CN212794683U - 一种机械制造用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械制造用夹持装置，涉及夹持技术领域，第一夹持臂的表面固定安装有齿轮，固定块的表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定块的一端固定安装有滚轮，两个固定柱的表面固定安装有第一弹簧。本实用新型，通过设置辅助装置，齿轮在延伸板上向下转动时，带动第一夹持臂形成张开状态，同时电动伸缩杆一端的滚轮向下运动，第二夹紧夹持臂也形成张开状态，电动升缩杆回缩，第二夹紧臂通过固定柱上第一弹簧的回弹力回缩夹持较小的机械配件，同时电动伸缩杆回缩带动齿轮在延伸板上向上转动，从而带动第一夹持臂合拢，解决了现有的机械配件夹持装置工作原理比较单一，一次只能夹持一类型号的机械配件的问题。

Description

一种机械制造用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持技术领域，尤其涉及一种机械制造用夹持装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

在机械设备生产装配过程中，一些大型设备往往需要很多小型配件进行配合和连接，使各部件之间获得一定的相互位置关系，形成一个整体，但是各种配件形状不同，大小各异，而且数量多，在机械生产线上都需要机械配件夹持装置和生产装置组合使用，但是现有的机械配件夹持装置工作原理比较单一，一次只能夹持一类型号的机械配件，若是需要夹持更多的数量或不同型号的机械配件，就要采用大型夹持装置，增加了成本，经济效益就低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械制造用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械制造用夹持装置，包括支撑柱和辅助装置，所述支撑柱的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离支撑柱的一端固定安装有平台板，所述平台板的表面设有辅助装置，所述辅助装置包括两个第一夹持臂，两个所述第一夹持臂的表面和平台板固定安装，两个所述第一夹持臂均匀的分布在平台板的表面，所述第一夹持臂的表面固定安装有齿轮，所述平台板的表面固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定块的一端固定安装有滚轮，所述电动伸缩杆的两侧均固定安装有延伸板，所述平台板的表面固定安装有两个第二夹持臂，两个所述第二夹持臂对称分布在平台板的表面，所述第二夹持臂的表面均固定安装有固定柱，两个所述固定柱的表面固定安装有第一弹簧。

优选的，所述延伸板的表面设有凸起的齿牙状结构，所述延伸板借助齿牙状结构和齿轮啮合。

优选的，所述滚轮的两侧和第二夹持臂的表面相接触，所述滚轮借助电动伸缩杆和第二夹持臂的侧面滑动连接。

优选的，所述第一夹持臂和第二夹持臂的表面均设有更换装置，所述更换装置包括滑槽，所述滑槽开设在第一夹持臂和第二夹持臂的表面，所述滑槽的内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑槽内壁的一端固定安装有铰接杆，所述铰接杆的表面固定安装有卡板，所述铰接杆远离第二弹簧的一端固定安装有滑块，所述滑槽内壁固定安装有套筒，所述套筒位于第二弹簧的右侧，所述套筒的内部滑动连接有顶杆。

优选的，两个所述第一夹持臂和两个所述第二夹持臂相对的一侧均设有夹持环，所述夹持环的两侧均固定安装有条形板，所述条形板的表面开设有卡槽。

优选的，所述卡板远离铰接杆一端的大小和卡槽的大小相适配，所述卡板远离铰接杆的一端和卡槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要夹持机械配件时，打开固定块上的电动伸缩杆，电动伸缩杆向下推动带动延伸板和齿轮转动，齿轮在延伸板上向下转动时，带动第一夹持臂形成张开状态，同时电动伸缩杆一端的滚轮向下运动，顶开第二夹紧臂，第二夹紧夹持臂也形成张开状态，关闭电动升缩杆，然后把机械配件放在两个第一夹持臂和两个第二夹持臂之间，放好机械配件时，在重新打开电动升缩杆，电动升缩杆回缩，继而让滚轮脱离第二夹紧臂，第二夹紧臂通过固定柱上第一弹簧的回弹力回缩夹持较小的机械配件，实现第二夹持臂的夹紧效果，同时电动伸缩杆回缩带动齿轮在延伸板上向上转动，从而带动第一夹持臂合拢，将较大的机械配件夹持其中，实现对不同机械配件的夹持，解决了现有的机械配件夹持装置工作原理比较单一，一次只能夹持一类型号的机械配件，若是需要夹持更多的数量或不同型号的机械配件，就要采用大型夹持装置，增加了成本，经济效益就低下的问题。

