CN213946262U - 一种用于油泵壳体压装的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于油泵壳体压装的夹具,涉及一种夹具。底板上设有两处导柱安装孔,两个导柱通过过盈配合安装到底板的导柱安装孔内,底板上设有一处芯轴安装孔,芯轴通过过盈配合安装到底板的芯轴安装孔内;平板上设有两衬套安装孔,两个衬套通过过盈配合安装到平板的衬套安装孔内;平板通过两个衬套间隙套装在两个导柱上,弹簧的上下两面分别抵触在平板和底板上,圆柱销和菱形销通过过盈配合安装在平板上,平板中部开设有工件安装孔,导套设置在平板的工件安装孔上方,导套沿其轴向开设有滑轨,定位柱通过定位销滑动安装在导套的滑轨内。本实用新型降低了操作难度,降低了生产的废品率,降低了生产成本,符合现今的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其是一种用于油泵壳体压装的夹具。
背景技术
现有技术中,均是通过手动砸装的方式将衬套安装在工件内,由于压装后工件垂直度要求非常高,故保证工件与轴套的同轴度及壳体与夹具的垂直度存在一定的难度。由于是手动砸销或简单工装,因而同轴度和垂直度存在偏差,则会对工件造成一定的损坏,甚至导致工件报废,增加了生产的废品率,提高了生产成本,降低了工作效率,所以现有技术的手动砸装定位销存在较大的操作难度,不能满足现今的生产需求。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于油泵壳体压装的夹具。
实现上述目的,本实用新型采取下述技术方案:一种用于油泵壳体压装的夹具,包括定位机构及压装机构;所述定位机构包括底板、平板、芯轴、弹簧、导柱、衬套、圆柱销及菱形销;所述压装机构包括定位柱、导套及定位销;所述底板上设有两处导柱安装孔,所述两个导柱通过过盈配合安装到底板的导柱安装孔内,所述底板上设有一处芯轴安装孔,位于底板中间位置,芯轴通过过盈配合安装到底板的芯轴安装孔内;所述平板上设有两衬套安装孔,所述两个衬套通过过盈配合安装到平板的衬套安装孔内;所述平板通过两个衬套间隙套装在两个导柱上,所述弹簧套在导柱外径上,弹簧的上下两面分别抵触在平板和底板上,所述圆柱销和菱形销通过过盈配合安装在平板上,圆柱销和菱形销用于对工件壳体的定位,所述平板中部开设有工件安装孔,所述导套设置在平板的工件安装孔上方,所述导套沿其轴向开设有滑轨,所述定位柱通过定位销滑动安装在导套的滑轨内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过定位机构保证了工件的垂直度,并且工件的稳定性得到提高。
2、本实用新型通过导柱的导正,平板可上下滑动,工件可沿竖直方向上下移动,提高了压装精度。
3、本实用新型通过弹簧,使平板受到外力后自动回正,提高了生产效率。
4、本实用新型通过定位柱对工件与轴套进行定心,提高了操作的准确率。
5、本实用新型通过导套对轴套压装高度起到限位作用,且连接定位销与定位柱,使定位销在滑轨中滑动,定位柱沿其内孔滑动,提高了压装精度。
6、本实用新型通过定位销,限制定位柱伸出长度,提高生产效率。
7、本实用新型通过压力机进行装配,降低了操作难度,降低了生产的废品率,降低了生产成本,符合现今的生产需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型工作状态示意图;
图3是图2的主视图;
图4是本实用新型定位柱安装示意图;
图5是本实用新型平板结构示意图;
图6是图5的俯视图;
其中:1、底板;2、弹簧;3、平板;4、导柱;5、圆柱销;6、定位销;7、导套;8、定位柱;9、菱形销;10、芯轴;11、衬套;12、工件壳体;13、工件轴套。
具体实施方式
