CN212794126U - 一种数控机床工件装卸辅助支承装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控机床工件装卸辅助支承装置，包括底座、升降机构、固定支承机构；所述升降机构包括支架、驱动电机、丝杠、第一支撑板、第一支撑杆和第二支撑板；所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板上的第三支撑板，所述第三支撑板顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上贯穿有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定连接有承件板，所述第二支撑杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧设于所述承件板与所述第四支撑板之间。本申请装卸辅助支承装置能够实现装卸加工过程中辅助支承对工件进行有效支撑，且不影响工件原定位状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助支承技术领域，特别是涉及一种数控机床工件装卸辅助支承装置。
背景技术
在机械加工的工件装卸过程中，有时由于工件的形状细长、扁平、薄壁等因素造成工件刚性较差，在装卸加工过程中受切削力的作用而引起震动、噪声，使工件加工精度降低，粗糙性差，现有技术的工艺一般采取的措施为在机床尾座上安装辅助支承机构，以此来消除震动，目前常用的辅助支承有手工螺旋支承与低压支承缸支承，前者完全靠操作者感觉调节支承的高低，经常会发生支承调节过高或过低，从而导致辅助支承不起作用甚至破坏工件平衡，后者需要配置成套的液压设备，技术成本高，因此普及率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控机床工件装卸辅助支承装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现辅助支承对工件的有效支撑，且不影响工件原定位状态。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种数控机床工件装卸辅助支承装置，包括底座、升降机构、固定支承机构；
所述升降机构包括支架、驱动电机、丝杠、第一支撑板、第二支撑板和第一支撑杆；所述驱动电机固定安装在所述底座上，所述驱动电机与所述丝杠传动连接；所述丝杠外套设有螺母，所述螺母固定嵌设在所述第一支撑板上，所述第一支撑板通过第一支撑杆与所述第二支撑板固定连接，所述第二支撑板位于所述第一支撑板上方；所述支架固定连接在所述底座两端，所述第二支撑板与所述支架滑动连接；
所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板上的第三支撑板，所述第三支撑杆板顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板上贯穿有第二支撑杆，所述第二支撑杆顶部固定连接有承件板，所述第二支撑杆外套设有第一弹簧，所述第一弹簧设于所述承件板与所述第四支撑板之间；
所述第二支撑杆底部设有限位板，所述第三支撑板上开设有限位孔，所述限位板两端开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑块，所述限位板通过所述滑块与所述第二支撑板滑动连接，所述滑块与所述限位孔相适配，所述滑块上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外部套设有第二弹簧，所述伸缩杆与所述第二弹簧远离滑块一端均固定连接于所述滑腔底部。
优选的，所述支架上设有滑槽，所述第二支撑板与所述滑槽相适配。
优选的，所述第三支撑板上开设有凹槽，所述滑块与所述凹槽相适配，所述限位孔设于所述凹槽内。
优选的，所述承件板上固定安装有水平固定件。
优选的，所述滑块上设置有限位块。
优选的，所述丝杠顶部固定连接有挡板。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型操作简单，定位准确且技术成本低，在工件装卸支承过程中消除人工操作带来调节支承过高或过低的影响，确保工件受到支承力处于合理范围内，对工件既起到支撑作用，又不改变工件原定位状态，辅助支承固定后整体结构稳定，有效消除装卸加工过程中由于切削力作用而引起的振动、噪声，从而提高加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为工件装卸辅助支承剖面结构示意图
图2为限位板结构示意图
图3为第三支撑板结构示意图
其中，1-驱动电机，2-丝杠，3-螺母，4-第一支撑板，5-第一支撑杆，6-第二支撑板，7-支架，8-滑槽，9-第三支撑板，10-第四支撑板，11-第二支撑杆，12-承件板，13-第一弹簧，14-限位板，15-限位孔，16-滑块，17-伸缩杆，18-第二弹簧，19-限位块，20-水平固定件，21-挡板，22-底座，23-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种数控机床工件装卸辅助支承装置，包括底座22、升降机构、固定支承机构；所述升降机构包括支架7、驱动电机1、丝杠2、第一支撑板4、第一支撑杆5和第二支撑板6；所述驱动电机1固定安装在所述底座22上，所述驱动电机1与所述丝杠2传动连接；所述丝杠2外套设有螺母3，所述螺母3固定嵌设在所述第一支撑板4上，所述第一支撑板4通过第一支撑杆5与所述第二支撑板6固定连接，所述第二支撑板6位于所述第一支撑板4上方；所述支架7固定连接在所述底座22两端，所述第二支撑板6与所述支架7滑动连接；所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板6上的第三支撑板9，所述第三支撑杆板顶部固定连接有第四支撑板10，所述第四支撑板10上贯穿有第二支撑杆11，所述第二支撑杆11顶部固定连接有承件板12，所述第二支撑杆11外套设有第一弹簧13，所述第一弹簧13设于所述承件板12与所述第四支撑板10之间；所述第二支撑杆11底部设有限位板14，所述第三支撑板9上开设有限位孔15，所述限位板14两端开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑块16，所述限位板14通过所述滑块16与所述第二支撑板6滑动连接，所述滑块16与所述限位孔15相适配，所述滑块16上固定连接有伸缩杆17，所述伸缩杆17外部套设有第二弹簧18，所述伸缩杆17与所述第二弹簧18远离滑块16一端均固定连接于所述滑腔底部。