2、本实用新型中，通过设置更换装置，当需要更换夹持环时，滑动滑槽内部的滑块，让滑块朝第二弹簧的方向滑动，滑块滑动带动顶杆向套筒内部滑动，继而同时让铰接杆挤压弹簧，继续滑动滑块至到卡板从卡槽中滑出为止，这时第一夹持臂和第二夹持臂和夹持环分离，达到了不用工具就可以拆卸夹持环的目的，解决了夹持环长时间工作发生损坏时，传统的夹持装置拆卸夹持环非常的繁琐，浪费时间，严重影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种机械制造用夹持装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种机械制造用夹持装置中图1的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种机械制造用夹持装置图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种机械制造用夹持装置更换装置的结构示意图。

图例说明：1、支撑柱；2、连接杆；3、辅助装置；31、第一夹持臂；32、固定块；33、电动伸缩杆；34、齿轮；35、延伸板；36、第二夹持臂；37、滚轮；38、固定柱；39、第一弹簧；4、更换装置；401、滑槽；402、第二弹簧；403、套筒；404、顶杆；405、铰接杆；406、滑块；407、卡槽；408、条形板；409、夹持环；410、卡板；5、平台板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种机械制造用夹持装置，包括支撑柱1和辅助装置3，支撑柱1的表面固定安装有连接杆2，连接杆2远离支撑柱1的一端固定安装有平台板5。

下面具体说一下其辅助装置3和更换装置4的具体设置和作用。

如图2和图3所示，平台板5的表面设有辅助装置3，辅助装置3包括两个第一夹持臂31，两个第一夹持臂31的表面和平台板5固定安装，两个第一夹持臂31均匀的分布在平台板5的表面，第一夹持臂31的表面固定安装有齿轮34，平台板5的表面固定安装有固定块32，固定块32的表面固定安装有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33远离固定块32的一端固定安装有滚轮37，滚轮37的两侧和第二夹持臂36的表面相接触，滚轮37借助电动伸缩杆33和第二夹持臂36的侧面滑动连接，电动伸缩杆33的两侧均固定安装有延伸板35，延伸板35的表面设有凸起的齿牙状结构，延伸板35借助齿牙状结构和齿轮34啮合，平台板5的表面固定安装有两个第二夹持臂36，两个第二夹持臂36对称分布在平台板5的表面，第二夹持臂36的表面均固定安装有固定柱38，两个固定柱38的表面固定安装有第一弹簧39。

其整个辅助装置3到的效果为，通过设置辅助装置3，当需要夹持机械配件时，打开固定块32上的电动伸缩杆33，电动伸缩杆33向下推动带动延伸板35和齿轮34转动，齿轮34在延伸板35上向下转动时，带动第一夹持臂31形成张开状态，同时电动伸缩杆33一端的滚轮37向下运动，顶开第二夹持臂36，第二夹持臂36也形成张开状态，关闭电动伸缩杆33，然后把机械配件放在两个第一夹持臂31和两个第二夹持臂36之间，放好机械配件时，在重新打开电动伸缩杆33，电动伸缩杆33回缩，继而让滚轮37脱离第二夹持臂36，第二夹持臂36通过固定柱38上第一弹簧39的回弹力回缩夹持较小的机械配件，实现第二夹持臂36的夹紧效果，同时电动伸缩杆33回缩带动齿轮34在延伸板35上向上转动，从而带动第一夹持臂31合拢，将较大的机械配件夹持其中，实现对不同机械配件的夹持，解决了现有的机械配件夹持装置工作原理比较单一，一次只能夹持一类型号的机械配件，若是需要夹持更多的数量或不同型号的机械配件，就要采用大型夹持装置，增加了成本，经济效益就低下的问题。

如图1和图4所示，第一夹持臂31和第二夹持臂36的表面均设有更换装置4，更换装置4包括滑槽401，滑槽401开设在第一夹持臂31和第二夹持臂36的表面，滑槽401的内壁固定安装有第二弹簧402，第二弹簧402远离滑槽401内壁的一端固定安装有铰接杆405，卡板410远离铰接杆405一端的大小和卡槽407的大小相适配，卡板410远离铰接杆405的一端和卡槽407活动连接，铰接杆405的表面固定安装有卡板410，铰接杆405远离第二弹簧402的一端固定安装有滑块406，滑槽401内壁固定安装有套筒403，套筒403位于第二弹簧402的右侧，套筒403的内部滑动连接有顶杆404，两个第一夹持臂31和两个第二夹持臂36相对的一侧均设有夹持环409，夹持环409的两侧均固定安装有条形板408，条形板408的表面开设有卡槽407

其整个的更换装置4达到的效果为，通过设置更换装置4，当需要更换夹持环409时，滑动滑槽401内部的滑块406，让滑块406朝第二弹簧402的方向滑动，滑块406滑动带动顶杆404向套筒403内部滑动，继而同时让铰接杆405挤压第二弹簧402，继续滑动滑块406至到卡板410从卡槽407中滑出为止，这时第一夹持臂31和第二夹持臂36和夹持环409分离，达到了不用工具就可以拆卸夹持环409的目的，解决了夹持环409长时间工作发生损坏时，传统的夹持装置拆卸夹持环409时非常的繁琐，浪费时间，严重影响了工作效率的问题。