如图1~图6所示,一种用于油泵壳体压装的夹具,包括定位机构及压装机构;所述定位机构包括底板1、平板3、芯轴10、弹簧2、导柱4、衬套11、圆柱销5及菱形销9;所述压装机构包括定位柱8、导套7及定位销6;所述底板1上设有两处导柱安装孔,所述两个导柱4通过过盈配合安装到底板1的导柱安装孔内,所述底板1上设有一处芯轴安装孔,位于底板1中间位置,芯轴10通过过盈配合安装到底板1的芯轴安装孔内;所述平板3上设有两衬套安装孔,所述两个衬套11通过过盈配合安装到平板3的衬套安装孔内;所述平板3通过两个衬套11间隙套装在两个导柱4上,所述弹簧2套在导柱4外径上,弹簧2的上下两面分别抵触在平板3和底板1上,所述圆柱销5和菱形销9通过过盈配合安装在平板3上,圆柱销5和菱形销9用于对工件壳体12的定位,所述平板3中部开设有工件安装孔,所述导套7设置在平板3的工件安装孔上方,所述导套7沿其轴向开设有滑轨,所述定位柱8通过定位销6滑动安装在导套7的滑轨内。
所述平板3的工件安装孔与工件壳体12匹配设置。
所述圆柱销5和菱形销9与工件壳体12上的开孔匹配设置。
定位柱8的作用:将需要压装的工件轴套13,放入定位柱8上,定位柱8可在导套7中自由伸缩,可以起到导正工件轴套13与工件壳体12的作用,当工件轴套13被缓慢压入时,定位柱8可向上移动。
定位销6与定位柱8过盈连接,防止定位柱8切向转动,且防止定位柱8从导套7中掉出来。定位销6可在导套7中上下滑动。
导套7的结构可在工件轴套13与工件壳体12压装到一定位置时起到限位作用。
当平板3受到外力后可沿导柱4向下移动,外力去除后,两弹簧2可推动平板3回到原位;所述压装机构在受到向下的外力后,先推动工件轴套13、工件壳体12、平板3一起向下运动,当工件壳体12的下底面与芯轴10接触后,工件轴套13在压装机构的作用下单独向下运动,直到导套7的底平面与工件壳体12接触,压装完成。去除外力后,在两弹簧2力的推动下,平板3、工件壳体12、定位柱8、导套7、定位销6一起回到原位。所述压装机构中的定位柱8与导套7配合,可在导套7内孔中上下滑动,且导套7可以对工件轴套13与工件壳体12起到定位作用;所述导套7不仅可以在压装工件轴套13后起到限位作用,也是连接定位销6与定位柱8的关键零件;所述定位销6安装在安装到导套7滑轨中和定位柱8内孔中。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于油泵壳体压装的夹具,其特征在于:包括定位机构及压装机构;所述定位机构包括底板(1)、平板(3)、芯轴(10)、弹簧(2)、导柱(4)、衬套(11)、圆柱销(5)及菱形销(9);所述压装机构包括定位柱(8)、导套(7)及定位销(6);所述底板(1)上设有两处导柱安装孔,所述两个导柱(4)通过过盈配合安装到底板(1)的导柱安装孔内,所述底板(1)上设有一处芯轴安装孔,位于底板(1)中间位置,芯轴(10)通过过盈配合安装到底板(1)的芯轴安装孔内;所述平板(3)上设有两衬套安装孔,所述两个衬套(11)通过过盈配合安装到平板(3)的衬套安装孔内;所述平板(3)通过两个衬套(11)间隙套装在两个导柱(4)上,所述弹簧(2)套在导柱(4)外径上,弹簧(2)的上下两面分别抵触在平板(3)和底板(1)上,所述圆柱销(5)和菱形销(9)通过过盈配合安装在平板(3)上,圆柱销(5)和菱形销(9)用于对工件壳体(12)的定位,所述平板(3)中部开设有工件安装孔,所述导套(7)设置在平板(3)的工件安装孔上方,所述导套(7)沿其轴向开设有滑轨,所述定位柱(8)通过定位销(6)滑动安装在导套(7)的滑轨内。
2.根据权利要求1所述的一种用于油泵壳体压装的夹具,其特征在于:所述平板(3)的工件安装孔与工件壳体(12)匹配设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于油泵壳体压装的夹具,其特征在于:所述圆柱销(5)和菱形销(9)与工件壳体(12)上的开孔匹配设置。
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