CN212797434U - 一种甲酸产品精细灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甲酸产品精细灌装装置，属于甲酸产品灌装领域，具体包括：灌装储罐、灌装管道、调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、灌装容器、电子秤、控制柜、自动控制(PID)装置、灌装支架。本实用新型采用灌装储罐临时储存甲酸产品，利用液体重力进行产品灌装，比直接采用输送泵灌装的方式减小了液体灌装冲击力，避免因物料冲击产生的电子秤测量误差；另外，通过电子秤信号联锁开关不同型号的两台电磁阀，使甲酸灌装时分粗灌阶段和细灌阶段，实现灌装重量精细控制和半自动灌装，保证了甲酸产品精准计量。

Description

一种甲酸产品精细灌装装置

技术领域

本实用新型涉及甲酸产品灌装领域，特别涉及甲酸产品精细灌装装置。

背景技术

甲酸，无色而有刺激气味，且有腐蚀性，人类皮肤接触后会起泡红肿。甲酸同时具有酸和醛的性质。在化学工业中，甲酸被用于橡胶、医药、染料、皮革种类工业。

传统的甲酸产品灌装多采用人工灌装，灌装过程需要投入大量的人力，劳动强度较大，灌装重量不能精细控制，而且人工灌装工作效率较低，异味较大，存在安全隐患。

发明内容

为了克服上述现有技术不足，本实用新型提供一种甲酸产品精细灌装装置，该装置能有效控制灌装重量，实现甲酸产品的精细灌装。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种甲酸产品精细灌装装置，包括灌装储罐、灌装管道、调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、灌装容器、电子秤、控制柜、自动控制(PID)装置、灌装支架。

所述灌装储罐的顶部中心安装有液位计。

所述调节阀安装在产品甲酸输送泵至灌装储罐输送管线上。

所述灌装管道与灌装储罐的底部相接，在灌装管道上设置有第一电磁阀。

所述灌装管道上还设有灌装管道旁路，其入口处位于第一电磁阀之上，出口处位于第一电磁阀之下，所述灌装管道旁路上设置有第二电磁阀。

所述灌装管道下方连接有灌装容器，灌装管道通过灌装口伸入到灌装容器中。

所述电子秤位于灌装容器下方。

所述自动控制装置通过液位测量信号输入线与液位计连接，经调节阀控制信号输出线与调节阀连接。

所述控制柜通过电子秤重量信号输出线与电子秤相连，经电磁阀控制信号输出线与第一电磁阀、第二电磁阀相连。

优选的，所述灌装储罐为全封闭漏斗型。

优选的，灌装储罐顶部设置有呼吸阀，灌装储罐容积为500-1000L，优选为700-800L。

优选的，所述灌装管道与灌装支架通过U型箍连接。

优选的，第一电磁阀的内径与灌装管道管径相同，优选为DN40。

优选的，第一电磁阀通过法兰连接安装在灌装管道上，下法兰距离灌装口100-200mm，进一步优选为130-180mm。第二电磁阀通过法兰连接安装在灌装管道旁路上，下法兰距离灌装口100-200mm，优选130-180mm。

优选的，所述第二电磁阀的内径与灌装管道旁路管径相同，优选为DN15。

优选的，灌装口的内径较灌装管道大4-8mm，优选为5-7mm，灌装管道伸入灌装容器的灌装口得高度为20-40mm，优选25-30mm。

有益效果：

1)本实用新型采用灌装储罐临时储存甲酸产品，利用液体重力进行产品灌装，比直接采用输送泵灌装的方式减小了液体灌装冲击力，避免因物料冲击产生的电子秤测量误差。而且，灌装储罐设置液位自动控制装置来开关调节阀，既避免了灌装储罐溢酸风险，又避免了液位大范围波动带来的灌装冲击力变化，从而避免测量误差；

