CN211198708U - 一种水处理加药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理加药系统，涉及废水处理技术领域，包括溶液箱，所述溶液箱的内部设置有搅拌器，且搅拌器的内部包括有电机，所述电机处于溶液箱的上端，且电机的输出轴连接有搅拌叶，所述搅拌叶处于溶液箱的内部，所述溶液箱的上端中部连接有PAC药剂进料管道，且溶液箱的内壁连接有液位传感器，所述溶液箱的外部安装有液位计，且液位计与液位传感器相连接。本实用新型中，使用简便，工艺流畅，结构紧凑，在对污水进行理/化/生物处理的药剂过程中进行多次过滤沉淀，同时通过超声波发生器来对油料进行分散提高处理效果，来快速有效地对污水进行沉淀，保证了后续深度处理系统的可靠运行。

Description

一种水处理加药系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种水处理加药系统。

背景技术

由于国内水资源的匮乏，并且水污染越来越严重，使得污水处理系统得到广泛应用，而对于处理不同的污水所使用的水处理加药系统也不相同，所以需要根据各种污水的特点设计相应的加药系统。

现有的水处理加药系统加药系统，存在投加不精确，致使药量过多时影响水质，药量过少时水无法得到很好的处理，且容易导致出现管道堵塞，振动较大，人力成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水处理加药系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水处理加药系统，包括溶液箱，所述溶液箱的内部设置有搅拌器，且搅拌器的内部包括有电机，所述电机处于溶液箱的上端，且电机的输出轴连接有搅拌叶，所述搅拌叶处于溶液箱的内部，所述溶液箱的上端中部连接有PAC药剂进料管道，且溶液箱的内壁连接有液位传感器，所述溶液箱的外部安装有液位计，且液位计与液位传感器相连接，所述溶液箱的正面固定有电控箱，且溶液箱的上端一侧设置有工业水进水管道，所述工业水进水管道的正面中部安置有电动球阀，所述溶液箱的下端连接有分支管道，且分支管道的正面连接有Y型过滤器，所述分支管道的输出端安装有计量泵，且计量泵的输出端固定有汇总管道，所述汇总管道的正面分别设置有脉动阻尼器和压力表；

所述搅拌器和液位计、液位传感器均与电控箱连接，通过PLC系统控制启停。

所述计量泵进口通过管道、安全阀、Y型过滤器与溶液箱连接，计量泵控制则由电控箱的PLC系统控制流量；计量泵出口连接有压力表、脉动阻尼器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述溶液箱为PE材质，其溶液箱的容积为0.5立方米，且溶液箱的内部安装有搅拌器、液位计、液位传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述计量泵与液位传感器相连接之间为电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述Y型过滤器与加药管线之间为固定连接，且Y型过滤器的过滤面积孔径为0.5mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脉动阻尼器与加药管线之间为固定连接，且脉动阻尼器的调节压力为1.5bar。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用简便，工艺流畅，结构紧凑，在对污水进行理/ 化/生物处理的药剂过程中进行多次过滤沉淀，并有效地对污水进行沉淀，保证了后续深度处理系统的可靠运行，提高了相关污水深度处理设备运行的稳定性、可靠性和使用寿命，计量泵控制与液位传感器相连接，能够通过液位高低调整计量泵启停，加药管线连接有Y型过滤器，过滤面积孔径为0.5mm，可以有效防止管道的堵塞，确保均匀投加，加药管线连接有脉动阻尼器，调节压力为1.5bar，可以有效防止管道震动，增加泵容积效率。

