CN212794190U - 一种机械加工中心的防屑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机械加工中心的防屑结构，其能解决现有结构因切屑影响而造成的精密传动机构使用寿命短、维护成本高、影响加工精度的问题。加工中心的鞍座铸件的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部，精密传动支撑滑轨固装于滑轨支撑部上，滑轨支撑部的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，鞍座铸件的横向两端分别安装有支撑座，两个支撑座上分别安装有包括有多个自外向内依次套接的且截面呈U形的罩体的防屑护罩，罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于鞍座铸件的纵向两外侧、底端分别向鞍座铸件相应的纵向侧面折弯，工作台的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板，两块L形挡板的水平端相向设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及机械加工中心领域，具体为一种机械加工中心的防屑结构。
背景技术
一般通过机床或加工中心进行零部件的机加工过程中都会不避免地产生金属切屑或其它细碎的废料，由于机床特别是数据加工中心的传动机构大都是精密传动元件构成，加工过程中产生的这些金属切屑或细碎废料一旦进入传动机构内都极易对这些精密传动元件造成损坏，不仅影响整个传动机构的使用寿命，还要严重影响机床或加工中心的加工精度、增加设备维护保养成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种机械加工中心的防屑结构，其能解决现有机床或机加工中心在使用过程中因切屑影响而造成的精密传动机构使用寿命短、维护保养成本高、影响零部件加工精度的问题。
其技术方案为，一种机械加工中心的防屑结构，其包括加工中心的鞍座铸件、工作台和精密传动丝杠机构，所述精密传动丝杠机构两端分别通过精密轴承机构沿横向安装于所述鞍座铸件上，所述鞍座铸件上并分别位于所述精密传动丝杠机构的纵向两侧对称地设有精密传动支撑滑轨，所述工作台与所述精密传动丝杠机构传动连接且工作台底部的纵向两端分别滑动连接于所述精密传动支撑滑轨上，其特征在于：所述鞍座铸件的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部，所述精密传动支撑滑轨固装于所述滑轨支撑部上，所述滑轨支撑部的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，所述鞍座铸件的横向两端分别安装有支撑座，两个所述支撑座上分别安装有能随着工作台横向移动而伸缩的防屑护罩，所述防屑护罩包括多个自外向内依次套接的截面呈U形的罩体，所述罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于所述鞍座铸件的纵向两外侧，所述罩体的两竖直侧壁底端分别向所述鞍座铸件相应的纵向侧面折弯并形成水平折弯部从而所述第一凸缘被罩合于所述罩体内，所述工作台的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板，两块所述L形挡板的水平端相向设置。
进一步的，所述防屑护罩中位于最外侧的罩体的顶部设有连接支架，所述工作台的横向两端面分别与横向两侧的防屑护罩的最外侧的罩体的连接支架连接；所述防屑护罩中位于最内侧的罩体固装于相应侧的所述支撑座上。
进一步的，每个所述支撑座均包括前支撑座和后支撑座，所述前支撑座、后支撑座分别对称地安装于所述鞍座铸件的横向外侧端部的纵向两侧，所述前支撑座、后支撑座与所述鞍座铸件接合的端侧的纵向外侧端分别具有第二凸缘，所述第一凸缘的顶面、纵向外侧端面分别与第二凸缘的顶面、外侧端面接合并齐平。
进一步的，所述防屑护罩的罩体还包括内支撑板，所述内支撑板上安装有支撑滚轮，所述内支撑板通过所述支撑滚轮滚动支承于所述第一凸缘的顶面和第二凸缘的顶面。
进一步的，所述内支撑板上还设有侧挡条，所述侧挡条能与所述第一凸缘的纵向外侧端面、第二凸的纵向外侧端面分别形成间隔配合。
