CN212795240U - 一种升窗电机pcb加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，涉及PCB钻孔技术领域。本实用新型包括固定底座，固定底座上表面设置有侧板、第一竖板和碎屑收集箱，侧板之间设置有转动杆，转动杆周侧面设置有滑块，滑块底面连接有钻头，侧板相对表面设置有双向螺纹柱和移动块，移动块连接有置物架，第一竖板一表面安装有固定板，固定板底面设置有输水管和喷水器，固定底座底面设置有支撑柱，支撑柱底面设置有万向轮，钻头本实用新型通过设置碎屑收集箱，方便收集碎屑；设置喷水器，便于清洗；设置移动块，便于置物架调节高度；设置滑块，方便钻头调节角度；设置滑块与钻头卡装配合，便于钻头的拆卸和维修；设置万向轮，便于设备的移动。

Description

一种升窗电机PCB加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型属于PCB钻孔技术领域，特别是涉及一种升窗电机PCB加工用钻孔装置。

背景技术

印制电路板（Printed circuit boards），又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。近十几年来，我国印制电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)制造行业发展迅速，总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异，价格战改变了供应链的结构，中国兼具产业分布、成本和市场优势，已经成为全球最重要的印制电路板生产基地。

现有的的PCB钻孔装置体积较大，难以移动，并且结构复杂，灵活性较低，一般放置PCB板的置物架大多都固定，不能根据实际需求改变其高度，此外，一般的PCB钻孔装置的钻头损坏之后，难易拆卸和维修，为解决上述问题，现提出一种升窗电机PCB加工用钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，解决现有的装置难以移动，钻头不易拆卸和维修以及置物架不能升降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，包括固定底座，所述固定底座上表面设置有侧板、第一竖板和碎屑收集箱，通过设置碎屑收集箱，方便收集钻孔时留下的碎屑；所述侧板的数量为两个，所述侧板之间设置有转动杆，所述转动杆周侧面设置有第二转轴和滑块，所述第二转轴周侧面设置有转动带，所述侧板相对表面均设置有螺纹孔和双向螺纹柱，所述双向螺纹柱安装在螺纹孔内，所述双向螺纹柱周侧面设置有活动螺套，所述活动螺套上表面连接有连接杆，所述连接杆一端连接有移动块，所述移动块上表面连接有置物架，通过设置移动块与置物架相连接，通过转动双向螺纹柱，活动螺套左右移动，连接杆上下移动，带动移动块进行移动，从而对置物架的高度进行调节；所述置物架上表面设置有第二竖板，所述第二竖板两侧面均设置有开口，所述开口内安装有限位柱，通过设置限位柱，方便PCB板的固定；所述限位柱一端连接有限位调节器，通过设置限位调节器，方便对限位柱的位置进行调节；所述双向螺纹柱一端连接有转动把手；

所述第一竖板一表面固定安装有固定板，所述固定板上表面设置有水箱；所述水箱一表面设置有槽口和抽水管，所述抽水管安装在槽口内，所述抽水管一端连接有水泵，所述抽水管底面设置有输水管，所述输水管底面连接有喷水器，通过设置喷水器，方便对置物架进行清洗；所述侧板上表面设置有电机，所述电机一端连接有第一转轴，所述第一转轴周侧面设置有转动带；

所述固定底座底面设置有若干支撑柱，所述支撑柱底面设置有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动；所述万向轮连接有制动块。

优选地，所述滑块底面连接有钻头，所述钻头上表面设置有第一卡块，所述第一卡块一侧面设置有限位槽和第二卡块，所述第二卡块安装在限位槽内，所述滑块内部设置有卡槽。

优选地，所述万向轮与制动块转动配合，通过设置万向轮与制动块转动配合，方便稳固设备本体。

优选地，所述第一转轴和第二转轴均与转动带转动配合，通过设置第一转轴和第二转轴均与转动带转动配合，方便钻头调节角度。

优选地，所述滑块与转动杆转动配合。

优选地，所述第二卡块与限位槽螺纹配合，所述第一卡块与卡槽滑动配合。

优选地，所述滑块与钻头卡装配合，通过设置滑块与钻头卡装配合，方便钻头的拆卸和维修。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置碎屑收集箱，方便收集钻孔时留下的碎屑；通过设置移动块与置物架相连接，通过转动双向螺纹柱，活动螺套左右移动，连接杆上下移动，带动移动块进行移动，从而对置物架的高度进行调节；通过设置限位柱，方便PCB板的固定；通过设置限位调节器，方便对限位柱的位置进行调节；通过设置喷水器，方便对置物架进行清洗；通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置万向轮与制动块转动配合，方便稳固设备本体；通过设置滑块与钻头卡装配合，方便钻头的拆卸和维修。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型前视结构示意图；

