CN212794681U - 细微零件微型精密夹持治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细微零件微型精密夹持治具,其特征在于:包括带有扁位的L型底座,L型底座的扁位上设置有可前后滑动以调整装夹面大小的挡块,L型底座的前立面上部设置有可左右滑动的推压组件,推压组件与挡块之间的形成细微零件夹持空间;所述挡块与L型底座的扁位之间设置有用于将挡块定位在扁位上的第一定位机构,推压组件与L型底座之间设置有用于将推压组件定位在L型底座前立面上的第二定位机构。本实用新型将夹持部位由传统的顶部转移到外侧,方便工作人员的装夹操作,不易对零件造成伤害以至于破损或变形,在充分保证了零件完好无损的基础上,提升了装夹的精度和速度,为重复装夹、重复定位及多治具之间的一致性提供更可靠的保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别是一种用于夹持微小零件的工装。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具;如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,通用性强,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具;为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计;常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具(用于组合机床自动线上的移动式夹具)。③可调夹具;可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具;由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具,适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
上述夹具通常都是常规结构,装夹面固定,对于细微零件来说,不仅装夹困难,不易操作,容易产生较大误差,而且装夹后再加工过程中还会对细微零件造成伤害和变形。目前用于夹持细微零件的夹具通常采用可调夹具配合挡块的形式,即在工装上黏贴一些挡块,扩大操作空间,减小夹持面积。但此种方式操起来较为复杂,稳定性和精度无法保证,更谈不上重复装夹的定位精度和多治具之间的一致性。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于装夹细微零件的精密夹持治具,在保证零件完好的基础上,提高装夹效率和精度。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
细微零件微型精密夹持治具,其特征在于:包括带有扁位的L型底座,L型底座的扁位上设置有可前后滑动以调整装夹面大小的挡块,L型底座的前立面上部设置有可左右滑动的推压组件,推压组件与挡块之间的形成细微零件夹持空间;所述挡块与L型底座的扁位之间设置有用于将挡块定位在扁位上的第一定位机构,推压组件与L型底座之间设置有用于将推压组件定位在L型底座前立面上的第二定位机构。
上述细微零件微型精密夹持治具,所述推压组件包括水平固定在L型底座前立面上部的滑轨以及滑动配装在滑轨上的Z型压块和推块;所述推块的一端伸入到Z型压块与L型底座前立面间并通过螺钉固定,推块的另一端设置为便于为所夹持零件施加夹持力的斜坡面。
上述细微零件微型精密夹持治具,所述第二定位机构包括开设在推块斜坡面上的环形槽以及穿过环形槽与嵌装在L型底座内的螺母螺纹配装的侧螺栓。
上述细微零件微型精密夹持治具,与挡块形成夹持空间的Z型压块一端为细长的薄面。
上述细微零件微型精密夹持治具,所述第一定位机构包括开设在挡块上且上下贯通的水平导槽,位于水平导槽下方的L型底座扁位上嵌装有螺母;所述水平导槽为阶梯状,水平导槽内贯穿设置有底端与扁位内螺母螺纹配装的顶螺栓,顶螺栓的螺帽压紧在水平导槽的台阶处。
由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型将夹持部位由传统的顶部转移到外侧,方便工作人员的装夹操作,结合夹持面的减小,使得夹具更贴合零件的自身结构,不易对零件造成伤害以至于破损或变形,在充分保证了零件完好无损的基础上,提升了装夹的精度和速度,为重复装夹、重复定位及多治具之间的一致性提供更可靠的保障。另外,本实用新型采用可变结构,可针对大小不同的零件,只需要做简单调整,即可以改变装夹空间,而不需要再借助于其他挡块或部件,能够更好地兼容不同尺寸的零件的装夹需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的主视图;