本实用新型的有益效果在于：其将精密传动支撑滑轨安装于鞍座铸件的滑轨支撑部上，且滑轨支撑部具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，同时通过支撑座安装于鞍座铸件上的截面呈U形的防屑护罩具有朝向鞍座铸件纵向一侧的水平折弯部，从而第一凸缘能被完全罩合于防屑护罩的罩体内，第一凸缘能够对进入防屑护罩的金属切屑等杂质起到有效的平缓沉积作用，由此避免杂质进入到精密传动元件中，有效保护内部精密元件、提高机台使用寿命并减少维护机台成本。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工中心的防屑结构在防屑护罩未与工作台连接状态下的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种机械加工中心的防屑结构的横向侧视示意图；
图3为本实用新型在未装配工作台及防屑护罩状态下的俯视向示意图；
图4为本实用新型中防屑护罩未打开状态下的示意图；
图5为本实用新型中防屑护罩的横截面示意图。
附图标记：10-鞍座铸件，11-滑轨支撑部，12-第一凸缘，20-工作台，30-精密传动丝杠机构，40-精密轴承机构，50-精密传动支撑滑轨，60-支撑座，60a-前支撑座，60b-后支撑座，61-第二凸缘，70-防屑护罩，70a-最外侧的罩体，70b-中间的罩体，70c-最内侧的罩体，71-水平折弯部，72-连接支架，73-内支撑板，74-支撑滚轮，75-侧挡条，80-L形挡板。
具体实施方式
见图1和图2，本实用新型一种机械加工中心的防屑结构，其包括加工中心的鞍座铸件10、工作台20和精密传动丝杠机构30，精密传动丝杠机构30两端分别通过精密轴承机构40沿横向安装于鞍座铸件10上，鞍座铸件10上并分别位于精密传动丝杠机构30的纵向两侧对称地设有精密传动支撑滑轨50，工作台20与精密传动丝杠机构30传动连接且工作台20底部的纵向两端分别滑动连接于精密传动支撑滑轨50上；鞍座铸件10的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部11，精密传动支撑滑轨50固装于滑轨支撑部11上，滑轨支撑部11的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘12，鞍座铸件10的横向两端分别安装有支撑座60，两个支撑座60上分别安装有能随着工作台横向移动而伸缩的防屑护罩70，防屑护罩70包括多个自外向内依次套接的截面呈U形的罩体，本实施例中，防屑护罩70包括五个依次套接的罩体，包括最外侧的罩体70a、三层中间的罩体70b以及最内侧的罩体70c，各个罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于鞍座铸件10的纵向两外侧，罩体的两竖直侧壁底端分别向鞍座铸件10相应的纵向侧面折弯并形成水平折弯部71从而第一凸缘12被罩合于罩体内，工作台20的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板80，两块L形挡板80的水平端相向设置。
见图4和图5，防屑护罩70中位于最外侧的罩体70a的顶部设有连接支架72，工作台20的横向两端面分别与横向两侧的防屑护罩的最外侧的罩体70a的连接支架72连接；防屑护罩70中位于最内侧的罩体70c固装于相应侧的支撑座60上；由此，当工作台20在精密传动丝杠机构30的传动带动下沿着精密传动支撑滑轨50在鞍座铸件10上横向平移时，工作台20能够带动横向两侧的防屑护罩70伸缩开合，从而确保不管工作台20移动到哪个位置其横向两侧的精密传动丝杠机构30、精密轴承机构40、精密传动支撑滑轨50均始终被罩合于相应侧的防屑护罩70内，以保证零件加工过程中的金属切屑或细碎废料不会进入到这些传动机构内部，故能有效地保证传动机构的使用寿命、降低维护保养成本、确保零件加工精度。
优化的技术方案，每个60支撑座均包括前支撑座60a和后支撑座60b，见图3，前支撑座60a、后支撑座60b分别对称地安装于鞍座铸件10的横向外侧端部的纵向两侧，前支撑座60a、后支撑座60b与鞍座铸件10接合的端侧的纵向外侧端分别具有第二凸缘61，第一凸缘12的顶面、纵向外侧端面分别与第二凸缘61的顶面、外侧端面接合并齐平。
