CN220179130U - 一种压齿轮工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮装配的辅助工具技术领域，尤其是一种压齿轮工装。安装底座上叠装有导向套筒，导向套筒内插设有圆柱轴，安装底座的中间位置处开设有中间孔，安装底座的顶面上开设有用以安装齿轮的安装槽，中间孔与安装槽贯通设置，中间孔内安装有用以定位齿轮的导向限位柱，导向限位柱在中间孔内上下位移。在圆柱轴上套装导向套筒，在安装过程中，对圆柱轴下端进行防护，防止在压合过程中圆柱轴产生弯曲，保证圆柱轴的垂直度，提高成品率，降低生产成本，同时，上下位移的导向限位柱既能对齿轮进行限位，又能保证圆柱轴与齿轮之间装配精准度。

Description

一种压齿轮工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮装配的辅助工具技术领域，尤其是一种压齿轮工装。

背景技术

圆柱齿轮传动是齿轮传动中应用最为广泛的一种传动方式。为满足结构尺寸及重量等要求，圆柱轴与齿轮为一种分体式结构，是用过压合的方式加工成型的。现有的加工装置为在底座上安装齿轮，圆柱插入齿轮，通过压机将圆柱压入齿轮中，但这种装配方式存在在压合过程圆柱轴受力的影响产生弯曲，影响圆柱轴的垂直度，精度难以保证，成品报废率高，增加生产成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的对圆柱轴下端进行防护，保证圆柱轴的垂直度的压齿轮工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压齿轮工装，包括安装底座和导向套筒，所述的安装底座上叠装有导向套筒，导向套筒内插设有圆柱轴，安装底座的中间位置处开设有中间孔，安装底座的顶面上开设有用以安装齿轮的安装槽，中间孔与安装槽贯通设置，中间孔内安装有用以定位齿轮的导向限位柱，导向限位柱在中间孔内上下位移。

进一步的，导向套筒的中间位置处开设有导向孔，导向孔的内壁上开设有与圆柱轴上键相配合的导向槽，导向套筒上还设有与安装底座上销轴配合的销孔。

进一步的，安装底座为分体式结构，安装底座分为上底座和下底座，上底座和下底座之间通过螺栓安装，下底座的中间位置处开设有下底座孔；中间孔位于上底座的中间位置处，导向限位柱安装在中间孔内，导向限位柱的杆身上套设有弹簧，弹簧的一端抵住导向限位柱中导向头的下端面，弹簧的另一端抵住下底座。

进一步的，中间孔的孔径大于下底座孔的孔径，中间孔的中线轴线与下底座孔的中线轴线重合设置。

进一步的，中间孔的内壁上开设有导向键槽，导向限位柱的截面形状呈倒“凸”字型，导向限位柱分为导向头和导向杆，导向头的外圆周表面上设有与导向键槽配合的导向键。

进一步的，下底座上开设有若干安装孔，上底座上开设有与安装孔相配合的螺孔，下底座和上底座之间通螺栓穿过安装孔和螺孔安装。

进一步的，上底座上开设有若干销轴孔，销轴孔内穿设有销轴，销轴的上端伸出销轴孔，并与导向套筒中销孔配合。

进一步的，下底座上开设有若干销轴安装孔，销轴的下端伸出销轴孔，并与销轴安装孔配合。

进一步的，中间孔的中线轴线与导向套筒中导向孔的中线轴线之间重合设置。

进一步的，导向限位柱的沿中心轴线开设有与圆柱轴下端端头配合的限位孔。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的在圆柱轴上套装导向套筒，在安装过程中，对圆柱轴下端进行防护，防止在压合过程中圆柱轴产生弯曲，保证圆柱轴的垂直度，提高成品率，降低生产成本，同时，上下位移的导向限位柱既能对齿轮进行限位，又能保证圆柱轴与齿轮之间装配精准度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型图2的另一方向的爆炸图；

图4是本实用新型使用状态图；

图5是本实用新型完成状态图；

图中：1.安装底座，2.导向套筒，3.中间孔，4.安装槽，5.导向限位柱，6.导向孔，7.导向槽，8.限位孔，9.销孔，10.上底座，11.下底座，12.下底座孔，13.弹簧，14.导向头，15.销轴孔，16.安装孔，17.导向键槽，18.导向杆，19.导向键，20.螺孔，21.销轴，22.销轴安装孔，23.圆柱轴，24.齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～5所示的一种压齿轮工装，包括安装底座1和导向套筒2，所述的安装底座1上叠装有导向套筒2，导向套筒2内插设有圆柱轴23，安装底座1的中间位置处开设有中间孔3，安装底座1的顶面上开设有用以安装齿轮24的安装槽4，中间孔3与安装槽4贯通设置，中间孔3内安装有用以定位齿轮24的导向限位柱5，导向限位柱5在中间孔3内上下位移；

具体的导向限位柱5受压下移，直至圆柱轴的下端面与安装槽4的槽底面接触，即可完成受压，因此提高在圆柱轴与齿轮在压合后压合位置的精准度，无须工作人员经常测量，降低劳动强度。

如图1～3所示，导向套筒2的中间位置处开设有导向孔6，导向孔6的内壁上开设有与圆柱轴上键相配合的导向槽7，导向套筒2上还设有与安装底座1上销轴21配合的销孔9。

如图2～3所示，安装底座1为分体式结构，安装底座1分为上底座10和下底座11，上底座10和下底座11之间通过螺栓安装，下底座11的中间位置处开设有下底座孔12；

中间孔3位于上底座10的中间位置处，导向限位柱5安装在中间孔3内，导向限位柱5的杆身上套设有弹簧13，弹簧13的一端抵住导向限位柱5中导向头14的下端面，弹簧13的另一端抵住下底座11。