2)本实用新型通过电子秤信号联锁开关不同型号的两台电磁阀，使甲酸灌装时分粗灌阶段和细灌阶段，实现灌装重量精细控制和半自动灌装，保证甲酸产品精准计量。

附图说明

图1为本实用新型所提出的甲酸产品联锁灌装装置结构示意图。

其中：1.自动控制(PID)装置、2.灌装储罐、3.液位计、4.调节阀、5.第一电磁阀、6.第二电磁阀、7.灌装管道、8.灌装管道旁路、9.电子秤、10.控制柜、11.灌装支架、12.电子秤重量信号输出线、13.液位测量信号输入线、14.电磁阀控制信号输出线、15.灌装容器、16.调节阀控制信号输出线。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种甲酸产品精细灌装装置，包括：灌装储罐2、灌装管道7、调节阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、灌装容器15、电子秤9、控制柜10、自动控制(PID)装置1、灌装支架11。

所述灌装储罐2，为全封闭漏斗型，用于临时储存由甲酸输送泵输送来的产品甲酸。在灌装储罐顶部中心安装有液位计，用于测量灌装储罐的液位。灌装储罐顶部还设置有呼吸阀。调节阀4安装在产品甲酸输送泵至灌装储罐输送管线上。

本实用新型采用灌装储罐临时储存甲酸产品，利用液体重力进行产品灌装，比直接采用输送泵灌装的方式减小了液体灌装冲击力，避免因物料冲击产生的电子秤测量误差。而且，灌装储罐设置液位自动控制装置来开关调节阀，既避免了灌装储罐溢酸风险，又避免了液位大范围波动带来的灌装冲击力变化，从而避免测量误差；

灌装管道7与灌装储罐2的底部相接，在灌装管道7上设置有第一电磁阀5。灌装管道7上还设有灌装管道旁路8，其入口处位于第一电磁阀5之上，出口处位于第一电磁阀5之下，所述灌装管道旁路8上设置有第二电磁阀6。灌装管道7下方连接有灌装容器15，灌装管道7通过灌装口伸入到灌装容器15中。所述灌装管道7与灌装支架11通过U型箍连接，电子秤9位于灌装容器15下方，用于称量所灌装甲酸产品的重量，灌装前先去除灌装容器重量。

其中，第一电磁阀为产品甲酸粗灌阀门，内径与灌装管道管径相同，优选为DN40，通过法兰连接安装在灌装管道上，下法兰距离灌装口100-200mm，优选130-180mm。

第二电磁阀为产品甲酸细灌阀门，内径与灌装管道旁路管径相同，优选为DN15，通过法兰连接安装在灌装管道旁路上，下法兰距离灌装口100-200mm，优选130-180mm。

自动控制装置1通过液位测量信号输入线13与液位计连接，经调节阀控制信号输出线16与调节阀4连接，用于接收灌装储罐液位计信号并输出至调节阀。首先需要根据灌装储罐的高度设定一个液位控制值，再利用自动控制系统(PID)输出至调节阀进行液位控制。

控制柜10通过电子秤重量信号输出线12与电子秤9相连，经电磁阀控制信号输出线14与第一电磁阀5、第二电磁阀6相连，用于接收电子秤重量信号并联锁输出至第一、二电磁阀。根据灌装重量，设定两个联锁重量值联锁值1和联锁值2(联锁值2为产品甲酸灌装重量)，手动点击控制柜10，当电子秤称量信号小于设定重量联锁值1时，第一电磁阀5和第二电磁阀6保持开启状态，电子秤称量信号大于等于联锁值1时第一电磁阀5立即联锁自动关闭，电子秤称量信号大于等于联锁值2时第二电磁阀6立即联锁自动关闭，等更换新的灌装容器后，再进行操作开始灌装，进行类似循环。