其整体的工作原理为，通过设置辅助装置3，当需要夹持机械配件时，打开固定块32上的电动伸缩杆33，电动伸缩杆33向下推动带动延伸板35和齿轮34转动，齿轮34在延伸板35上向下转动时，带动第一夹持臂31形成张开状态，同时电动伸缩杆33一端的滚轮37向下运动，顶开第二夹持臂36，第二夹持臂36也形成张开状态，关闭电动伸缩杆33，然后把机械配件放在两个第一夹持臂31和两个第二夹持臂36之间，放好机械配件时，在重新打开电动伸缩杆33，电动伸缩杆33回缩，继而让滚轮37脱离第二夹持臂36，第二夹持臂36通过固定柱38上第一弹簧39的回弹力回缩夹持较小的机械配件，实现第二夹持臂36的夹紧效果，同时电动伸缩杆33回缩带动齿轮34在延伸板35上向上转动，从而带动第一夹持臂31合拢，将较大的机械配件夹持其中，实现对不同机械配件的夹持，解决了现有的机械配件夹持装置工作原理比较单一，一次只能夹持一类型号的机械配件，若是需要夹持更多的数量或不同型号的机械配件，就要采用大型夹持装置，增加了成本，经济效益就低下的问题，通过设置更换装置4，当需要更换夹持环409时，滑动滑槽401内部的滑块406，让滑块406朝第二弹簧402的方向滑动，滑块406滑动带动顶杆404向套筒403内部滑动，继而同时让铰接杆405挤压第二弹簧402，继续滑动滑块406至到卡板410从卡槽407中滑出为止，这时第一夹持臂31和第二夹持臂36和夹持环409分离，达到了不用工具就可以拆卸夹持环409的目的，解决了夹持环409长时间工作发生损坏时，传统的夹持装置拆卸夹持环409时非常的繁琐，浪费时间，严重影响了工作效率的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械制造用夹持装置，包括支撑柱(1)和辅助装置(3)，其特征在于：所述支撑柱(1)的表面固定安装有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离支撑柱(1)的一端固定安装有平台板(5)，所述平台板(5)的表面设有辅助装置(3)，所述辅助装置(3)包括两个第一夹持臂(31)，两个所述第一夹持臂(31)的表面和平台板(5)固定安装，两个所述第一夹持臂(31)均匀的分布在平台板(5)的表面，所述第一夹持臂(31)的表面固定安装有齿轮(34)，所述平台板(5)的表面固定安装有固定块(32)，所述固定块(32)的表面固定安装有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)远离固定块(32)的一端固定安装有滚轮(37)，所述电动伸缩杆(33)的两侧均固定安装有延伸板(35)，所述平台板(5)的表面固定安装有两个第二夹持臂(36)，两个所述第二夹持臂(36)对称分布在平台板(5)的表面，所述第二夹持臂(36)的表面均固定安装有固定柱(38)，两个所述固定柱(38)的表面固定安装有第一弹簧(39)。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述延伸板(35)的表面设有凸起的齿牙状结构，所述延伸板(35)借助齿牙状结构和齿轮(34)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述滚轮(37)的两侧和第二夹持臂(36)的表面相接触，所述滚轮(37)借助电动伸缩杆(33)和第二夹持臂(36)的侧面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述第一夹持臂(31)和第二夹持臂(36)的表面均设有更换装置(4)，所述更换装置(4)包括滑槽(401)，所述滑槽(401)开设在第一夹持臂(31)和第二夹持臂(36)的表面，所述滑槽(401)的内壁固定安装有第二弹簧(402)，所述第二弹簧(402)远离滑槽(401)内壁的一端固定安装有铰接杆(405)，所述铰接杆(405)的表面固定安装有卡板(410)，所述铰接杆(405)远离第二弹簧(402)的一端固定安装有滑块(406)，所述滑槽(401)内壁固定安装有套筒(403)，所述套筒(403)位于第二弹簧(402)的右侧，所述套筒(403)的内部滑动连接有顶杆(404)。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用夹持装置，其特征在于：两个所述第一夹持臂(31)和两个所述第二夹持臂(36)相对的一侧均设有夹持环(409)，所述夹持环(409)的两侧均固定安装有条形板(408)，所述条形板(408)的表面开设有卡槽(407)。

6.根据权利要求4所述的一种机械制造用夹持装置，其特征在于：所述卡板(410)远离铰接杆(405)一端的大小和卡槽(407)的大小相适配，所述卡板(410)远离铰接杆(405)的一端和卡槽(407)活动连接。

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