CN212794735U - 一种压缩机托盘安装定位销工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种压缩机托盘安装定位销工装，包括托盘定位板，托盘定位板的一端固定有与托盘的中心孔间隙配合的中心定位柱，托盘定位板的另一端固定有与托盘的边孔间隙配合的侧定位柱；托盘的顶面设有定位板，定位板上设有三根引导销，三根引导销与托盘上的引导孔一一对应配合，定位板上设有导向套，导向套的中心设有与托盘上的销孔同轴的导向孔，导向孔与定位销间隙配合，导向孔的下端距离销孔的上端距离小于定位销的长度，导向孔内设有压杆。本实用新型能具有使用方便、定位销与托盘上的销孔安装精度高的有益效果。

Description

一种压缩机托盘安装定位销工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种压缩机托盘安装定位销工装。

背景技术

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，动涡旋盘高速旋转实现气体的压缩。涡旋压缩机内的动盘需要和托盘装配，动盘与多盘装备时，为了保证装配精度，需要在托盘上安装定位销，然后在动盘上设置定位孔，从而实现两者快速高精度装配。定位销与托盘上的销孔之间的连接精度要求很高，直接将定位销敲入销孔内，定位销的垂直度、位置精度均无法满足要求，从而影响动盘与托盘的装配精度。目前尚无专用工装以适用于该处定位销与销孔的装配。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的定位销与托盘上的销孔安装时存在的上述问题，提供了一种使用方便、能够保证定位销精度的压缩机托盘安装定位销工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压缩机托盘安装定位销工装，包括托盘定位板，所述托盘定位板的一端固定有与托盘的中心孔间隙配合的中心定位柱，所述托盘定位板的另一端固定有与托盘的边孔间隙配合的侧定位柱；所述托盘的顶面设有定位板，所述定位板上设有三根引导销，三根引导销与托盘上的引导孔一一对应配合，所述定位板上设有导向套，所述导向套的中心设有与托盘上的销孔同轴的导向孔，所述导向孔与定位销间隙配合，导向孔的下端距离销孔的上端距离小于定位销的长度，所述导向孔内设有压杆。使用时，先将托盘的中心孔与中心定位柱配合，托盘的边孔与侧定位柱配合，这样托盘的位置就限定好了，然后将定位板通过三根引导销与托盘上的三个引导孔配合，此时导向套内的导向孔与托盘上的销孔同轴，将待装配的定位销从导向孔的上端装入导向孔内，然后将压杆插入导向孔内，通过外部的压力机给压杆施加压力，压杆将定位销压入托盘上的销孔内，从而实现定位销与销孔的过盈装配；通过该种工装能有效提高定位销与销孔的装配精度，确保定位销的位置精度以及垂直度要求。

作为优选，所述中心定位柱的顶面固定有与导向孔同轴分布的支撑销。由于托盘上的销孔为通孔，通过支撑销可以限定定位销插入销孔内的深度，以满足定位销与销孔的装配深度要求。

作为优选，所述压杆与导向孔间隙配合，所述压杆的顶面为球面。球面有利于压杆受力稳定。

作为优选，所述定位板上设有导向套安装孔，所述导向套的外侧设有凸环，所述凸环与导向套安装孔过盈配合，所述导向套的上端向外延伸形成限位挡圈。导向套与定位板上的导向套安装孔之间采用过盈配合装配，确保导向孔与销孔的同轴度要求。

作为优选，所述引导销的下端设有锥形导向部，所述中心定位柱、侧定位柱的顶面棱边处均设有斜倒角。锥形导向部便于引导销快速、准确的插入托盘上的引导孔内。

因此，本实用新型能具有使用方便、定位销与托盘上的销孔安装精度高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的另一视角的结构示意图。

图3 为图1的俯视图。

图4为图3中A-A处剖视图。

图5为定位板与引导销的连接示意图。

图6为图4中B处局部放大示意图。

图中：托盘定位板1、托盘2、中心定位柱3、侧定位柱4、定位板5、引导销6、锥形导向部60、引导孔7、导向套安装孔8、导向套9、凸环90、限位挡圈91、导向孔92、定位销10、压杆11、支撑销12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种压缩机托盘安装定位销工装，包括托盘定位板1，托盘定位板1的一端固定有与托盘2的中心孔间隙配合的中心定位柱3，托盘定位板1的另一端固定有与托盘的边孔间隙配合的侧定位柱4，中心定位柱、侧定位柱均通过螺栓与托盘定位板固定连接，中心定位柱、侧定位柱的顶面棱边处均设有斜倒角；托盘2的顶面设有定位板5，定位板5上设有三根引导销6，三根引导销6与托盘上的引导孔7一一对应配合，引导销6的下端设有锥形导向部60；如图4和图6所示，定位板5上设有导向套安装孔8，导向套安装孔8内设有导向套9，导向套9的外侧设有凸环90，凸环90与导向套安装孔8过盈配合，导向套的上端向外延伸形成限位挡圈91，导向套9的中心设有与托盘上的销孔同轴的导向孔92，导向孔与定位销10间隙配合，导向孔92的下端距离销孔的上端距离小于定位销的长度，导向孔内设有压杆11，压杆11与导向孔间隙配合，压杆的顶面为球面；中心定位柱3的顶面固定有与导向孔同轴分布的支撑销12。

结合附图，本实用新型的原理如下：如图4所示，将托盘2的中心孔与中心定位柱3配合，托盘2的边孔与侧定位柱4配合，这样托盘的位置就限定了，再将定位板5通过三根引导销6与托盘上的三个引导孔配合，此时导向套9内的导向孔92与托盘上的销孔同轴，然后将待装配的定位销10从导向孔的上端装入导向孔内，最后将压杆11插入导向孔内，通过外部的压力机（本实施例中采用手动压力机）给压杆11施加压力，压杆将定位销压入托盘上的销孔内，从而实现定位销与销孔的过盈装配；通过该种工装能有效提高定位销与销孔的装配精度，确保定位销的位置精度以及垂直度要求。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种压缩机托盘安装定位销工装，包括托盘定位板，其特征是，所述托盘定位板的一端固定有与托盘的中心孔间隙配合的中心定位柱，所述托盘定位板的另一端固定有与托盘的边孔间隙配合的侧定位柱；所述托盘的顶面设有定位板，所述定位板上设有三根引导销，三根引导销与托盘上的引导孔一一对应配合，所述定位板上设有导向套，所述导向套的中心设有与托盘上的销孔同轴的导向孔，所述导向孔与定位销间隙配合，导向孔的下端距离销孔的上端距离小于定位销的长度，所述导向孔内设有压杆。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机托盘安装定位销工装，其特征是，所述中心定位柱的顶面固定有与导向孔同轴分布的支撑销。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机托盘安装定位销工装，其特征是，所述压杆与导向孔间隙配合，所述压杆的顶面为球面。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机托盘安装定位销工装，其特征是，所述定位板上设有导向套安装孔，所述导向套的外侧设有凸环，所述凸环与导向套安装孔过盈配合，所述导向套的上端向外延伸形成限位挡圈。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机托盘安装定位销工装，其特征是，所述引导销的下端设有锥形导向部，所述中心定位柱、侧定位柱的顶面棱边处均设有斜倒角。

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