种货架横梁,包括梁体和两个对称焊在梁体两端的挂片3,挂片3和梁体表面均喷涂有防锈层,防锈层材料采用二氧化硅防锈漆,使防锈层能够保护横梁表面不被腐蚀,从而延长横梁使用寿命。
梁体包括第一梁体1和第二梁体2,第一梁体1和第二梁体2均由板材弯曲成型,无需焊接,承载力高。第一梁体1和第二梁体2均包括顶板11、侧板12和底板13。第二梁体2的顶板11内侧与第一梁体1的顶板11外侧贴合,第二梁体2的底板13外侧与第一梁体1的底板13内侧贴合。侧板12上有向内弯折的第一卡接部121和第二卡接部122,顶板11一端有向内弯折的顶板抵扣部111,另一端向内弯折与第一卡接部121顶部平滑连接。底板13一端有向内弯折的底板抵扣部131,另一端向内弯折与第二卡接部122底部平滑连接。第一梁体1的顶板抵扣部111的外侧抵接于第二梁体2的顶板11内侧,第二梁体2的顶板抵扣部111的内侧抵接于第一梁体1的顶板11的外侧;第一梁体1的底板抵扣部131内侧抵接于第二梁体2的底板13外侧,第二梁体2的底板抵扣部131的外侧抵接于第一梁体1的底板13内侧。第一梁体1和第二梁体2相互抱合,通过顶板抵扣部111和底板抵扣部131相互受力,从而互相固定连接,提高了横梁的承载力,且连接处无需焊接,节省了人力,更加节能环保。
第一梁体1的顶板抵扣部111的末端位于第二梁体2的第一卡接部121内侧,且第一梁体1的底板抵扣部131的末端与第二梁体2的第二卡接部122外侧卡接;第二梁体2的顶板抵扣部111的末端与第一梁体1的第一卡接部121外侧卡接,且第二梁体2的底板抵扣部131的末端位于第一梁体1的第二卡接部122内侧。如此,顶板抵扣部111和底板抵扣部131通过与第一卡接部121、第二卡接部122卡接,进一步加固第一梁体1和第二梁体2的连接结构,增加第一梁体1和第二梁体2的连接结构稳定性。
侧板12上有向内凹陷的加强凹部123,加强凹部123的纵截面呈倒梯形,提高了横梁的强度和承重力。
挂片3呈L型,挂片3与梁体连接的一侧开有两对引流孔31,且挂片3同一侧通过切割后形成导流孔35和挂钩片36,且挂钩片36与导流孔35形状、尺寸一致,其中引流孔31和导流孔35均用于将横梁内部以及梁体与挂片3连接处的水导出,防止水积压在横梁内部以及连接处,导致横梁内部以及连接处被锈蚀,从而提高梁体与挂片3的连接结构稳定性,延长横梁的使用寿命;导流孔35还可用于放置挂钩片36,挂钩片36不用时,可放置在导流孔35上,方便后续使用;挂钩片36用于穿过立柱加固孔33与立柱,加固挂片3与立柱的连接结构,增加挂片3与立柱的连接结构稳定性,防止横梁上移时,从立柱上脱落。两对引流孔31位于不同列,一对引流孔31位于挂片3顶端,另一对引流孔31位于挂片3底端,通过挂片3顶端的一对引流孔31便于将横梁挂起并进行喷涂防锈层;两对引流孔31的间距小于引流孔31的长度,则喷涂时,横梁能够挂在上面一根横梁的挂片3底端的一对引流孔31上,节约悬挂空间,以便能够一次喷涂多根横梁。导流孔35位于挂片3底端,且导流孔35与相邻引流孔31的间距小于引流孔31的长度,便于将流至引流孔31的水通过导流孔35快速引导至下一个引流孔31处。挂钩片36一端有连接凸部361,连接凸部361远离挂钩片36的另一端有挂钩限位块362,挂钩限位块362则用于防止挂钩片36从立柱加固孔33中脱落。