其中，中间孔3的孔径大于下底座孔12的孔径，中间孔3的中线轴线与下底座孔12的中线轴线重合设置，中间孔3的中线轴线与导向套筒2中导向孔6的中线轴线之间重合设置。

同时，导向键槽17、导向槽7、齿轮24上键槽与导向限位柱5的导向键19、圆柱轴23上键之间形成槽与键之间的配合，形成限位，保证安装底座1、导向套筒2、圆柱轴23、齿轮24四者之间的同轴度和安装精度。

而且，中间孔3的内壁上开设有导向键槽17，导向限位柱5的截面形状呈倒“凸”字型，导向限位柱5分为导向头14和导向杆18，导向头14的外圆周表面上设有与导向键槽17配合的导向键19，导向限位柱5的沿中心轴线开设有与圆柱轴23下端端头配合的限位孔8。

下底座11上开设有若干安装孔16，上底座10上开设有与安装孔16相配合的螺孔20，下底座11和上底座10之间通螺栓穿过安装孔16和螺孔20安装。

上底座10上开设有若干销轴孔15，销轴孔15内穿设有销轴21，销轴21的上端伸出销轴孔15，并与导向套筒2中销孔9配合。

下底座11上开设有若干销轴安装孔22，销轴21的下端伸出销轴孔15，并与销轴安装孔22配合，进一步的提高下底座11与上底座10之间安装的稳定性。

工作过程：

步骤1：将销轴21插入销轴孔15中，销轴21的下端一部分插入销轴安装孔22内，销轴21的上端一部分伸出销轴孔15，凸出在安装底座1上；

步骤2：将导向限位柱5放置与中间孔3中，将弹簧13套在导向限位柱5的导向杆18上；

步骤3：将螺栓穿过下底座11的安装孔16，并伸入上底座10的螺孔20中进行螺栓连接，此时，在导向限位柱5上施加力，导向限位柱5可在中间孔3中能上下位移；

步骤4：安装时，将齿轮24放置于安装槽4中，此时，齿轮24的轴孔套在导向限位柱5上，且导向限位柱5上导向键19插入齿轮24的键槽内，完成齿轮24的定位；

步骤5：将导向套筒2叠装在安装底座1上，此时，销轴21的上端插入销孔9中，完成导向套筒2与安装底座1之间的安装限位；

步骤6：将圆柱轴23上键沿导向槽7插入导向套筒2中，圆柱轴23的下端端头插入导向限位柱5的限位孔8中；

步骤7：将工装放置于压机机构(自动压机机构或手动压机机构)的下方，压机机构的压头对准圆柱轴23，启动压机机构，向下施力，导向限位柱5受压下移，圆柱轴23压入齿轮24中，且圆柱轴23上的键与齿轮24上的键槽配合，完成压齿轮工艺。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种压齿轮工装，其特征在于：包括安装底座(1)和导向套筒(2)，所述的安装底座(1)上叠装有导向套筒(2)，导向套筒(2)内插设有圆柱轴(23)，安装底座(1)的中间位置处开设有中间孔(3)，安装底座(1)的顶面上开设有用以安装齿轮(24)的安装槽(4)，中间孔(3)与安装槽(4)贯通设置，中间孔(3)内安装有用以定位齿轮(24)的导向限位柱(5)，导向限位柱(5)在中间孔(3)内上下位移。

2.根据权利要求1所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的导向套筒(2)的中间位置处开设有导向孔(6)，导向孔(6)的内壁上开设有与圆柱轴上键相配合的导向槽(7)，导向套筒(2)上还设有与安装底座(1)上销轴(21)配合的销孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的安装底座(1)为分体式结构，安装底座(1)分为上底座(10)和下底座(11)，上底座(10)和下底座(11)之间通过螺栓安装，下底座(11)的中间位置处开设有下底座孔(12)；

中间孔(3)位于上底座(10)的中间位置处，导向限位柱(5)安装在中间孔(3)内，导向限位柱(5)的杆身上套设有弹簧(13)，弹簧(13)的一端抵住导向限位柱(5)中导向头(14)的下端面，弹簧(13)的另一端抵住下底座(11)。

4.根据权利要求3所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的中间孔(3)的孔径大于下底座孔(12)的孔径，中间孔(3)的中线轴线与下底座孔(12)的中线轴线重合设置。

5.根据权利要求3所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的中间孔(3)的内壁上开设有导向键槽(17)，导向限位柱(5)的截面形状呈倒“凸”字型，导向限位柱(5)分为导向头(14)和导向杆(18)，导向头(14)的外圆周表面上设有与导向键槽(17)配合的导向键(19)。

6.根据权利要求3所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的下底座(11)上开设有若干安装孔(16)，上底座(10)上开设有与安装孔(16)相配合的螺孔(20)，下底座(11)和上底座(10)之间通螺栓穿过安装孔(16)和螺孔(20)安装。

7.根据权利要求6所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的上底座(10)上开设有若干销轴孔(15)，销轴孔(15)内穿设有销轴(21)，销轴(21)的上端伸出销轴孔(15)，并与导向套筒(2)中销孔(9)配合。

8.根据权利要求6所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的下底座(11)上开设有若干销轴安装孔(22)，销轴(21)的下端伸出销轴孔(15)，并与销轴安装孔(22)配合。

9.根据权利要求1所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的中间孔(3)的中线轴线与导向套筒(2)中导向孔(6)的中线轴线之间重合设置。

10.根据权利要求1所述的一种压齿轮工装，其特征在于：所述的导向限位柱(5)的沿中心轴线开设有与圆柱轴(23)下端端头配合的限位孔(8)。