进一步的，为了保证升降机构的有效升降，第二支撑板不发生周向旋转，所述支架7上设有滑槽8，所述第二支撑板6与所述滑槽8相适配。
进一步的，为了避免限位板14发生偏移，滑块16准确插入限位孔15内，所述第三支撑板9上开设有凹槽23，所述滑块16与所述凹槽23相适配，所述限位孔15设于所述凹槽23内。
进一步的，为了保证工件水平方向固定，所述承件板12上固定安装有水平固定件20。
进一步的，为了避免滑块16在接触限位孔15后在弹簧的弹力作用下弹出限位孔15，以及保证滑块16每次插入限位孔15内距离相同，所述滑块16上设置有限位块19。
进一步的，为了避免螺母3运动离开丝杠2，造成支承装置失效，所述丝杠2顶部固定连接有挡板21。
本实用新型提供一种数控机床工件装卸辅助支承装置，当需要辅助支承装件时，启动驱动电机1，驱动电机1带动丝杠2旋转，丝杠2带动螺母3从而带动第一支承板4旋转，进而带动第二支撑板6旋转，由于支架7的存在，限制第二支撑板6旋转，使螺母3向上移动，完成升降过程，当承件板12接触到工件后，升降结构继续向上移动，压缩第一弹簧13，使第四支撑板10与限位板14之间距离变大，当滑块16接触限位孔15后，滑块16在第二弹簧18的弹力作用下，插入限位孔15，从而完成竖直方向支承锁定，并利用固定夹20完成工件水平方向锁定，当结束支承时，打开固定夹20，利用插销等伸入限位孔15，将滑块16压出限位孔15，驱动电机反转，从而完成拆卸操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种数控机床工件装卸辅助支承装置，其特征在于，包括底座(22)、升降机构、固定支承机构；
所述升降机构包括支架(7)、驱动电机(1)、丝杠(2)、第一支撑板(4)、第一支撑杆(5)和第二支撑板(6)；所述驱动电机(1)固定安装在所述底座(22)上，所述驱动电机(1)与所述丝杠(2)传动连接；所述丝杠(2)外套设有螺母(3)，所述螺母(3)固定嵌设在所述第一支撑板(4)上，所述第一支撑板(4)通过第一支撑杆(5)与所述第二支撑板(6)固定连接，所述第二支撑板(6)位于所述第一支撑板(4)上方；所述支架(7)固定连接在所述底座(22)两端，所述第二支撑板(6)与所述支架(7)滑动连接；
所述固定支承机构包括固定连接在所述第二支撑板(6)上的第三支撑板(9)，所述第三支撑板(9)顶部固定连接有第四支撑板(10)，所述第四支撑板(10)上贯穿有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)顶部固定连接有承件板(12)，所述第二支撑杆(11)外套设有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)设于所述承件板(12)与所述第四支撑板(10)之间；
所述第二支撑杆(11)底部固定连接有限位板(14)，所述第三支撑板(9)上开设有限位孔(15)，所述限位板(14)两端开设有滑腔，所述滑腔内设置有滑块(16)，所述限位板(14)通过所述滑块(16)与所述第二支撑板(6)滑动连接，所述滑块(16)与所述限位孔(15)相适配，所述滑块(16)上固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)外部套设有第二弹簧(18)，所述伸缩杆(17)与所述第二弹簧(18)远离滑块(16)一端均固定连接于所述滑腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床工件装卸辅助支承装置，其特征在于：所述支架(7)上设有滑槽(8)，所述第二支撑板(6)与所述滑槽(8)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床工件装卸辅助支承装置，其特征在于：所述第三支撑板(9)上开设有凹槽(23)，所述滑块(16)与所述凹槽(23)相适配，所述限位孔(15)设于所述凹槽(23)内。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床工件装卸辅助支承装置，其特征在于：所述承件板(12)上固定安装有水平固定件(20)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床工件装卸辅助支承装置，其特征在于：所述滑块(16)上设置有限位块(19)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床工件装卸辅助支承装置，其特征在于：所述丝杠(2)顶部固定连接有挡板(21)。
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| CN202021939598.8U CN212794126U (zh) | 2020-09-08 | 2020-09-08 | 一种数控机床工件装卸辅助支承装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114572892A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-03 | 国网冀北电力有限公司电力科学研究院 | 一种用于配电线路旁路作业的电力检修设备的专用车 |
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- 2020-09-08 CN CN202021939598.8U patent/CN212794126U/zh active Active
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