挂片3远离所述梁体的一端上开有两个用于连接立柱的立柱连接孔32和立柱加固孔33,立柱连接孔32和立柱加固孔33均与立柱上的孔位置相对。立柱连接孔32内安有与立柱挂接的悬挂组件34,挂片3通过悬挂组件34挂在立柱上,从而实现横梁与立柱的固定连接。悬挂组件34包括第一悬挂件341和第二悬挂件342,第一悬挂件341与第二悬挂件342铆接,从而将悬挂组件34挂在挂片3上。第一悬挂件341远离第二悬挂件342的一端有第一限位块3411,第一限位块3411用于防止悬挂组件34从立柱连接孔32上脱落;第二悬挂件342远离第一悬挂件341的一端有第二限位块3421,第二限位块3421用于防止悬挂组件34从立柱上脱落。第一限位块3411呈圆台状,则第一悬挂件341穿过立柱连接孔32时,第一限位块3411与立柱连接孔32的开口端线接触,保证悬挂组件34与挂片3的连接处不存在间隙,以便悬挂组件34后续能够稳固地将挂片3挂在立柱上,确保横梁与立柱连接结构的稳定性,同时减少悬挂组件34与挂片3连接处的应力集中。
本实用新型提供的一种货架横梁,第一梁体1和第二梁体2相互抱合固定连接,连接处无需焊接,节省了人力,更加节能环保,且挂片3上开有引流孔31和导流孔35,横梁表面设有防锈层,保护横梁不被锈蚀,延长横梁的使用寿命。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种货架横梁,包括梁体和挂片,其特征在于,所述梁体包括第一梁体和第二梁体,所述第一梁体和所述第二梁体均包括顶板、侧板和底板,所述第二梁体的所述顶板内侧与所述第一梁体的所述顶板外侧贴合,所述第二梁体的所述底板外侧与所述第一梁体的所述底板内侧贴合;
所述挂片设有两个并对称固定在所述梁体两端,且所述挂片和所述梁体表面均设有防锈层,所述挂片呈L型,所述挂片远离所述梁体的一端设有用于连接立柱的立柱连接孔,所述立柱连接孔内设有用于与立柱挂接的悬挂组件,所述挂片与所述梁体连接的一侧设有若干对引流孔,且所述挂片同一侧还设有挂钩状的导流孔和挂钩片,挂钩片与导流孔形状、尺寸一致,挂钩片用于穿设过所述挂片与立柱。
2.根据权利要求1所述的一种货架横梁,其特征在于,每对所述引流孔均位于不同列,且相邻两对所述引流孔的间距小于所述引流孔的长度。
3.根据权利要求1所述的一种货架横梁,其特征在于,所述导流孔位于所述挂片底端,且所述导流孔与相邻所述引流孔的间距小于所述引流孔的长度。
4.根据权利要求1所述的一种货架横梁,其特征在于,所述防锈层材料采用二氧化硅防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种货架横梁,其特征在于,所述悬挂组件包括第一悬挂件和第二悬挂件,所述第一悬挂件与所述第二悬挂件铆接,所述第一悬挂件远离所述第二悬挂件的一端设有第一限位块;所述第二悬挂件远离所述第一悬挂件的一端设有第二限位块。
6.根据权利要求1所述的一种货架横梁,其特征在于,所述第一梁体和所述第二梁体均由板材弯曲成型。
7.根据权利要求6所述的一种货架横梁,其特征在于,所述顶板一端设有向内弯折的顶板抵扣部,另一端向内弯折与所述侧板顶部平滑连接,所述第一梁体的所述顶板抵扣部的外侧抵接于所述第二梁体的所述顶板内侧,所述第二梁体的所述顶板抵扣部的内侧抵接于所述第一梁体的所述顶板外侧;
所述底板一端设有向内弯折的底板抵扣部,另一端向内弯折与所述侧板底部平滑连接,所述第一梁体的所述底板抵扣部内侧抵接于所述第二梁体的所述底板外侧,所述第二梁体的所述底板抵扣部的外侧抵接于所述第一梁体的所述底板内侧。
8.根据权利要求7所述的一种货架横梁,其特征在于,所述侧板上设有向内弯折的第一卡接部和第二卡接部,所述第一梁体的所述顶板抵扣部的末端位于所述第二梁体的所述第一卡接部内侧,且所述第一梁体的所述底板抵扣部的末端与所述第二梁体的所述第二卡接部外侧卡接;所述第二梁体的所述顶板抵扣部的末端与所述第一梁体的所述第一卡接部外侧卡接,且所述第二梁体的所述底板抵扣部的末端位于所述第一梁体的所述第二卡接部内侧。
9.根据权利要求1所述的一种货架横梁,其特征在于,所述侧板上设有向内凹陷的加强凹部,所述加强凹部的纵截面呈倒梯形。
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