CN220559141U - 一种磁介质配浆投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁介质配浆投加装置，涉及污水处理技术领域，包括投加组件，包括连接的磁粉料仓和投加基座，磁粉料仓内设置有破桥搅拌部件，用以防止磁粉板结，投加基座设置有干粉螺旋输送机，干粉螺旋输送机连接有出料口；配浆组件，包括浓度调节罐，浓度调节罐连接有进水组件，用以补充水量，浓度调节罐连接有输送组件，用以输出磁溶液，浓度调节罐内设置有搅拌部件，用以磁粉的搅拌；底座，配浆组件设置于底座的顶部，投加组件设置于配浆组件的顶部；本实用新型适用于磁介质的配浆投加，能够提升投加的精确性，同时避免投加管道堵塞。

Description

一种磁介质配浆投加装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种磁介质配浆投加装置。

背景技术

磁介质混凝沉淀工艺技术目前已成熟运用于污水处理厂改扩建、提标改造、污染削减等工况，该工艺需在混凝段投加磁粉作为系统载体辅助污水处理，因出水波动、回收等情况，磁粉会总出水和剩余污泥造成极少量流失，因此需进行磁粉补充工作。目前现场磁粉投加一般采用以下方式：

一是人工搬运投加：磁粉较重，投加效率低，难以实现连续投加；磁粉易洒落，影响项目现场卫生及美观；仅适合小水量项目；

二是磁粉干式投加：一般仅能短距离输送，长距离输送易导致设备堵塞；不适合一台投加设备进行多站点磁粉投加；

三是普通磁粉湿式投加：自动化程度低，投加磁粉不精确，无清洗功能易堵塞；投加方式单一。

因此，针对磁粉投加的装置和方式有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁介质配浆投加装置，其解决了现在磁粉投加装置投加不精确且易堵塞的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种磁介质配浆投加装置，包括投加组件，包括连接的磁粉料仓和投加基座，磁粉料仓内设置有破桥搅拌部件，用以防止磁粉板结，投加基座设置有干粉螺旋输送机，干粉螺旋输送机连接有出料口；配浆组件，包括浓度调节罐，浓度调节罐连接有进水组件，用以补充水量，浓度调节罐连接有输送组件，用以输出磁溶液，浓度调节罐内设置有搅拌部件，用以磁粉的搅拌；底座，配浆组件设置于底座的顶部，投加组件设置于配浆组件的顶部；

进一步的，输送组件包括连接的吸液管和磁溶液输送泵，吸液管设有止回阀，止回阀连接有反冲洗，用以防止吸液管堵塞；

进一步的，进水组件包括电磁阀，电磁阀的进水端设置有第一流量计，电磁阀的出水端设置有压力表；

进一步的，磁粉料仓连接有除湿器，用以磁粉料仓内的除湿；

进一步的，浓度调节罐连接有液位计，用以液位的监控；

进一步的，还包括电控柜，电控柜与投加组件和配浆组件电连接；

进一步的，底座顶部设置有护栏平台，用以设备的观察及检修。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：首先，通过投加组件的设置，能够通过磁粉料仓和投加基座的配合，进行磁粉的储存，同时通过破桥搅拌部件的设置能够防止磁粉板结，提升了磁粉的投加效果，同时通过干粉螺旋输送机能够提升磁粉投放的精确度；其次，通过配浆组件的设置，能够通过浓度调节罐和搅拌部件的设置，能够针对磁粉进行搅拌，同时通过进水组件的补水和输送组件的输出配合能够输送特定浓度的磁溶液，进而提升了磁介质投加的精确度；最后，通过底座的设置，能够使得投加组件和配浆组件的位置固定，提升了磁介质投加的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的磁介质配浆投加装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的磁介质配浆投加装置的进水组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的磁介质配浆投加装置的输送组件的结构示意图。

图标：1-料舱盖，2-除湿器，3-磁粉料仓，4-破桥搅拌部件，5-破桥电机，6-输送电机，7-投加基座，8-控制柜，9-进水组件，10-料位器，11-干粉出料口，12-搅拌电机，13-液位计，14-护栏平台，15-底座，16-输送组件，17-搅拌部件，18-浓度调节罐，19-反冲洗，91-第一流量计，92-压力表，93-电磁阀，161-吸液管，162-止回阀，163-磁溶液输送泵，164-第二流量计。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种磁介质配浆投加装置，如图1-3所示，包括：投加组件，包括连接的磁粉料仓3和投加基座7，磁粉料仓3内设置有破桥搅拌部件4，用以防止磁粉板结，投加基座7设置有干粉螺旋输送机，干粉螺旋输送机连接有出料口11；配浆组件，包括浓度调节罐18，浓度调节罐18连接有进水组件9，用以补充水量，浓度调节罐18连接有输送组件16，用以输出磁溶液，浓度调节罐18内设置有搅拌部件17，用以磁粉的搅拌；底座15，配浆组件设置于底座15的顶部，投加组件设置于配浆组件的顶部。

值得一提的是，首先，通过投加组件的设置，能够通过磁粉料仓和投加基座的配合，进行磁粉的储存，同时通过破桥搅拌部件的设置能够防止磁粉板结，提升了磁粉的投加效果，同时通过干粉螺旋输送机能够提升磁粉投放的精确度；其次，通过配浆组件的设置，能够通过浓度调节罐和搅拌部件的设置，能够针对磁粉进行搅拌，同时通过进水组件的补水和输送组件的输出配合能够输送特定浓度的磁溶液，进而提升了磁介质投加的精确度；最后，通过底座的设置，能够使得投加组件和配浆组件的位置固定，提升了磁介质投加的稳定性。