附图说明

图1为本实用新型中加药系统平面结构示意图；

图2为本实用新型中图1中B向视图结构示意图；

图3为本实用新型中图1中A向视图结构示意图；

图4为本实用新型中加药系统电路流程结构示意图。

图例说明：

1、溶液箱；2、搅拌器；201、电机；202、搅拌叶；3、PAC药剂进料管道；4、液位传感器；401、液位计；5、电控箱；6、工业水进水管道；7、电动球阀；8、分支管道；9、Y型过滤器；10、计量泵；11、汇总管道；12、脉动阻尼器；13、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种水处理加药系统，包括溶液箱1、搅拌器2、 PAC药剂进料管道3、液位传感器4、电控箱5、进水管道6、电动球阀7、分支管道8、Y型过滤器9、计量泵10、汇总管道11、脉动阻尼器12、压力表13，溶液箱1的内部设置有搅拌器2、液位计401 和液位传感器4，且搅拌器2包括有电机201和搅拌叶202，电机201 通过支撑架固定在溶液箱1的上端，且电机的输出轴连接有搅拌叶 202，溶液箱1内壁有液位计401，液位计401上安装有液位传感器4，液位计401与液位传感器4相连接。所述溶液箱1的上端中部连接有 PAC药剂进料管道3，溶液箱1的正面固定有电控箱5，且溶液箱1 的上端一侧设置有工业水进水管道6，工业水进水管道6的正面中部设置有控制进水管道6进出水量的电动球阀7，溶液箱1的下端连接有分支管道8，且分支管道8的管道内连接有Y型过滤器9，分支管道8的输出端安装有计量泵10，计量泵10与液位传感器4相连，且计量泵10的输出端固定有汇总管道11，汇总管道11的管道上分别设置有脉动阻尼器12和压力表13；

搅拌器2和液位计401、液位传感器4均与电控箱5连接，通过 PLC系统控制启停。

计量泵10进口通过管道、安全阀、Y型过滤器9与溶液箱1连接，计量泵10控制则由电控箱5的PLC系统控制流量；计量泵10出口连接有控制压力的压力表13和防止震动的脉动阻尼器12。

溶液箱1的上端中部连接有PAC药剂进料管道3(PAC药剂进料管道3的规格为DN15PVC)，PAC药剂进料管道3与溶液箱1之间为焊接固定，且溶液箱1的内壁连接有液位传感器4，液位传感器4贴合在溶液箱1的内壁上，溶液箱1的外部安装有液位计401，液位计401贴合在溶液箱1的外壁上，且液位计401与液位传感器4相连接，溶液箱1的正面固定有电控箱5，电控箱5与溶液箱1之间通过钢制框架焊接连接，且溶液箱1的上端一侧设置有工业水进水管道6(工业水进水管道6的规格为DN15PVC)，工业进水管道6通过与溶液箱1 之间为焊接连接，工业进水管道6与PAC药剂进料管道3保持并排，工业水进水管道6的正面中部安置有电动球阀7(电动球阀7的规格为DN20)，电动球阀7控制工业水进水管道6的进水和出水，溶液箱 1的下端连接有分支管道8，且分支管道8(分支管道8的规格为 DN15PVC)的正面连接有Y型过滤器9(Y型过滤器9的规格为DN20)，两个溶液箱1的下端均焊接有水分支管道8，水分支管道8将溶液箱 1内混合的水导出，分支管道8的输出端安装有计量泵10，计量泵 10能够控制水分支管道8的出水状况，且能够检测出其出水量，且计量泵10的输出端固定有汇总管道11，汇总管道11与水分支管道8 为加药管线，汇总管道11的两个进口端分别与两个计量泵10相连接，且计量泵10与液位传感器4相连接，通过液位高低调整计量泵10启停，其目的是将两个计量泵10内出来的水汇合到一起，一同输送至投加点，汇总管道11的正面分别设置有脉动阻尼器12和压力表13，脉动阻尼器12是利用气体(氮气或空气)的波意耳定律(P1V1＝P2V2) 来蓄积液体的原理工作的，当管路压力升高时，液体进入脉冲阻尼器，由气囊阻隔的气体被压缩；当压力下降时，压缩气体膨胀，进而将脉冲阻尼器内的液体压回管路，能够平滑由容积泵引起的液体脉动，增加泵容积效率，减缓系统管路振动和噪声，防止系统出现水锤现象，而压力表13是用来监测管内的水压。

搅拌器2和液位计401、液位传感器4均与电控箱5连接，通过 PLC系统控制启停，搅拌器2对溶液箱1内的水和药剂进行搅拌，加速两者之间的混合，加速沉淀速度，而液位计401、液位传感器4是用来监测溶液箱1内的水位状况。