防屑护罩70的罩体还包括内支撑板73，内支撑板73上安装有支撑滚轮74，内支撑板73通过支撑滚轮74滚动支承于第一凸缘12的顶面和第二凸缘61的顶面；由此能够工作台20带动罩体伸缩开合时各个罩体能够稳定地移动，保证其伸缩开合的可靠性。
内支撑板73上还设有侧挡条75，侧挡条75能与第一凸缘12的纵向外侧端面、第二凸缘61的纵向外侧端面分别形成间隔配合；侧挡条75的设置既能进一步保证防屑护罩70在伸缩开合过程中各个罩体的稳定移动，又能对飞溅的金属切屑或细碎废料起到进一步的阻挡作用，更进一步的确保本实用新型的防屑效果。
以上对本实用新型的具体实施进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施方案，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工中心的防屑结构，其包括加工中心的鞍座铸件、工作台和精密传动丝杠机构，所述精密传动丝杠机构两端分别通过精密轴承机构沿横向安装于所述鞍座铸件上，所述鞍座铸件上并分别位于所述精密传动丝杠机构的纵向两侧对称地设有精密传动支撑滑轨，所述工作台与所述精密传动丝杠机构传动连接且工作台底部的纵向两端分别滑动连接于所述精密传动支撑滑轨上，其特征在于：所述鞍座铸件的纵向两侧分别具有沿横向直线延伸的滑轨支撑部，所述精密传动支撑滑轨固装于所述滑轨支撑部上，所述滑轨支撑部的纵向外侧端具有向纵向外侧水平凸出的且沿横向延伸的第一凸缘，所述鞍座铸件的横向两端分别安装有支撑座，两个所述支撑座上分别安装有能随着工作台横向移动而伸缩的防屑护罩，所述防屑护罩包括多个自外向内依次套接的截面呈U形的罩体，所述罩体的U形开口朝下且罩体的两竖直侧壁分别位于所述鞍座铸件的纵向两外侧，所述罩体的两竖直侧壁底端分别向所述鞍座铸件相应的纵向侧面折弯并形成水平折弯部从而所述第一凸缘被罩合于所述罩体内，所述工作台的纵向两端面上分别挂装有一L形挡板，两块所述L形挡板的水平端相向设置。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工中心的防屑结构，其特征在于：所述防屑护罩中位于最外侧的罩体的顶部设有连接支架，所述工作台的横向两端面分别与横向两侧的防屑护罩的最外侧的罩体的连接支架连接；所述防屑护罩中位于最内侧的罩体固装于相应侧的所述支撑座上。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工中心的防屑结构，其特征在于：每个所述支撑座均包括前支撑座和后支撑座，所述前支撑座、后支撑座分别对称地安装于所述鞍座铸件的横向外侧端部的纵向两侧，所述前支撑座、后支撑座与所述鞍座铸件接合的端侧的纵向外侧端分别具有第二凸缘，所述第一凸缘的顶面、纵向外侧端面分别与第二凸缘的顶面、外侧端面接合并齐平。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工中心的防屑结构，其特征在于：所述防屑护罩的罩体还包括内支撑板，所述内支撑板上安装有支撑滚轮，所述内支撑板通过所述支撑滚轮滚动支承于所述第一凸缘的顶面和第二凸缘的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工中心的防屑结构，其特征在于：所述内支撑板上还设有侧挡条，所述侧挡条能与所述第一凸缘的纵向外侧端面、第二凸的纵向外侧端面分别形成间隔配合。
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| CN212794190U true CN212794190U (zh) | 2021-03-26 |
Family
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| CN202021745104.2U Active CN212794190U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种机械加工中心的防屑结构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021745104.2U patent/CN212794190U/zh active Active
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