投加组件，包括连接的磁粉料仓3和投加基座7，磁粉料仓3顶部连接有料仓盖，能够遮挡磁粉外溢及防潮，磁粉料仓3连接有除湿器2，能够实现磁粉料仓3内的除湿，防止冷热交替的冷凝水导致磁粉板结，磁粉料仓3能够存储磁粉，保证7-14天的磁粉使用量，磁粉料仓3侧面设置有料位观察窗，磁粉料仓3内设置有破桥搅拌部件4，破桥搅拌部件4连接有破桥电机5，能够驱动破桥搅拌部件4旋转，进而防止磁粉板结，磁粉料仓3的底部设置有料位器10，能够检测磁粉的料位高度，磁粉料仓3底部安装有投加基座7，投加基座7连接有输送电机6，投加基座7内部为干粉螺旋输送机，投加基座7设置有干粉出料口11。

配浆组件，包括连接的浓度调节罐18、进水组件9和输送组件16，浓度调节罐18设置于干粉出料口11的下部，浓度调节罐18内设置有搅拌部件17，搅拌部件17连接有搅拌电机12，且顶部设置有液位计13，能够实现浓度调节罐18内液位的监控，浓度调节罐18两侧设置有进水组件9和输送组件16，如图2所示，进水组件9包括连接的压力表92、第一流量计91和电磁阀93，电磁阀93的进水端设置有第一流量计91，电磁阀93的出水端设置有压力表92，能够实现清水的定量补充，当需要自动补水时，则切换至有电磁阀93侧开关；如图3所示，输送组件16包括输送组件16包括连接的吸液管161、止回阀162、磁溶液输送泵163、压力表92和第二流量计164；吸液管161与磁溶液输送泵163连通，吸液管161设有止回阀162，止回阀162连接有反冲洗19，能够防止吸液管161堵塞，输送组件16能够将配置好定向浓度的磁粉溶液输送至指定投加口，第二流量计164能够监控输送流量，压力表92能够监控压力；磁粉料仓3下部安装有电控柜，电控柜与破桥电机5、输送电机6、搅拌电机12、液位计13和干粉螺旋输送机电连接，能够实现各设备的控制，投加组件和配浆组件均通过支架设置于底座15顶部，支架上延伸安装有护栏平台14，能够实现设备的观察及检修。

具体工作过程：

根据需要输送的磁粉量，一般为7-14天磁粉储存量，通过行车或电动葫芦吊运至设备顶部，装入磁粉料仓3中，然后关闭料仓盖。除湿器2通过电控柜时间控制，每间隔一段时间运行一定时间。

设备首次运行时，需手动操作进水组件9中的阀门，使浓度调节罐18达到指定液位，并手动驱动螺旋输送机投加定量磁粉，配置达到指定浓度，一般为5-15％；当设备正常运行时，自动开启搅拌部件17，延迟数分钟后，破桥电机5驱动破桥搅拌部件4防止磁粉板结；输送电机6驱动螺旋输送机使磁粉从出料口掉入浓度调节罐18；同时，进水组件9打开电磁阀93，已调节好流量，定量补水；配置好浓度的磁粉溶液通过输送组件16排出，提升至投加点。持续完成投加后，进水组件9、破桥搅拌部件4、磁粉输送电机6关闭，开启输送组件16中反冲洗19管道的冲洗电磁阀93，持续一段时间的反冲洗19，使管道内的磁粉全部进入投加点，防止管道淤堵。

当料位器10显示低料位时，发出报警，停止溶液输送泵和输送电机6，需补充磁粉至高料位后重新启动；当液位计13显示低液位报警时，发出报警，停止溶液输送泵，其他正常运行，液位计13取消低液位报警，并至高液位时，溶液输送泵恢复正常运行。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁介质配浆投加装置，其特征在于，包括：

投加组件，包括连接的磁粉料仓(3)和投加基座(7)，所述磁粉料仓(3)内设置有破桥搅拌部件(4)，用以防止磁粉板结，所述投加基座(7)设置有干粉螺旋输送机，所述干粉螺旋输送机连接有出料口(11)；

配浆组件，包括浓度调节罐(18)，所述浓度调节罐(18)连接有进水组件(9)，用以补充水量，所述浓度调节罐(18)连接有输送组件(16)，用以输出磁溶液，所述浓度调节罐(18)内设置有搅拌部件(17)，用以磁粉的搅拌；

底座(15)，所述配浆组件设置于所述底座(15)的顶部，所述投加组件设置于所述配浆组件的顶部。

2.如权利要求1中所述的磁介质配浆投加装置，其特征在于，所述输送组件(16)包括连接的吸液管(161)和磁溶液输送泵(163)，所述吸液管(161)设有止回阀(162)，所述止回阀(162)连接有反冲洗(19)，用以防止所述吸液管(161)堵塞。

3.如权利要求2中所述的磁介质配浆投加装置，其特征在于，所述进水组件(9)包括电磁阀(93)，所述电磁阀(93)的进水端设置有第一流量计(91)，所述电磁阀(93)的出水端设置有压力表(92)。

4.如权利要求3中所述的磁介质配浆投加装置，其特征在于，所述磁粉料仓(3)连接有除湿器(2)，用以所述磁粉料仓(3)内的除湿。

5.如权利要求4中所述的磁介质配浆投加装置，其特征在于，所述浓度调节罐(18)连接有液位计(13)，用以液位的监控。

6.如权利要求5中所述的磁介质配浆投加装置，其特征在于，还包括电控柜(8)，所述电控柜(8)与所述投加组件和所述配浆组件电连接。

7.如权利要求1-6中任一项所述的磁介质配浆投加装置，其特征在于，所述底座(15)顶部设置有护栏平台(14)，用以设备的观察及检修。