本实用新型通过电子秤信号联锁开关不同型号的两台电磁阀，使甲酸灌装时分粗灌阶段和细灌阶段，实现灌装重量精细控制和半自动灌装，保证甲酸产品精准计量。

实施例1：

灌装储罐2高度为100cm，体积为750L，灌装时启动自动控制(PID)装置1，调节阀4打开，物料进入灌装储罐2，将液位自动控制值设置为80cm，自动控制(PID)装置1通过液位测量信号输入线13接收液位信号，经调节阀控制信号输出线16自动控制灌装储罐2液位，从控制柜10内手动打开甲酸产品精细灌装系统，灌装管道7管径为40mm，将管道伸入灌装容器15灌装口25mm；甲酸粗灌阀门第一电磁阀5内径为DN40通过法兰连接安装在灌装管道7上，下法兰距离灌装口150mm；甲酸细灌阀门第二电磁阀6内径为DN15，通过法兰连接安装在管径为DN15的灌装管道旁路8上，下法兰距离灌装口150mm；电子秤9用于称量所灌装液体的重量，灌装前先去除灌装桶重量，电子秤9位于灌装容器15正下方；控制柜10通过电子秤重量信号输出线12接收电子秤9重量信号，经电磁阀控制信号输出线14联锁输出至第一、二电磁阀；先将电子秤9称量值设定为25000g，当电子秤9称量信号小于24000g时，第一电磁阀5、电磁阀二6均保持开启状态，当电子秤9称量信号大于或等于24000g时，第一电磁阀5立即联锁自动关闭，由第二电磁阀6继续精细灌装，当电子秤8称量信号大于或等于25000g时第二电磁阀6联锁自动关闭，手动从控制柜10点停止按钮，等更换新的灌装容器15后，再从控制柜10内手动打开启动按钮开始灌装，进行类似循环。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (17)

1.一种甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，包括：灌装储罐、灌装管道、调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、灌装容器、电子秤、控制柜、自动控制装置、灌装支架；

所述灌装储罐顶部中心安装有液位计；

所述调节阀安装在产品甲酸输送泵至灌装储罐输送管线上；

所述灌装管道与灌装储罐的底部相接，在灌装管道上设置有第一电磁阀；

所述灌装管道上还设有灌装管道旁路，其入口处位于第一电磁阀之上，出口处位于第一电磁阀之下，所述灌装管道旁路上设置有第二电磁阀；

所述灌装管道下方连接有灌装容器，灌装管道通过灌装口伸入到灌装容器中；

所述电子秤位于灌装容器下方；

自动控制装置通过液位测量信号输入线与液位计连接，经调节阀控制信号输出线与调节阀连接；

控制柜通过电子秤重量信号输出线与电子秤相连，经电磁阀控制信号输出线与第一电磁阀、第二电磁阀相连。

2.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，所述灌装储罐为全封闭漏斗型。

3.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，灌装储罐顶部设置有呼吸阀。

4.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，灌装储罐容积为500-1000L。

5.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，灌装储罐容积为700-800L。

6.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，所述灌装管道与灌装支架通过U型箍连接。

7.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，第一电磁阀的内径与灌装管道管径相同。

8.如权利要求7所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，第一电磁阀的内径为DN40。

9.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，第一电磁阀通过法兰连接安装在灌装管道上，下法兰距离灌装口100-200mm。

10.如权利要求9所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，下法兰距离灌装口130-180mm。

11.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，第二电磁阀通过法兰连接安装在灌装管道旁路上，下法兰距离灌装口100-200mm。

12.如权利要求11所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，下法兰距离灌装口130-180mm。

13.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，所述第二电磁阀的内径与灌装管道旁路管径相同。

14.如权利要求13所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，第二电磁阀的内径为DN15。

15.如权利要求1所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，灌装口的内径较灌装管道大4-8mm，灌装管道伸入灌装容器的灌装口得高度为20-40mm。

16.如权利要求15所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，灌装口的内径较灌装管道大5-7mm。

17.如权利要求15所述的甲酸产品精细灌装装置，其特征在于，灌装管道伸入灌装容器的灌装口得高度为25-30mm。

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