图4为本实用新型夹持细微零件的示意图。
其中:1.L型底座,2.挡块,3.Z型压块,4.推块,5.螺钉,6.侧螺栓,7.顶螺栓,8.滑轨,9.水平导槽,10.环形槽,11.零件。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
一种细微零件微型精密夹持治具,其结构如图1至图3所示,包括L型底座1、挡块2、推压组件以及第一定位机构和第二定位机构。
L型底座1带有扁位,如图1和图3所示,挡块2设置在L型底座1的扁位上,可相对于L型底座前后滑动,挡块伸出L型底座的右侧面为装夹面,因此,通过调节挡块在扁位上的前后位置,可以调整装夹面的大小。由装夹面和底座的前立面形成装夹零件的基准角。
挡块与L型底座的扁位之间设置有第一定位机构,用于在挡块移动到指定位置后,将挡块定位在扁位上。第一定位机构包括开设在挡块上且上下贯通的水平导槽9,如图1和如图2所示,位于水平导槽下方的L型底座扁位上嵌装有螺母;水平导槽为阶梯状,水平导槽内贯穿设置有顶螺栓7,顶螺栓底端与扁位内的螺母螺纹配装,顶螺栓的螺帽压紧在水平导槽的台阶处,如图3所示,以方便将挡块压紧在扁位上,防止夹持组件时发生滑动而产生加工误差。本实用新型中,挡块上开设有两个平行的水平导槽,每个水平导槽中设置两个顶螺栓进行挡块的固定。
推压组件设置在L型底座1的前立面上部,可在L型底座1的前立面上左右滑动,推压组件与挡块露出L型底座的右侧面之间的形成细微零件的夹持空间。推压组件与L型底座之间设置有第二定位机构,用于将推压组件定位在L型底座的前立面上。
推压组件包括滑轨8、Z型压块3和推块4,如图1和图2所示,滑轨8水平固定在L型底座的前立面上部,Z型压块3和推块4滑动配装在滑轨上。推块4的一端伸入到Z型压块与L型底座的前立面之间,并通过螺钉5固定,推块的另一端设置为斜坡面,便于定位的同时,还可为所夹持上午零件施加夹持力。Z型压块3与挡块形成夹持空间的一端为细长的薄面,与细小零件的结构更贴合,能够有效保持零件的稳定与平衡,防止零件在夹持过程中发生变形或损坏。
第二定位机构包括开设在推块斜坡面上的环形槽10以及侧螺栓6,侧螺栓6穿过环形槽10与嵌装在L型底座内的螺母螺纹配装,侧螺栓6的螺帽压紧在环形槽的斜坡面边缘处。
本实用新型使用时,首先旋松四根顶螺栓,根据细微零件的大小,推动挡块在扁位上的位置,当有合适装夹面时,拧紧顶螺栓,定位挡块;然后,将零件11放入夹持区;再旋松侧螺栓6,向左侧推动推压组件,将零件压迫在基准角,再将侧螺栓6紧固将推块固定,即完成细微零件的装夹,如图4所示。
本实用新型由于挡块和推压组件的位置是可以调整的,且装夹面也是可以调整的,因此无需再借助其他挡块或部件,也无需通过胶水粘结,便能够适应不同大小尺寸零件的夹持,本实用新型所能够装夹的尺寸范围在0.5mm~5mm之间,提高了生产效率和品质,同时也提升了重复装夹的精度。
Claims (5)
1.细微零件微型精密夹持治具,其特征在于:包括带有扁位的L型底座(1),L型底座(1)的扁位上设置有可前后滑动以调整装夹面大小的挡块(2),L型底座(1)的前立面上部设置有可左右滑动的推压组件,推压组件与挡块之间的形成细微零件夹持空间;所述挡块与L型底座的扁位之间设置有用于将挡块定位在扁位上的第一定位机构,推压组件与L型底座之间设置有用于将推压组件定位在L型底座前立面上的第二定位机构。
2.根据权利要求1所述的细微零件微型精密夹持治具,其特征在于:所述推压组件包括水平固定在L型底座前立面上部的滑轨(8)以及滑动配装在滑轨上的Z型压块(3)和推块(4);所述推块(4)的一端伸入到Z型压块与L型底座前立面间并通过螺钉固定,推块的另一端设置为便于为所夹持零件施加夹持力的斜坡面。
3.根据权利要求2所述的细微零件微型精密夹持治具,其特征在于:所述第二定位机构包括开设在推块斜坡面上的环形槽(10)以及穿过环形槽(10)与嵌装在L型底座内的螺母螺纹配装的侧螺栓(6)。
4.根据权利要求2所述的细微零件微型精密夹持治具,其特征在于:与挡块形成夹持空间的Z型压块(3)一端为细长的薄面。
5.根据权利要求1所述的细微零件微型精密夹持治具,其特征在于:所述第一定位机构包括开设在挡块上且上下贯通的水平导槽(9),位于水平导槽下方的L型底座扁位上嵌装有螺母;所述水平导槽为阶梯状,水平导槽内贯穿设置有底端与扁位内螺母螺纹配装的顶螺栓(7),顶螺栓(7)的螺帽压紧在水平导槽的台阶处。
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