计量泵10进口通过管道、安全阀、Y型过滤器9与溶液箱1连接，计量泵10控制则由电控箱5的PLC系统控制流量；计量泵10出口连接有压力表13、脉动阻尼器12。

进一步的，溶液箱1为PE材质，其溶液1的容积为0.5立方米，且溶液箱的内部安装有搅拌器2、液位计401、液位传感器4。

进一步的，计量泵10与液位传感器4相连接，能够通过液位高低调整计量泵10启停。

进一步的，Y型过滤器9与加药管线之间为固定连接，且Y型过滤器9的过滤面积孔径为0.5mm，可以有效防止管道的堵塞，确保均匀投加。

进一步的，脉动阻尼器12与加药管线之间为固定连接，且脉动阻尼器12的调节压力为1.5bar，可以有效防止管道震动，增加泵容积效率。

工作原理：使用时，先启动电动球阀7，将工业水引入到溶液箱1中，并从液位计401观察溶液箱1内的水位，当液位达到指定标准后，关闭电动球阀7，停止进水，再将PAC药剂从PAC药剂管道3分别投入到两个溶液箱1内，并通过液位计401观察溶液箱1内的此时的水位，而液位传感器4将液位信号转变为电信号，并将电信号输送到电控箱5内，电控箱5内部的PLC控制系统接受到信号后，启动电机201，电机201带动搅拌叶202对溶液箱1内的PAC药剂与工业水进行搅拌，而两个计量泵10分别通过各自的管道与管道、安全阀、Y 型过滤器9与溶液箱1连接，电控箱5内的PLC控制系统控制计量泵 10的流量，两个计量泵10内出来的水汇入到汇总管道11内，且从管道11流出，而该管道内设有脉动阻尼器13和压力表12，当溶液箱1内的液位降到最低后，PLC控制系统则关闭两个计量泵10。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水处理加药系统，其特征在于，包括溶液箱(1)、搅拌器(2)、PAC药剂进料管道(3)、液位传感器(4)、电控箱(5)、进水管道(6)、电动球阀(7)、分支管道(8)、Y型过滤器(9)、计量泵(10)、汇总管道(11)、脉动阻尼器(12)和压力表(13)，所述溶液箱(1)的内部设置有搅拌器(2)、液位计(401)和液位传感器(4)，所述搅拌器(2)包括电机(201)和搅拌叶(202)，所述电机(201)处于溶液箱(1)的上端，且电机(201)的输出轴连接有搅拌叶(202)，溶液箱(1)内壁有液位计(401)，液位计(401)上安装有液位传感器(4)，液位计(401)与液位传感器(4)相连接，所述溶液箱(1)的上端中部连接有PAC药剂进料管道(3)，所述溶液箱(1)的正面固定有电控箱(5)，且溶液箱(1)的上端一侧设置有工业水进水管道(6)，所述工业水进水管道(6)的正面中部设置有控制进水管道(6)进出水量的电动球阀(7)，所述溶液箱(1)的下端连接有分支管道(8)，且分支管道(8)的管道内连接有Y型过滤器(9)，所述分支管道(8)的输出端安装有计量泵(10)，所述计量泵(10)与液位传感器(4)相连，且计量泵(10)的输出端固定有汇总管道(11)，所述汇总管道(11)的管道上分别设置有脉动阻尼器(12)和压力表(13)；

所述搅拌器(2)和液位计(401)、液位传感器(4)均与电控箱(5)连接，通过PLC系统控制启停；

所述计量泵(10)进口通过管道、安全阀、Y型过滤器(9)与溶液箱(1)连接，计量泵(10)控制则由电控箱(5)的PLC系统控制流量；计量泵(10)出口连接有控制压力的压力表(13)和防止震动的脉动阻尼器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种水处理加药系统，其特征在于，所述溶液箱(1)为PE材质，其溶液箱(1)的容积为0.5立方米，且溶液箱(1)的内部安装有搅拌器(2)。

3.根据权利要求1所述的一种水处理加药系统，其特征在于，所述计量泵(10)与液位传感器(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种水处理加药系统，其特征在于，所述Y型过滤器(9)与加药管线的管道之间为固定连接，且Y型过滤器(9)的过滤面积孔径为0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种水处理加药系统，其特征在于，所述脉动阻尼器(12)与加药管线的管道之间为固定连接，且脉动阻尼器(12)的调节压力为1.5bar。

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