图4为滑块与钻头卡接结构示意图；

图5为卡接组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、固定底座；2、侧板；3、第一竖板；4、固定板；5、碎屑收集箱；6、电机；7、第一转轴；8、第二转轴；9、转动带；10、转动把手；11、双向螺纹柱；12、活动螺套；13、水箱；14、抽水管；15、水泵；16、转动杆；17、置物架；18、第二竖板；19、支撑柱；20、万向轮；21、制动块；22、连接杆；23、移动块；24、限位柱；25、限位调节器；26、喷水器；27、输水管；28、钻头；29、卡槽；30、第一卡块；31、限位槽；32、第二卡块；33、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，包括固定底座1，固定底座1上表面设置有侧板2、第一竖板3和碎屑收集箱5，通过设置碎屑收集箱5，方便收集钻孔时留下的碎屑；侧板2的数量为两个，侧板2之间设置有转动杆16，转动杆16周侧面设置有第二转轴8和滑块33，第二转轴8周侧面设置有转动带9，侧板2相对表面均设置有螺纹孔和双向螺纹柱11，双向螺纹柱11安装在螺纹孔内，双向螺纹柱11周侧面设置有活动螺套12，活动螺套12上表面连接有连接杆22，连接杆22一端连接有移动块23，移动块23上表面连接有置物架17，通过设置移动块23与置物架17相连接，通过转动双向螺纹柱11，活动螺套12左右移动，连接杆22上下移动，带动移动块23进行移动，从而对置物架17的高度进行调节；置物架17上表面设置有第二竖板18，第二竖板18两侧面均设置有开口，开口内安装有限位柱24，通过设置限位柱24，方便PCB板的固定；限位柱24一端连接有限位调节器25，通过设置限位调节器25，方便对限位柱24的位置进行调节；双向螺纹柱11一端连接有转动把手10；

第一竖板3一表面固定安装有固定板4，固定板4上表面设置有水箱13；水箱13一表面设置有槽口和抽水管14，抽水管14安装在槽口内，抽水管14一端连接有水泵15，抽水管14底面设置有输水管27，输水管27底面连接有喷水器26，通过设置喷水器26，方便对置物架17进行清洗；侧板2上表面设置有电机6，电机6一端连接有第一转轴7，第一转轴7周侧面设置有转动带9；

固定底座1底面设置有若干支撑柱19，支撑柱19底面设置有万向轮20，通过设置万向轮20，方便设备的移动；万向轮20连接有制动块21。

进一步地，滑块33底面连接有钻头28，钻头28上表面设置有第一卡块30，第一卡块30一侧面设置有限位槽31和第二卡块32，第二卡块32安装在限位槽31内，滑块33内部设置有卡槽29。

进一步地，万向轮20与制动块21转动配合，通过设置万向轮20与制动块21转动配合，方便稳固设备本体。

进一步地，第一转轴7和第二转轴8均与转动带9转动配合，通过设置第一转轴7和第二转轴8均与转动带9转动配合，方便钻头28调节角度。

进一步地，滑块33与转动杆16转动配合。

进一步地，第二卡块32与限位槽31螺纹配合，第一卡块30与卡槽29滑动配合。

进一步地，滑块33与钻头28卡装配合，通过设置滑块33与钻头28卡装配合，方便钻头28的拆卸和维修。

实施例：

在使用本实用新型时，应先将本装置移动到相应位置，首先将需要钻孔的PCB板放置于置物架17上，通过转动转动把手10，对置物架17进行高度调节，进而通过转动限位调节器25，对限位柱24之间的距离进行调节，将PCB进行固定再将电机6连接电源，使得滑块33开始左右移动，调节钻头28的角度，开始进行钻孔，产生的碎屑落入碎屑回收箱5，钻孔结束后，将水箱13注入水，水泵15连接电源，喷水器26开始喷水，对置物架17进行清洗，当钻头28需要拆卸维修时，转动第二卡块32，将其从限位槽31中抽出，此时即可将钻头28拆卸下来。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）上表面设置有侧板（2）、第一竖板（3）和碎屑收集箱（5），所述侧板（2）的数量为两个，所述侧板（2）之间设置有转动杆（16），所述转动杆（16）周侧面设置有第二转轴（8）和滑块（33），所述第二转轴（8）周侧面设置有转动带（9），所述侧板（2）相对表面均设置有螺纹孔和双向螺纹柱（11），所述双向螺纹柱（11）安装在螺纹孔内，所述双向螺纹柱（11）周侧面设置有活动螺套（12），所述活动螺套（12）上表面连接有连接杆（22），所述连接杆（22）一端连接有移动块（23），所述移动块（23）上表面连接有置物架（17），所述置物架（17）上表面设置有第二竖板（18），所述第二竖板（18）两侧面均设置有开口，所述开口内安装有限位柱（24），所述限位柱（24）一端连接有限位调节器（25），所述双向螺纹柱（11）一端连接有转动把手（10）；

所述第一竖板（3）一表面固定安装有固定板（4），所述固定板（4）上表面设置有水箱（13），所述水箱（13）一表面设置有槽口和抽水管（14），所述抽水管（14）安装在槽口内，所述抽水管（14）一端连接有水泵（15），所述抽水管（14）底面设置有输水管（27），所述输水管（27）底面连接有喷水器（26），所述侧板（2）上表面设置有电机（6），所述电机（6）一端连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）周侧面设置有转动带（9）；

所述固定底座（1）底面设置有若干支撑柱（19），所述支撑柱（19）底面设置有万向轮（20），所述万向轮（20）连接有制动块（21）。

2.根据权利要求1所述的一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑块（33）底面连接有钻头（28），所述钻头（28）上表面设置有第一卡块（30），所述第一卡块（30）一侧面设置有限位槽（31）和第二卡块（32），所述第二卡块（32）安装在限位槽（31）内，所述滑块（33）内部设置有卡槽（29）。

3.根据权利要求1所述的一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，其特征在于，所述万向轮（20）与制动块（21）转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，其特征在于，所述第一转轴（7）和第二转轴（8）均与转动带（9）转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑块（33）与转动杆（16）转动配合。

6.根据权利要求2所述的一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，其特征在于，所述第二卡块（32）与限位槽（31）螺纹配合，所述第一卡块（30）与卡槽（29）滑动配合。

7.根据权利要求2所述的一种升窗电机PCB加工用钻孔装置，其特征在于，所述滑块（33）与钻头（28）卡装配合。

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